ловка, общий вид; на фиг. 2 - ротор с лопатками.
Распылительная головка содержит корпус 1 из диэлектрика с каналом 2 подачи порошка, в выходном участке которого установлена направляющая игла 3 с распорками 4. На хвостовике 5 иглы 3 установлен с возможностью вращения ротор 6 с дугообразными лопатками 7, оканчивающимися коронирующими иглами 8. Игла 3 соединена с кабелем высокого напряжения 9 через токоподводящую щайбу 10, нрнлегающую к распоркам иглы. Игла и токоподводящая щайба кренятся к корпусу с номощью крыщки И, поверхность которой, обращенная к лонаткам 7, имеет профиль, соответствующий их наружному профилю.
К торцу ротора 6 прикреплена токопроводящая щайба 12 с токонодводящими пластннами 13. Иа щайбе 12 закренлси экранирующий кожух 14, образуюни-ш с крьпнкой 11 кольцевой экран.
Распылительная головка работает следующим образом.
Ио каналу 2 корпуса 1 подается под давлением псевдоожиженный норощок, который проходит через раснорки иглы и направляется на лопатки 7 ротора 6. Высокое нанряжение от кабеля 9 через токоподводящую щайбу подается на иглу и через токоподводящие пластины 13 и токоподводящую щайбу 12 - на лопатки 7. Порощок зарял ается в канале 2 и дозаряжается при контакте с лопатками 7 ротора 6.
Иорощок, перемещаясь вдоль лопаток 6, приводит ротор во вращение. Вращаюндийся ротор разбрасывает порощок. Нанравленное движення норощку сообщает кольневой экран.
Интенсивная зарядка и высокая скорость заряженных частин способствует их более плотному осаждению на внутренней поверхности изделия, т. е. получению cn.iouiных равномерных нокрытий нрн меньпдей толщине слоя. Это приводит к значительной экономии порощкоооразных материалов и сниженню себестоимости покрытия.
Формула изобретения
1. Распылительная головка, содержащая корпус с каналом подачи порощка и ротор с лопатками на боковой поверхности, связаниымн с ТОКОПОД1ЮДЯЩИЛ1 устройством, отличающаяся тем, что, е ислью повыщения эффективности зарядки порощка и обеспечения возможности равномерного нанесения его на внутреннюю поверхность полых изделий, она снабжена соединенной с токонодводящим устройством и распо.10женной в выходном участке канала нодачи порощка иглой с распорками, на хвостовике которой установлен с возможностью вращения ротор с лопатками, причем ротор выполнен с плавно изогнутой боковой поверхностью, а лонатки - дугообразными, с коронирующими иглами на коинах.
2.Распылительная головка по и. 1, отличающаяся тем, что она токоподводящей шайбой, прилегающей к распоркам иглы и соединяющей последнюю е токоподводящим устройством и прилегающей к торцу ротора токонроводящей шайбой е токоподводящими пластинами, связывающими лопатки ротора с хвостовиком
иглы.
3.Распылительная головка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена установленной на выходном участке корпуса крыщкой с плавно изогнутой поверхностью,
обращенной к лонаткам ротора и имеющей профиль соответствующий их наружному профилю.
4.Распылительная головка по л. 1, 2, отличающаяся тем, что она снабжена
кожухом, прикрепленным к токопроводяшей шайбе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3121533, кл. 239-15, опубл. 1964.
f 3
,e
i
-5 W
сПиг.-f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХПОЛИМЕРОВ | 1970 |
|
SU260153A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХПОЛИМЕРОВ | 1968 |
|
SU212505A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU305032A1 |
Токоподводящий мундштук | 1986 |
|
SU1399039A1 |
ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2115487C1 |
Пневматический распылитель | 1980 |
|
SU939110A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ | 1999 |
|
RU2163515C1 |
Распылительная головка | 1977 |
|
SU660721A1 |
Распылитель | 1987 |
|
SU1479120A1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО РАСПЫЛИТЕЛЬНОГО ПИСТОЛЕТА | 2013 |
|
RU2643998C2 |
/
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1977-11-28—Подача