Круглотрикотажная машина Советский патент 1979 года по МПК D04B13/00 

1

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения и может быть использовано в трикотажной промьшшенности для производства начесного полотна.

Известна круглотрикотажная машин марки КТ-1, содержащая вращающийся игольный цилиндр с крюковыми иглами залитыми в плитки, петлеобразующие с-истемы, элементы которых расположены внутри и снаружи игольного цилиндра, расположенный над игольные цилиндром вращающийся товаройрйбмник, электроостановы при обрыве, затяжке и сходе нити и образовании дыр в полотне l .

Наличие токоприемника над игольным цилиндром и неудобство в его обслуживании является недостатком такой машины из-за невозможности: .соблюдения правил техники безопасности.

Известна круглотрикотажная машина марки КТ-3, содержащая игольный цилиндр с крюковыми иглами, залитьм в плитки, узел выворотки, товароприемник, расположенный внизу остов машины, механизм принудительной подачи нити, привод,петлеобразующие системы с колесами для нанесения и

сбрасывания петель, расположенными с внутренней стороны игольного цилиндра, электроостановы при обрыве, затяжке и сходе нити и образовании дыр в полотне, а также световую сигнализацию 2}

Недостатком машин этого типа (особенно с мальми диаметрами игольвцх цилиндров) является наличие выворотки, где полотно сужается в диаметре по отношению к иглам игольного цилиндра, деформируется с нарушением петельной структуры.

Например, при прохождении производственных испытаний опытно-промыЁшенного образца круглотрикотажной 1машины КТ-З с игольным цилиндром 450 voA на Львовском трикотажном объединении Луч анализом полотна после его крашения и ворсования выявлены продольные полосы. Как установлено, это является результатом значительного сужения полотнг и образования складок в горловине выворотки и одновременной его оттяжки товароприемнйксм.

Кроме этого, колеса для нанесения и сбрасывания петель в этом случае труднодоступны для накладки, так как они установлены с внутренней стороны игольного цилиндра под вывороткой и закрыты полотном. Для наладки и смазки этих колес необходимо делать разрывы в полотне, что увеличивает процент вырезки (т. е. брак) .. Целью изобретения является повышенге качества полотна и повышение .удобств в обслуживании машины. Это достигается тем, что в кругл трикотажной машине второго типа колесо для нанесения и сбрасывания петель каждой петлеобразующей систем также расположено с внешней стороны цилиндра с крюковыми иглами и выпол нено с правой нарезкой пазов под свои , платины. На фиг. 1 изображена круглотрикотажная машина, общий вид,-на фиг, 2 - механизм вязания ; на фиг. 3- схема расположения элементов односторонней вяжущей системы на фиг 4- схема операций прессования, на несения, сбрасывания и формирования на фиг. 5 - колесо петлеобразующей системы с правой нарезкой паза под платины. Круглотрикотажная машина имеет остов 1, привод 2, товароприемник 3 расположенный внизу остова машины,. механизм вязания 4, механизм 5 прину дительной подачи нити и пухообдув- 6 Механизм вязания (см. фиг-. 2) содержит вращающийся игольный цилиндр 7, с крюковыми иглами 8, йалитыми в плитки г петлеобразующие cиcтe.ы 9, петлеобразующие колеса которых установлены с внешней стороны иго.71ьного цилиндра, а нарезка пазов под платины выполнена правой. Узел выворотки выполнен в виде кольца 10, посаженн го на четырех стойках 11 .внутри игол ного цилиндра. .Петлеобразующая система (см. фиг. 3) состоит из нитенаправителя 12,.за ключающего диска 13, кулирующего колеса 14, пресса 15 и колеса 16 для нанесения и сбрасывания петель. Процесс пе- леобразования на кругл трикотажной машине остается неизменным, поэтому он рассматривается крат ко с учетом введенных конструктивных изменений в петлеобразующую систему. Игольный цилиндр вращается по направлению, указанному стрелкой Гсм. фиг, 3 и 4). Заключающий диск 13 опускает полотно по стержню иглы вниз, тем самим освобождает крючки ..от старых петель. Платины кулирутощего колеса 14 прокладывают на иглы 8 нить Н, поступающую из нитенаправителя 12, кулируют и выносят ее под крючки игл. Крючки иглJ под которыми наХОДИТС9 окулирования нить, прессуются Т-образнм 1 прессом 15, затем готовое полотно оттягивается вверх, поэтому старые петли -с помощью колеса 16 наносятся на-запрессованнвк крючки игл. Далее платины этого колвса поднимают старые петли по стержню иглы, которые затем сбрасываются с игл, и формируются новые петли. Формула изобретения Круглотрикотажная магшна, содержшдая подвижный цилиндр с крючковыми иглами, расположенный внутри него узел выворотки полотна, под которьм внизу цилиндра смонтирован товароприемник и петлеобразующие системы, каждая из которых имеет заключаюЩИ.Й диск, пресс, расположенное с внешней стороны цилиндра кулирующее колесо и колесо для нанесения и сбрасывания петель, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества полотна и повышения удобств в обслуживании машины, колесо для нанесения v и сбрасывания петель каждой петлеобразующей системы также расположено с внешней стороны цилиндра с крючковыми иглс1ми и выполнено с правой нарезкой пазов под свои платины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №102990, кл. D04 В 13/00, 1955. 2j Авторское свидетельство СССР ; 203132, кл. D04 В 13/00, 1965.

л

z:

с

ж

Фиг. It