Паяльная паста Советский патент 1979 года по МПК B23K35/362 B23K35/24 

Описание патента на изобретение SU659327A1

Изобретение касается пайки, в частности паяльных паст, применяемых преимущественно при механизированной пайке. в современном производстве паяны конструкций все большее распростра ние находят паяльные пасты, примене ние которых позволяет осуществлять механизацию и автоматизацию технологических процессов, а также обеспечивает возможность проведения пай изделий с некапиллярными сборочными зазорами. Для пайки на механизированных установках ив конвейерных печах выбирают паяльные пасты связующие в которых обладают клеющими свойствами. Такие пасты после просушки обеспечивают взаимную фиксацию дета лей и порошкового припоя. Известна паяльная паста компоненты которой взяты в следующам соотношении, вес.%: 10-90 Порошок припоя Органическое связующее вещество (полиоксиалкилен) Растворитель, испаряющийся при комнатной . Остальн Температуре Наиболее близкой к предложенной пасте является паяльная паста 2 для твердосплавного инструмента, компоненты которой взяты в следующем соотношении, вес.%: Связующее вещество (полиметилметакрилат) 0,5-2,0 Растворитель (ацетон) 30-32,5 Флюс20-35 Порошковый припой Остальное Эти пасты нетехнологичны в условиях мелкосерийного и серийного производств. Вследствие быстрого испарения растворителя пасты не охраняют, начальной вязкости, смачивающей способности, а также затвердевают в течение 0,5-2 ч. Поэтому при употреб.лении пасты требуется периодическое добавление растворителя и непрерывное перемешивание. Крог:е того, интенсивное испарение растворителя насыщает воздух на рабочем месте токсичными парами. Эти недостатки затрудняют использование известных паст при механизированной (и даже при ручной) пайке в условиях непрерывной работы в течение смены, препятствуют использованию шприцев или шприцпистолетов для нанесения пасты на паяемые поверхности. 3 Цель изобретения - повышение ст бильности пасты и снижение ее токсичности. Для этого предлагаемая паяльная паста дополнительно содержит целлозольв и оксиэтилированный алкилфенол, играющий роль эмульгатора, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Целлрэольв , 4-60 Оксиэтилированный алкилфенол 0,1-2 Органическое связующее (полимерная смола) 3-16 Ацетон15-60 Металлический порошокОстальное При этом целлозольв может применяться в виде бутилцеллозольва (монобутиловый эфир этиленгликоля) или в виде этилцеллозольва (моноэтиловый эфир этиленгликоля). В качестве органического связующего может применяться поливинилбутираль. В предложенной паяльной пасте целлозольв в смеси с ацетоном выполняет роль растворителя. Вследствие того что температура кипения бутилцеллозольва более, чем в три, а этилцеллозольва более, чем в два раза выше температуры кипения ацето на, скорость испарения растворителя из пасты значительно уменьшается и соответственно увеличивается до ее затвердения. Так, например, введение уже 10% бутилцеллозольва увеличивает время до затвердевания пасты почти в 2 раза. При равном соотноше нии ацетона и целлозольва в растворителе паста пригодна для использования в течение смены. В предельном случае при использовании в качестве растворителя одного целлозольва (бе ацетона) паста не твердеет в течение нескольких суток, но в этом случае она теряет клеющие свойства и не обеспечивает взаимной фиксации деталей и припоя после сборки. Этил- и бутилцеллозольвы являют ся малогорючими и малотоксичными веществами с температурой кипения 125 и 171°С, почти не имеют запаха Последнее обстоятельство значительно облегчает работу с пастой в поме нии. Уменьшая скорость испарения растворителя, целлозольв тем самым уменьшает и концентрацию паров аЦетона в воздухе рабочей зоны. Это обеспечивает улучшение санитарногигиенических условий труда и снижение пожарной опасности. Применени этил- или бутилцеллозольва позволяе изменять скорость испарения раствор теля в зависимости от требуемых технологических условий. При этом бутилцеллозольв уменьшает скорость 7 испарения растворителя по сравнению с этмлцеллозольвом. Оксиэтилированный алкилфенол также является малогорючим и малотоксичным веществом. Ом обеспечивает смачиваемость используемых в пасте металлических порошков и высокую адгезию пасты по отношению к поверхности деталей. Таким образом, он дополнительно повышает стабильность пасты и ее технологичность. Предлагаемая паста разработана для пайки в печи с активной газовой средой трубопроводов и трубных решеток из углеродистой и нержавеющей сталей. Она позволяет получить прочные и плотные паяные соединения как с капиллярными, так и с некапиллярными сборочными зазорами. При пайке капиллярных соединений в пасту вводится порошок припоя. -В случае некапиллярных сборочных зазоров используются порошки наполнителей, нерасплавляющиеся в процессе пайки, а припой в виде отдельнЕлх заготовок устанавливается над зазором. Пасту приготавливают перемешиванием компонентов в смесителе и наносят на место пайки с помощью кисти или металлических шприцев. Для пайки в конвейерной печи с эндогазовой атмосферой трубопроводов с ниппелями из сталей 10, 20 со сборочными зазорами 0,4-0,8 мм приготовлена паяльная паста следующего состава, вес.% Органическое связующее вещество (поливинилбутираль) 6 Ацетон. 32 Бутилцеллозольв14 Оксиэтилированный алкилфенол0,6 Смесь порошков железа и медиОстальное в качестве припоя использована латунь Л63 в виде колец из проволоки диаметром 1 мм. Пайка производится в производственных условиях, как непосредственно после приготовления пасты, так и после ее хранения в течение 6 ч. Прочность полученных паяных соединений составляет 25,732,0 кг/мм в зависимости от величины зазора. Формула изобретения , 1. Паяльная паста, содержащая органическое связующее вещество, ацетон и металлический порошок, отичающаяся тем, что, с целью повышения стабильности пасты и снижения ее токсичности, она дополнительно содержит целлозольв и ксиэтилированный алкилфенол при следующем соотношении компонентов, ес.%: Органическое связующее вещество 3-16 Ацетон15-60 Целлоэольв4-60 Оксиэтилированный алкилфенол0,1-2 Металлический Остальн пороиюк 2. Паста по п 1,отличаю она содержит бу с я тем, что целлоэольв и в качестве органиче 7- 6 связующего вещества - поливинилбути раль. 3. Паста пэ п. 1,. о т л и ч а к ;fti &я с я тем, что она содержит этилцеллозольв. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Австралии W 446745, кл. 73.6, 1974. 2,Авторское свидетельство СССР № 469567,. кл. В 23 К 35/362, 1975.

