Питатель валкового уплотнителя порошковых материалов Советский патент 1979 года по МПК B65G65/46 

Изобретение относится к оборудованию для уплотнения порошкообразных материалов, например, катализаторов, удобрений. Известен питатель валкового уплотнителя порошкообразных материалов, представляюший собой двухступенчатое запитывающее устройство, состоящее из горизонтального подаюш,его и вертикального шнекового нагревателя 1. Назначение такого питателя состоит в том, чтобы питать валки уплотнителя, с длиной больше одного диаметра шнека, предварительно уплотненным порошком и равномерно по всей длине. Процесс предварительного уплотнения исходного порошка и запитка его в валки осупдествляется в два этапа: транспортирование (дозирование) исходного порошка в вертикальный шнековый нагнетатель в начальным уплотнением исходного порошка и нагнетание окончательно уплотненного в нем порошка в валки уплотнителя. Данная конструкция имеет существенные недостатки. Двухступенчатая система предварительного уплотнения исходного порошка представляет собой сложную и громоздкую конструкцию (каждая система имеет корпусы, шнеки, редукторы, привод и т.д.), что создает большие трудности в изготовлении, эксплуатации и ремонте. Горизонтальный подаюший шнек транспортирует исходный порошок в вертикальный шнековый нагнетатель под давлением, которое воздействует на шнеки нагнетателя, изгибает и прижимает их к корпусу, что создает трудности в работе нагнетателя и повышенный износ шнеков. Кроме того, загрузка исходным порошком горизонтального подающего шнека происходит через вертикальный приемный бункер, где образуется свод, затрудняющий загрузку порошка и сних ающий производительность питателя. Целью изобретения явлается увеличение производительности питателя валкового уплотнителя и упрощение его конструкции. Это достигается тем, что средство предварительного уплотнения выполнено в виде конусного винтового щнека и цилиндрических шнеков, расположенных наклонно друг к другу в бункере, соприкасающихся по образующей поверхности конуса шнека и сходящихся в выходном патрубке, образуя продольный ряд щнеков в чередующейся последовательности по длине валков уплотнителя. На фиг. 1 дан разрез А-А на фиг. 3 по оси конусного бункера; на фиг. 2 - сечение в плоскости Б-Б на фиг. 3; на фиг. 3 - разрез по плоскости В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение выходного патрубка бункера в плоскости Г-Г на фиг. 1. Питатель валкового уплотнителя состоит из конусного бункера 1 с загрузочным патрубком 2, цилиндрических шпеков 3, 4 и конусного винтового шнека 5. Конусный бункер 1 имеет в верхней конусной части продольные желобы по образуюш,ей конуса, которые совместно с сужающейся частью в нижней части бункера переходят в цилиндрические патрубки длиной Е (фиг. 1). В желобах конусного бункера и цилиндрических патрубках врашаются цилиндрические шнеки 3 и 4, а в конусной части бункера и цилиндрическом патрубке вращается конусный винтовой шнек 5. Питатель установлен на валковом прессе 6 валкового уплотнителя 7. Питатель валкового уплотнителя работает следующим образом. В загрузочный патрубок 2 бункера 1 загружается исходный порошок, который под воздействием конусного винтового шнека 5 захватывается и перемещается к виткамцилиндрических шнеков 3 и 4. Под действием цилиндрических шнеков 3 и 4 совместно с конусным винтовым шнеком 5 порошок перемещается сверху вниз и осуществляется предварительное уплотнение порошка. Далее порошок поступает в цилиндрические патрубки, в которых концы цилиндрических шнеков и цилиндрическая часть конусного винтового шнека нагнетают порошок в раствор валков 7, после прохождения которых порошок прокатывается в «ленту. Вращаюш.иеся лопасти винтового шнека 5 обеспечивают разрушение свода и тем самым непрерывность поступления порошка, что увеличивает производительность валксвого уплотнителя. Упрош;.ение конструкции достигается тем, что питатель выполнен с одной ступенью предварительного уплотнения и запитки валков, что дает возможность конструктивно выполнить его с одним оункером и с одним приводом. Формула изобретения Питатель валкового уплотнителя порошковых материалов, содержащий конусный бункер с выходным патрубком и устройство предварителного уплотнения материала, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и упрощения конструкции, упомянутое устройство выполнено в виде конусного винтового шнека и цилиндрических щнеков, расположенных наклонно друг к другу в бункере, соприкасающихся по образующей поверхности конуса щнека и сходящихся в выходном патрубке, образуя продольный ряд щнеков в чередующейся последовательности по длине валков уп-. лотнителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. «Вальц-пресс 156-Е 1. Каталог фирмы «Александерверк ФРГ, 1967.