Изобретение касается пайки, в частности паяльных паст, применяемых преимущественно при механизированной пайке. в современном производстве паяны конструкций все большее распростра ние находят паяльные пасты, примене ние которых позволяет осуществлять механизацию и автоматизацию технологических процессов, а также обеспечивает возможность проведения пай изделий с некапиллярными сборочными зазорами. Для пайки на механизированных установках ив конвейерных печах выбирают паяльные пасты связующие в которых обладают клеющими свойствами. Такие пасты после просушки обеспечивают взаимную фиксацию дета лей и порошкового припоя. Известна паяльная паста компоненты которой взяты в следующам соотношении, вес.%: 10-90 Порошок припоя Органическое связующее вещество (полиоксиалкилен) Растворитель, испаряющийся при комнатной . Остальн Температуре Наиболее близкой к предложенной пасте является паяльная паста 2 для твердосплавного инструмента, компоненты которой взяты в следующем соотношении, вес.%: Связующее вещество (полиметилметакрилат) 0,5-2,0 Растворитель (ацетон) 30-32,5 Флюс20-35 Порошковый припой Остальное Эти пасты нетехнологичны в условиях мелкосерийного и серийного производств. Вследствие быстрого испарения растворителя пасты не охраняют, начальной вязкости, смачивающей способности, а также затвердевают в течение 0,5-2 ч. Поэтому при употреб.лении пасты требуется периодическое добавление растворителя и непрерывное перемешивание. Крог:е того, интенсивное испарение растворителя насыщает воздух на рабочем месте токсичными парами. Эти недостатки затрудняют использование известных паст при механизированной (и даже при ручной) пайке в условиях непрерывной работы в течение смены, препятствуют использованию шприцев или шприцпистолетов для нанесения пасты на паяемые поверхности. 3 Цель изобретения - повышение ст бильности пасты и снижение ее токсичности. Для этого предлагаемая паяльная паста дополнительно содержит целлозольв и оксиэтилированный алкилфенол, играющий роль эмульгатора, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Целлрэольв , 4-60 Оксиэтилированный алкилфенол 0,1-2 Органическое связующее (полимерная смола) 3-16 Ацетон15-60 Металлический порошокОстальное При этом целлозольв может применяться в виде бутилцеллозольва (монобутиловый эфир этиленгликоля) или в виде этилцеллозольва (моноэтиловый эфир этиленгликоля). В качестве органического связующего может применяться поливинилбутираль. В предложенной паяльной пасте целлозольв в смеси с ацетоном выполняет роль растворителя. Вследствие того что температура кипения бутилцеллозольва более, чем в три, а этилцеллозольва более, чем в два раза выше температуры кипения ацето на, скорость испарения растворителя из пасты значительно уменьшается и соответственно увеличивается до ее затвердения. Так, например, введение уже 10% бутилцеллозольва увеличивает время до затвердевания пасты почти в 2 раза. При равном соотноше нии ацетона и целлозольва в растворителе паста пригодна для использования в течение смены. В предельном случае при использовании в качестве растворителя одного целлозольва (бе ацетона) паста не твердеет в течение нескольких суток, но в этом случае она теряет клеющие свойства и не обеспечивает взаимной фиксации деталей и припоя после сборки. Этил- и бутилцеллозольвы являют ся малогорючими и малотоксичными веществами с температурой кипения 125 и 171°С, почти не имеют запаха Последнее обстоятельство значительно облегчает работу с пастой в поме нии. Уменьшая скорость испарения растворителя, целлозольв тем самым уменьшает и концентрацию паров аЦетона в воздухе рабочей зоны. Это обеспечивает улучшение санитарногигиенических условий труда и снижение пожарной опасности. Применени этил- или бутилцеллозольва позволяе изменять скорость испарения раствор теля в зависимости от требуемых технологических условий. При этом бутилцеллозольв уменьшает скорость 7 испарения растворителя по сравнению с этмлцеллозольвом. Оксиэтилированный алкилфенол также является малогорючим и малотоксичным веществом. Ом обеспечивает смачиваемость используемых в пасте металлических порошков и высокую адгезию пасты по отношению к поверхности деталей. Таким образом, он дополнительно повышает стабильность пасты и ее технологичность. Предлагаемая паста разработана для пайки в печи с активной газовой средой трубопроводов и трубных решеток из углеродистой и нержавеющей сталей. Она позволяет получить прочные и плотные паяные соединения как с капиллярными, так и с некапиллярными сборочными зазорами. При пайке капиллярных соединений в пасту вводится порошок припоя. -В случае некапиллярных сборочных зазоров используются порошки наполнителей, нерасплавляющиеся в процессе пайки, а припой в виде отдельнЕлх заготовок устанавливается над зазором. Пасту приготавливают перемешиванием компонентов в смесителе и наносят на место пайки с помощью кисти или металлических шприцев. Для пайки в конвейерной печи с эндогазовой атмосферой трубопроводов с ниппелями из сталей 10, 20 со сборочными зазорами 0,4-0,8 мм приготовлена паяльная паста следующего состава, вес.% Органическое связующее вещество (поливинилбутираль) 6 Ацетон. 32 Бутилцеллозольв14 Оксиэтилированный алкилфенол0,6 Смесь порошков железа и медиОстальное в качестве припоя использована латунь Л63 в виде колец из проволоки диаметром 1 мм. Пайка производится в производственных условиях, как непосредственно после приготовления пасты, так и после ее хранения в течение 6 ч. Прочность полученных паяных соединений составляет 25,732,0 кг/мм в зависимости от величины зазора. Формула изобретения , 1. Паяльная паста, содержащая органическое связующее вещество, ацетон и металлический порошок, отичающаяся тем, что, с целью повышения стабильности пасты и снижения ее токсичности, она дополнительно содержит целлозольв и ксиэтилированный алкилфенол при следующем соотношении компонентов, ес.%: Органическое связующее вещество 3-16 Ацетон15-60 Целлоэольв4-60 Оксиэтилированный алкилфенол0,1-2 Металлический Остальн пороиюк 2. Паста по п 1,отличаю она содержит бу с я тем, что целлоэольв и в качестве органиче 7- 6 связующего вещества - поливинилбути раль. 3. Паста пэ п. 1,. о т л и ч а к ;fti &я с я тем, что она содержит этилцеллозольв. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Австралии W 446745, кл. 73.6, 1974. 2,Авторское свидетельство СССР № 469567,. кл. В 23 К 35/362, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паста для высокотемпературной пайки стали | 1988 |
|
SU1581528A1 |
Паста для высокотемпературной пайки | 1988 |
|
SU1563933A1 |
Способ пайки | 1982 |
|
SU1077727A1 |
Способ пайки деталей с некапиллярным сборочным зазором | 1977 |
|
SU617195A1 |
Способ пайки | 1982 |
|
SU1118494A1 |
Паяльная паста для пайки радиоэлектронной аппаратуры | 1985 |
|
SU1294544A1 |
Паста для высокотемпературной пайки | 1988 |
|
SU1590294A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463145C2 |
Паяльная паста | 1983 |
|
SU1143556A1 |
Флюс для пайки легкоплавкими припоями | 1983 |
|
SU1107995A1 |
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1977-03-31—Подача