Сушилка для растворов, суспензий и паст Советский патент 1979 года по МПК F26B17/10 

1

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к технике сушки растворов, суспензий и паст на взвешенном слое инертных тел.

Известна сушилка для пастообразных и плохосыпучих материалов, содержашая ророты с билами-лопатками для образования взвешенного слоя высушиваемого материала и его перемешения от загрузочного отверстия к выгрузочному 1.

Однако такая сушилка непригодна для сушки жидких материалов на взвешенном слое инертных тел, так как вместе с выгружаемым сухим материалом из сушилки непрерывно выводятся и инертные тела. В конструкции сушилки не предусмотрены устройства для отделения инертных тел от сухого материала и для возвраидения их в сушилку. Кроме того, интенсивность механически создаваемого взвешенного слоя недостаточна для производительной сушки растворов и суспензий.

Известна также сушилка для плохосыпучих материалов, содержашая роторы для перемешения материала через сушильную камеру от загрузочного патрубка к разгрузочному и образования взвешенного слоя

И газовые сопла, установленные с наклоном в сторону роторов 2.

Интенсивность взвешенного слоя в этой сушилке выше, чем в описанной сушилке, но и она не пригодна для сушки на инертных телах из-за непрерывного выноса их вместе с высушенным материалом.

Известна сушилка для паст, содержашая цилиндро-коническую камеру взвешенного слоя, мешалку, расположенную над газораспределительной решеткой, патрубки ввода высушиваемого материала и вывода газовзвеси и тангенциальные вводы теплоносителя, расположенные на одном уровне с мешалкой 3.

Эта сушилка наиболее близка к предложенной по технической сушности.

5

Однако она ненадежна в эксплуатации, так как при супже на инертных телах перемешивание сырого материала с инертными телами происходит в основном под действием мешалки на газораспределительной решетке. При этом газораспределительная ре0шетка быстро засоряется комочками высушиваемого материала и инертными телами. Режим сушки нарушается, эксплуатационные показатели сушилки ухудшаются. Кроме Toio. ме.чкис частицы ш.юушиваемого viaiepiKi.ia проваливаются сквозь газораспределительную решетку и в подрешеточном пространстве подвер1аются длительному Еюздействию высокой темнературы. При этом возможно загрязнение высушиваемого материала продуктами термического разложения. Целью изобретения является новышение эксплуатационной надежности сунжлки. Это достигается тем, что в нредложенлюй сушилке под камерой установлен горизонтально расноложенный барабан, подключенный к камере при помощи патрубка, соосного патрубку ввода высушиваемого материала, и заполненный частично инертными телами, мешалка установлена по оси барабана, а тапгенциальные вводы тенлоносителя подключены к его верхней части. На фи1. 1 схематически изображена предложенная супшлка; на фиг. 2 - разрез . на фиг. 1. Сушилка содержит нилиндро-коническую камеру 1 взвешенного слоя, снабженную натрхбком, 2 ввода высушиваемого .материа.la и патрубком 3 вывода газовзвеси, и расположенный горизонтально нод камерой 1 барабан 4 с ме1налкой 5, установленной по ei4) осп, тангенциальные вводы 6 теплоносителя, подключенные к верхней части барабана 4. Барабан 4 сообщается с камерой 1 при помощи вертикального патрубка 7, еоосного патрубку 2, и частично заполнен инертными телами. Суп1илка работает следующим образом. Высущивае.мый материал в виде капель, струй и,ли мелких комочков подается в пат Нбок 2 и через камеру 1 взвешенного слоя падает в барабан 4. Здесь под действием мепшлки 5 высупжваемый .материал р.авномерно распределяется по поверхности инертных тел, подс111хает в токе теп.юпосителя, поступающего через вводы 6, истирается и выносится в камеру 1. Здесь материал окончательно высыхает и потоком с)тработав1пего теплоносителя уносится но патрубку 3 в улавливающее уетроиство. В предложенной сушилке обеспечено поддержание постоянного гидродинамического и теплового режима су1нки, при ътом примерно на 20/о возрастает производительность сушилки и снижается удельный расход тепла. Формула изобретения Сущилка для растворов, суспензий и паст, содержащая цилиндро-копическую камеру взвешенного слоя, снабженную в верхней части патрубками ввода выеуп иваемого материала и вывода газовзвеси, меп1алку и тангенциальные вводы теплоноеителя, отличиющаяся тем, что, с целью повыщения эксплуатационной надежности, под камерой установлен горизонтально расположенный барабан, подключенный к камере при помощи патрубка, сооепого патрубку ввода высушиваемого материала, и заполненный частично инертными телами, мешалка устаиовлена по оси барабана, а тангенциальные вводы теплоносителя подключены к его верхней части. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Лыков М. В. Сущка в химической промышленности, М., «Химия, 1970, с. 148, рис 4-10. 2.Авторское свидетельство СССР № 413348, кл. F 26 В 11/14, 1971. 3. Авторское свидетельство СССР № 230730, кл. F 26 В 17/22, 1967.