Согласно настоящему изобретению, для изготовления высококачественного лака может быть непосредственно применена сырая еловая серка, чем значительно расширяется сырьевая база отечественного лакового сырья.
Известные применяемые способы производства лаковых смол из еловой серки позволяют для изготовления последних использовать не более 40% вещества еловой серки. Предлагаемый способ изготовления лака непосредственно из термически обработанной еловой серки позволяет довести этот процент использования до 70.
Способ заключается в следующем. Сырую, несплавленную и нефильтрованную еловую серку нагревают, например, в неглубоких металлических противнях при температуре не выще 160°.
После 8-20-часового нагревания полученную смолу охлаждают и растворяют в спиртах (этиловом, бутиловом) или других подходящих растворителях.
Полученный раствор лака для удаления нерастворимых загрязнений отстаивают, фильтруют или центрифугируют.
В зависимости от продолжительности нагревания смолу можно получить с температурами размягчения по Кремер-Сарнову от 90 до 105°.
Для получения высококачественного нитролака термически обработанную, согласно вышеуказанному, серку растворяют в обычных для нитролаков растворителях и добавляют нитроцеллюлозу и пластификатор.
Ниже приведено несколько примерных рецептур лака.
Пример 1. Лак для пульверизационного метода покрытия:
Еловой серки, термически обработанной 25%
Нитроцеллюлозы . 4%
Пластификатора (дибутилфталат
или др.)
Этилацетата15%
Бутилацетата15«/,
Спирта этилового38%
Пример 2. Лак для лакировки и полировки тампоном:
Еловой серки, термически обработанной 23%
Целлулоида (отходы)4%
Пластификатора4в/о
Ацетатов6%
Спирта (этилового или бутилового)63%
Пример 3. Спиртовый лак среднего качества:
Иловой серки, термический обработанной 30%
Спирта (этилового или бутилового) 70%
Лаки В основном предназначаются для покрытия древесины.
Особенности предлагаемого способа заключаются в том, что:
1)для изготовления лака применяют сырую, нефильтрованную и ке иодвергн1уюся какой-лнбо другой, кроме термической, обработке, еловую серку;.. ,.,
2)терМиче кую обработку еловой серки- ведут при температурах, не
превышающих 160°, т. е. ннже температуры кипения летучих эфнриых масел еловой серки;
3) удаление нерастворимых загрязнений производят уже из готового лака.
Предмет изобретения
Способ получения лаков с применением еловой серки, о т л и ч а ющ и и с я тем, что указанную серку нагревают в течение 8-20 часов при температуре не выше 160° и полученную смолу растворяют в подходяш,ем растворителе с добавкой пластификатора и нитроцеллюлозы или без таковой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ окисления естественных смол хвойных пород и канифоли | 1945 |
|
SU66876A1 |
Способ получения пленкообразующего материала | 1945 |
|
SU68532A2 |
Катализатор для окисления олефинов в альдегиды и кетоны | 1977 |
|
SU68533A1 |
Состав растворителя для нитроцеллюлозных лаков | 1978 |
|
SU749872A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ЕЛОВОЙ ИЛИ СОСНОВОЙ СЕРКИ СКИПИДАРА, КАНИФОЛИ И ВЫСОКОПЛАВКОЙ СМОЛЫ | 1937 |
|
SU52498A1 |
НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫЙ ЛАК | 1995 |
|
RU2114139C1 |
Водоразбавляемый нитроцеллюлозный лак для древесины | 1990 |
|
SU1728132A1 |
Способ получения солей бензилдиоксиабиетиноной кислоты | 1935 |
|
SU44547A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1998 |
|
RU2134706C1 |
ЛАК НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫЙ | 1999 |
|
RU2164235C2 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1944-09-06—Подача