(54) ШЛАМОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шламовый питатель вращающейсяпЕчи | 1979 |
|
SU846953A1 |
Шламовый питатель вращающейся печи | 1979 |
|
SU827936A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОДАЧИ ШЛАМА В ЦЕМЕНТНУЮ ПЕЧЬ | 2011 |
|
RU2506510C2 |
КОРНЕПЛОДОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1999 |
|
RU2155466C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА | 2011 |
|
RU2496727C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ШЛАМА | 1990 |
|
RU2011785C1 |
КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1991 |
|
RU2067372C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УНИЧТОЖЕНИЯ ОТХОДОВ ПИРОТЕХНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1991 |
|
RU2015454C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ ПРОППАНТОВ ОТ НЕФТИ | 2019 |
|
RU2720697C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2090803C1 |
1
Изобретение относится к устройствам для доз ирования сырьевого шлама во вращающуюся печь при производстве цементного клинкера и может найти применение в цементной-промышленности.
Известен питатель вращающейся печи, содержащий корпус с подводящими и сливными патрубками, поддерживающими постояиный уровень сырьевого материала в корпусе питателя с узлом отвода этого сырья во вращающуюся печь (1).
Недостаток данной конструкции - ее громоздкость, сложность изготовления и обслуживания, а также большая энергоемкость
Известен также питатель вращающейся печи, содержащий разделенный перегородками корпус на секции подпорную, постоянного уровня и переливную и снабжённый подводящим, переливным и питающим вращающуюся печь патрубками, последни из которых снабжен сырьезаборным узлом, установленным в корпусе питателя, выполненным в виде ковщей |2.
Недостатком известной конструкции является трудность ее обслуживания и skcплуатации обусловленная тем, что фиесте
с сырьевым шламом попадающие мелющие тела (цильбепсы) оседают на дно корпуса, которые время от времени необходимо удалять. Несвоевременная очистка приводит к поломке заборного узла (ковшей рабочих колес), а очистные работы связаны с простоем вращающейся печи и предельно неблагоприятными условиями, труда. Кроме того, данное устройство сравнительно энерго и металлоемкое, сложное в изготовлении и в эксплуатации.
0
Цель изобретения - повышение надежности работы питателя и упрощение обслуживания.
Поставленная цель достигается тем, чтб в шламовом питателе вращающейся печи, 5 содержащем корпус, разделеннный перегородками на секции лодпорную, постоянного уровня и переливную с подводящим, питающим и переливным патрубками соответственно, секция постоянного уровня снабжена клапаном переменного сечения, перекрывающим отверстие, выполненное в ее днище над питающим патрубком, и колосниковой решеткой, а подпорная секция - клапаном, перекрывающим отверстие, выЙояненное в перегородке, отделяющей ее от переливной секции, при этом подводящий патрубок расположен снизу подпорной секции. На фиг. 1 дан поперечный разрез устройства; на фиг. 2 :- разрез А -А на фиг. 1; на фиг. 3 - общий -вид устройства в плане. Питатель шламазращающейся печи состоит из.корпуса 1,разделенного перегородками 2, 3 и 4 на секции: подпорную 5, постоянного уровня 6 и переливную 7. Секции , 5, 6 и 7 :оответственно соединены с патрубками; подводящим 8, питающим 9 и переливным 10. Подпорная секция 5 от переливной 7 разделена перегородкой 4, снабженной отверстием 11 с ребрами жесткости, которое перекрыто клапаном 12, выполненным в виде гибкой ленты, верхний конец которой прикреплен к перегородке 4, а нижний конец соединен с тягой 13 исполнительного механизма (на чертеже не показан). Подпорная секция 5 от секции 6 постоянного уровня разделена перегородкой 2, по высоте меньшей чем перегородка 4. По всей ширине перегородки 2 секция б постоянного уровня снабжена колосниковой решеткой 14, а ёнизу пластиной 15 с отверстием, с.ечение которой имеет возможность изменять конусообразный клапан 16, установленный на штанге 17, соединенной с исполнительным механизмом управления производительностью питателя (механизм управления на чертеже не показан). Секция б от перелйвной 7 разделена перегородкой 3 меньшей по высоте,чем перегородка 2. Питатель работает следующим образом. В исходном положении тяга 13 штанги 17 соответствующими исполнительными механизмами опущена в крайнее нижнее положение. Поэтому гибкой лентой перекрыто отверстие в перегородке 4 и конусообразным клапаном 16 отверстие в пластине 15. При подаче сырьевого щлама из патрубка 8 подпорн.ая секция 5 заполняется снизу вверх и после достижения шламом уровня верха перегородки 2 шлам.начинает перетекать через нее в секцию 6 постоянного уровня. При этом шлам в секцию 6 попадает,минуя наклонную колосниковую решетку 14, что способствует отделению из потока крупных посторонних включений и иезатруднительному удалению этих включений с поверхности решетки. После заполнения шламом секции 6 постоянного уровня щлам;переваливаясь через перегородку 3, попадает в переливную секцию 7 откуда посредством патрубка 10 по: падает в линию возврата (линия возврата условно не показана). ПослезanoлнeнияJceкции постоянного уровня исполнительным механизмом секции постоянного уровня испоЛ ннтельным механизмом посредсром штанги 17 подымается конусообразный клапан 16 ра такую высоту, которая обеспечивает трв буемую производительность питателя и поступление шлама в питающий печь патрубок R Поднятие конусообразного клапана 16 one ратором (или программным механизмом) прекращается на такой высоте, которая обеспечивает соответствующее сечение отверстия в пластине 15. Благодаря постоянству высоты и значительной ширины перегородки 3 уровень шлама в секции б практически не колеблется, несмотря на изменение производительности шламовых насосов, шлам из которых поступает по патрубку 8. Поэтому давление в зоне пластины 15 с течением времени не изменяется независимо от изменения подачи шлама из патрубка 8. Это обстоятельство позволяет простым вертикальным перемещением клапана 16 изменять сечение отверстия в пластине 15 и таким образом просто управлять производительностью питателя. Расположение пластины Г5 с отверстием в самой нижней точке секции б способствует автоматическому удалению цильбепсов и других тяжелых мелких частиц, не задержанных колосниковой решеткой 14, которые очень часто бывают в сырьевом шламе. При необходимости прекра.щения подачи цглама в секцию б включается исполнительный механизм, который своей тягой. 13 начинает подымать нижний конец гибкой ленты до ее пунктирного положения. При этом. открывается отверстие в перегородке 4 и уровень шлама, резко падая, устремляется в переливную секцию 7. Питание секции б надежно прекращается до того момента, когда исполнительным механизмом тяга 13 не будет опущена в свое первоначальное положение. Благодаря .особенности открытия гибкой лентой отверстия в перегородке 4 трением качения, энергозатраты на управление тягой 13 незначительны. Описываемый питатель исключительно надежно обеспечивает заданную производительность, его эксплуатация не затруднительна и не требует трудной и грязной работы по его очистке и ремонту, а приводы питателя отличаются малой энергоемкостью. Формула изобретения Шламовый питатель вращающейся печи, содержащий корпус, разделенный перегородками на секции подпорную, постоянного уровня и переливную с подводящим, питающим и переливным патрубками соответственно, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы питателя, секция постоянного уровня снабжена клапаном переменного сечения, перекрывающим отверс-. тие, выполненное в ее днище над .питающим патрубком, и колосниковой решеткой, а под.порная секция - клапаном, перекрывающим
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1977-01-06—Подача