Резьбовое соединение деталей с односторонним доступом Советский патент 1979 года по МПК F16B5/02 

отверстие и с радиальными пазами, сообщающимися с этой расточкой, снабжен ввинченным в резьбовое отверстие винтом и расположенной на нем и в расточке болта пробкой, при этом фиксирующий деформируемый элемент выполнен в виде лепестковой пружины V-образной формы в поперечном сечении и с пластинами по концам лепестков, входящими в радиальные пазы болта, и установлен на винт перед пробкой. На фиг. 1 изображено предлагаемое соединение после монтажа; на фиг. 2 - то же, до сборки; на фиг. 3 - деформируемый элемент; на фиг. 4 - то же, вид сбоку. Соединение состоит из болта 1, со стороны головки «а которого навинчена гай- ка 2, болт установлен в отверстия соединяемых деталей 3 и 4. В болте 1 выполнено осевое резьбовое отверстие 5, в которое ввинчен винт 6. Конец винта снабжен пробкой 7. Между пробкой 7 и концом винта б установлен деформируемый элемент 8, выполненный в виде упругой лепестковой пружины 9 V-образной формы в продольном сечении. Концы лепестков пружины 9 снабжены пластинами 10 и заведены в радиальные пазы 11, в которые переходит кольцевая и торцовая поверхности осевой расточки 12, выполненной на конце болта 1. Монтаж соединения осуществляется следующим образом Поворачивая винт 6 и деформируя лепестки пружины 9, добиваются такого положения, что пластины 10, установленные в пазах 11, не выступают за наружный диаметр болта 1. После чего устанавливают соединение в отверстия соединяемых деталей 3 и 4 так, что пластины 10 деформируемого элемента выступают за поверхность соединяемой детали 4. Затем вкручивают винт 6 в тело болта 1 до упора пробки 7 в торец осевой расточки 12 болта 1. При этом концы пластин 10 выйдут за наружный диаметр болта 1 и осуществят силовое замыкание соединения. Цилиндрическая поверхность пробки 7, выполненная по подвижной посадке относительно осевой расточки 12 болта, ликвидирует возможность случайного радиального смещения пластин 10 в сторону оси болта. Затем, удерживая болт 1 от проворачивания за головку «а, заворачивают гайку 2 до необходимого усилия поджатия деталей 3 и 4. Демонтаж соединения осуществляется в обратном пордяке. Предлагаемая конструкция обладает более высокой надежностью соединения; пластины и стенки пазов могут быть выполнены сколь угодно больщого сечения из прочного материала (так как они в деформации не участвуют), от усилия затяжки можно выбирать любыми. Соединение более просто по конструкции и не требует для его изготовления дорогостоящего инструмента (протяжек) и трудоем ких операций (долбления). Диаметры отверстий и межцентровые расстояния между ними могут быть выполнены по низким классам точности, так как величину выступающей части пластин можно регулировать величиной прогиба и длиной лепестков. Конструкция может использоваться для соединения деталей неоднократно, (так как пластические деформации отсутствуют. Для деформации крестовины , нужны очень маленькие усилия, (так как она выполнена незначительной толщины. Формула изобретения Резьбовое соединение деталей с односторонним доступом, содержащее болт с рдйкой и фиксирующий деформируемый элемент, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности соединения и упрощения конструкции, болт с противоположной от головки стороны выполнен с осевой расточкой, переходящей в резьбовое отверстие и с радиальными пазами, сообщающимися с этой расточкой, снабжен ввинченным в резьбовое отверстие винтом и расположенной на нем и в расточке болта пробкой, при этом фиксирующий деформируемый элемент выполнен в виде лепестковой пружины V-образной формы в продольном сечении и с пластинами по концам лепестков, входящими в радидльные пазы болта, и установлен на винт перед пробкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 462941, F 16 В 5/05, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 444009, F 16 В 5/02, 1968.

фиг..1

фиг. 2

//

фиг.

ф(г.З