Шламовый питатель вращающейсяпЕчи Советский патент 1981 года по МПК F27B7/32 

Описание патента на изобретение SU846953A1

(54) ШЛАМОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ВРАЩАЮШЕЙСЯ ПЕЧй

Похожие патенты SU846953A1

название год авторы номер документа
Шламовый питатель вращающейся печи 1977
  • Сидабрас Ионас Ионо
  • Варанавичюс Стасис Антано
SU657224A1
Шахтная главная водоотливная установка 1982
  • Антонов Эдуард Иванович
  • Пак Витольд Витольдович
  • Сидоренко Виталий Александрович
SU1073380A1
Шламовый питатель вращающейся печи 1979
  • Хохлачев Борис Александрович
  • Гончаров Виктор Прокофьевич
SU827936A1
Виброотстойник 1988
  • Прокопов Леонид Иванович
  • Силютин Виталий Николаевич
SU1607883A1
Тарельчатый скруббер 2018
  • Комаров Станислав Михайлович
  • Харченко Александра Станиславовна
  • Крейкер Алексей Александрович
RU2680069C1
Радиальный отстойник 1985
  • Матаруев Константин Васильевич
  • Герштейн Леонид Моисеевич
SU1296198A1
Магнитный сепаратор 1984
  • Потапов Виктор Дмитриевич
  • Сохранов Николай Николаевич
  • Докучаев Павел Никитич
  • Ковригин Виктор Иванович
SU1169747A2
УСТАНОВКА БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ХОЗЯЙСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД 1995
  • Кореньков Владимир Николаевич
  • Соловьев Владимир Леонидович
  • Макаренко Зинаида Петровна
  • Соколова Марина Георгиевна
RU2077508C1
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОДАЧИ ШЛАМА В ЦЕМЕНТНУЮ ПЕЧЬ 2011
  • Беседин Павел Васильевич
  • Помазанов Сергей Витальевич
  • Филатова Елена Петровна
  • Новиченко Андрей Валерьевич
  • Скоморохин Юрий Владимирович
RU2506510C2
Аппарат для мокрой очистки газа 1980
  • Реутович Леонид Никифорович
  • Филиппов Игорь Павлович
  • Ржепницкий Иосиф Иосифович
SU959807A1

Иллюстрации к изобретению SU 846 953 A1

Реферат патента 1981 года Шламовый питатель вращающейсяпЕчи

Формула изобретения SU 846 953 A1

1

Изобретение относится к устройствам Для дозирования сырьевого шлама во вращающейся печи при производстве цементного клинкера по мокрому способу и может быть использовано в керамической, химической и других отраслях промышленности.

Известен щламовый питатель вращающейся печи, содержащий разделенный перегородкой корпус с постоянным уровнем сырьевого щлама, снабженный подводящим, переливным и питающим вращающуюся печь патрубками, последний. из которых снабжен сырьезаборным устройством, установленным в корпусе питателя 1.

Недостатком данного устройства является низкая точность дозирования и его нестабильность, содержащая автоматизацию процесса обжига, а также наличие больщого количества приводов, что усложняет конструкцию.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является щламовый питатель вращающейся печи, содержащий корпус, разделенный перегородкой на переливную емкость и емкость постоянного уровня, выполненную с коническим днищем, подводящую, переливную и питающую печь трубы и установленный на последней с возможностью перемещения вдоль нее клапан 2. Однако наличие двух приводов, а также ненадежное устройство конического клапана не позволяет обеспечить стабильное, точное дозирование щлама, и, следовательно, автоматизацию процесса обжига.

Цель изобретения - повышение стабильности питания печи шламом, а также упро Q щение конструкции щламового питателя.

Указанная цель достигается тем, что в щламовом питателе вращающейся печи, содержащем корпус, разделенный перегородкой на переливную емкость и емкость постоянного уровня, выполненную с кониJ5 ческим днищем, подводящую, переливную и питающую печь трубы и установленный на последней с возможностью перемещения вдоль нее клапан, емкость постоянного уровня снабжена отбойной тарелкой, установленной на подводящей трубой, питающая

М печь труба снабжена сифонным патрубком, а клапан выполнен в виде концентричйо охватывающего питающую трубу стакана со сливным окном на боковой стенке. При этом соотношение ширины сливного окна к его высоте составляет от 1:1,2 до 1:1,5. Предлагаемое устройство позволяет обеспечить работу шламового питателя от одного привода, наличие отбойной тарелки, расположенной в коническом днище емкости постоянного уровня, устраняет пульсацию и обеспечивает равномерность подачи, а сливное окно и наличие сифонного патрубка гарантирует стабильное и точное регулирование. Конструкция позволяет разместить в одной емкости постоянного уровня несколько питающих печь труб. На фиг. 1 схематически изображен шламовый питатель вращающейся печи; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел установки стакана с переливным окном на питающей трубе. Шламовый питатель вращающейся печи содержит корпус I, разделенный перегородкой 2 на емкости переливную 3 и постоянного уровня 4 с коническим днищем 5, подводящую трубу 6, над которой установлена отбойная тарелка 7, переливную трубу 8, питающую печь трубы 9, и клапан, выполненный в виде стакана 10 с сливным окном И, соотношение ширины которого к высоте равно от 1:1,2 до 1:1,5. Указанное соотношение выбрано, исходя из необходимости обеспечения стабильности реологических свойств шлама, свободного его нетечения из сливного окна 11, а также достижения максимально возможной точности дозирования и надежности работы клапана, Стакан 10 концентрично охватывает питающую печь трубу 9, имеет возможность перемещаться вдоль нее и снабжен сифонным патрубком 12. Перемещение стакана 10 осуществляется тягами 13, соединенными с приводом (не показан). Шламовый питатель работает следующим образом. Шлам поступает по подводящей трубе 6 в емкость 4 постоянного уровня и ударяется в отбойную тарелку 7, при этом ликвидируются возмущающие факторы, возникающие от неравномерной подачи щлама, после заполнения емкости 4 постоянного уровня в; ней создается стабильное давление и шлам через сливное окно 11 поступает в питающую печь трубу 9, чему способствует наличие сифонного патрубка 12. Регулирование расхода щлама осуществляется путем перемещения стакана 10 с окном 11 при помощи тяги 13, соединенной с приводом. Предлагаемый щламовый питатель прост по конструкции, имеет один привод, обеспечивает стабильность и точность подачи щлама. Формула изобретения Шламовый .питатель вращающейся печи, содержащий корпус, разделенный перегородкой на переливную емкость и емкость постоянного уровня, выполненную коническим днищем, подводящую, переливную и питающую печь трубы и установленный на последней с возможностью перемещения вдоль нее клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности питания печи шламом и упрощения конструкции, емкость постоянного уровня снабжена отбойной тарелкой, установленной над подводящей трубкой, питающая печь труба снабжена сифонным патрубком, а клапан выполнен в виде концентрично охватывающего пттающую трубу стакана со сливным окном на боковой стенке, при этом соотношения ширины сливного окна и его высоты составляет от 1:1,2 до 1:1,5. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Банит Ф. Г.. Несвижский О. А., Механическое оборудование цементных заводов. М., «Мащиностроение, 1975, с. 198-200, рис. 135. 2. Авторское свидетельство СССР JMb 657224, кл. F 27 В 7/32, 1977.

SU 846 953 A1

Авторы

Ганаковский Мартын Юлианович

Шумаков Владимир Иванович

Кожемякин Георгий Васильевич

Даты

1981-07-15Публикация

1979-07-30Подача