Похожие патенты SU659327A1

название год авторы номер документа
Паста для высокотемпературной пайки стали 1988
  • Шапиро Александр Ефимович
  • Кержнер Герш Яковлевич
  • Струнец Владимир Константинович
  • Пугач Анатолий Петрович
SU1581528A1
Паста для высокотемпературной пайки 1988
  • Шапиро Александр Ефимович
  • Кержнер Герш Яковлевич
  • Струнец Владимир Константинович
  • Пугач Анатолий Петрович
SU1563933A1
Способ пайки 1982
  • Шапиро Александр Ефимович
SU1077727A1
Способ пайки деталей с некапиллярным сборочным зазором 1977
  • Шапиро Александр Ефимович
  • Каракозов Эдуард Сергеевич
  • Кудрин Николай Александрович
  • Струнец Владимир Константинович
  • Пугач Анатолий Петрович
  • Забулдович Давид Генрихович
  • Трекин Евгений Филитерович
  • Кержнер Герш Яковлевич
SU617195A1
Способ пайки 1982
  • Шапиро Александр Ефимович
SU1118494A1
Паяльная паста для пайки радиоэлектронной аппаратуры 1985
  • Барлоти Сарма Яновна
SU1294544A1
Паста для высокотемпературной пайки 1988
  • Шапиро Александр Ефимович
  • Кержнер Герш Яковлевич
  • Струнец Владимир Константинович
  • Пугач Анатолий Петрович
SU1590294A1
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 2010
  • Грязнов Сергей Юрьевич
  • Иванов Николай Николаевич
  • Ивин Владимир Дмитриевич
RU2463145C2
Паяльная паста 1983
  • Панин Владимир Маркович
  • Бодунова Анастасия Степановна
  • Рысакова Нина Ивановна
SU1143556A1
Флюс для пайки легкоплавкими припоями 1983
  • Введенский Николай Владимирович
  • Соколова Галина Васильевна
  • Свиридов Валерий Артемьевич
  • Корнилова Нина Николаевна
  • Мысков Юрий Валерьевич
  • Музыченко Николай Алексеевич
SU1107995A1

Реферат патента 1979 года Паяльная паста

Формула изобретения SU 659 327 A1

SU 659 327 A1

Авторы

Шапиро Александр Ефимович

Касьянова Елена Федоровна

Струнец Владимир Константинович

Пугач Анатолий Петрович

Забулдович Давид Генрихович

Трекин Евгений Филитерович

Кержнер Герш Яковлевич

Даты

1979-04-30Публикация

1977-03-31Подача