I
Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к траншейным экскаваторам, используемым для рытья траншей на строительных и сельскохозяйственных объектах.
Известен экскаватор с рабочим органом непрерывного действия, включаюш.ий базовую машину, рабочий орган и связь между ними и имеюш,ий возможность изменения конфигурации контура цепи 1.
Известен также траншейный экскаватор, содержаший цепной многоковшовый рабочий орган с выгрузкой грунта внутрь контура ковшовой цепи, транспортер, расположенный внутри контура ковшовой цепи и закрепленный на раме рабочего органа, прикрепленной шарнирно к раме трактора с помошью тяг, и перемешаюшийся с помощью гидроцилиндров, приводной вал, поддерживаюшме и опорные элементы, натяжное колесо рабочей цепи, прикрепленное на раме рабочего органа. В данном экскаваторе рама транспортера имеет связь с рамой базового трактора, что обеспечивает параллельное расположение транспортера относительно поверхности земли при любых положениях рабочего органа.
а разгрузка ковшей внутрь контура ковшовой цепи позволяет увеличить скорость резания и уменьшить шаг ковшей по сравнению с выгрузкой грунта между ковшами за контур ковшовой цепи 2.
Недостатком данных экскаваторов является необходимость стабилизации положения транспортера, сложность кинематики механического привода рабочего органа и транспортера, сложная конструкция и большие габариты.
Целью изобретения является уменьшение габаритов и упрошение конструкции траншейного экскаватора.
Это достигается тем, что транспортер, поддерживаюшие и опорные катки и огибаюш,ая их бесконечная ковшовая цепь с
5 приводным валом закреплены на раме экскаватора, а внутри ковшовой цепи монтирована балка, один конец которой несет натяжное устройство, а другой посредством шарнира скреплен с рамой экскаватора, при
0 этом балка имеет привод для ее поворота относительно указанного шарнира.
На фиг. 1 изображен экскаватор, обший вид; на фиг. 2 - рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 3 - приводной вал рабочей бесконечной цепи с приводом; на фиг. 4 дан разрез А-А на фиг. 3. Траншейный экскаватор состоит ив ходовой части 1, рамы 2, силовой установки с трансмиссией 3, кабины с системой управления 4. Внутри ковшовой цепи к задней нижней части рамы 2 шарнирно присоединяется балка 5, которая опускается и поднимается с помощью гидроцилиндров 6. К раме 2 присоединяется поддерживающий 7 и опорный 8 катки. Поперечный транспортер 9 с лотком 10 устанавливаются в направляющих 11 рамы 2 и закрепляются фиксаторами (не показаны). Для привода транспортера 9 используется, например, гидродвигатель 12. Приводной вал 13 бесконечной ковшовой цепи 14 закрепляется подшипниковыми опорами 15 в верхней части рамы 2 и приводится во вращение гидроприводом 16 или посредством механической передачи. Между звездочками 17 приводного вала 13 находятся прижимные пластины 18, которые прижимаются к ковщам посредством амортизаторов 19 и предотвращают разгрузку ковщей в зоне приводного вала 13. Чтобы обеспечить хорошую работоспособность в грунтах с включением крупных камней, а также достичь еще большей глубины копания, экскаватор может быть снабжен механизмом раздвижения гусеничных тележек и механизмом подъема и опускания экскаватора. Траншейный экскаватор работает следующим образом. Балка 5 опускается гидроприводами 6 и бесконечная ковшовая цепь 14 прорезает Б грунте траншею. Разрабатываемый грунт удаляется из траншеи ковшами. Ковши разгружают на горизонтальном участке ковшовой цепи 14 между приводным валом 13 и поддерживающим катком 7. При использовании ковшей со сплошным дном применяется активный ковшеочиститель. При использовании ковшей с цепным дном ковши разгружаются самопроизвольно. Грунт по лотку 10 попадает на поперечный транспортер 9 и выносится в сторону. предлагаемая компоновка траншейного экскаватора позволяет получить малогабаритную и высокопроизводительную траншейную машину. Заглубление рабочего органа происходит по радиусу меньшему по сравнению с радиусом заглубления рабочих органов цепных многоковшовых экскаваторов, применяемых в настоящее время, что позволяет при использовании предлагаемого транщейного экскаватора в качестве экскаватора -дреноукладчика значительно сократить потери времени при присоединении поперечной дрены к коллектору дренажной системы. Благодаря небольщой длине балки рабочего органа центр тяжести экскаватора смещается вперёд, что позволяет применять более тяжелые трубоукладчики с площадками для контейнеров с гончарными трубками, кранами, механизмами автоматической кладки трубок и т. п. .без применения дополнительных противовесов. Формула изобретения Транщейный экскаватор, включающий раму со смонтированными на ней силовой установкой, ходовой частью, трансмиссией и системой управления, бесконечную ковщовую цепь, транспортер и их привод, поддерживающие и опорные катки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и упрощения конструкции, транспортер, поддерживающие и опорные катки и огибающая их бесконечная ковшовая цепь с приводным валом закреплены на раме экскаватора, а внутри ковщовой цепи монтирована балка, один конец которой несет натяжное устройство, а другой посредством шарнира скреплен с рамой экскаватора, при этом балка имеет привод для ее поворота относительно указанного шарнира. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 1523447 кл. E02F, 1968. 2.Патент ФРГ № 960709, кл. 84d5/06, 1957.
JL
/АУ// // // )t:
112
3 Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган многоковшового траншейного экскаватора | 1985 |
|
SU1263765A1 |
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора | 1981 |
|
SU988985A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ТРАНШЕЙНОГО МНОГОКОВШОВОГО | 1962 |
|
SU146712A1 |
Устройство для рытья траншей под лежащим на грунте трубопроводом | 1983 |
|
SU1135859A1 |
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора | 1990 |
|
SU1712542A1 |
Многоковшовый экскаватор поперечного копания для рытья и очистки ирригационных каналов | 1961 |
|
SU142214A1 |
Навесное оборудование к траншейным многоковшевым экскаваторам | 1952 |
|
SU103412A1 |
Траншейный экскаватор для вскрытия подземных трубопроводов | 1984 |
|
SU1198166A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU376532A1 |
Рабочий орган траншейного многоковшевого экскаватора | 1963 |
|
SU462005A1 |
/6 ;Z9 10; 7 //S/// / //
1/5.4
Авторы
Даты
1979-04-25—Публикация
1976-08-01—Подача