Способ получения рассола Советский патент 1979 года по МПК C01D3/14 

Изобретение относится к способам получения рассола из морской рапы и может найти применение в химической промышленности.

Известен способ получения рассола, из морской рапы путем осаждения хлористого натрия в результате естественного испарения воды, удаления маточной рапы, промывки образовавшегося пласта поваренной соли, растворения пласта поваренной соли пресной водой 1.

Известен также способ получения рассола из морской рапы путем осаждения хлористого натрия, выделения из маточного раствора мирабилита с последуюш,им растворением хлористого натрия и мирабилита 2.

Недостатками такого способа являются высокое содержание иона магния в рассоле (3,4-3,5 кг/м), низкая степень использования хлористого натрия (54%), а также сложность осуш,ествления процесса, требующего большого количества емкостей.

Цель изобретения - снижение содержания иона магния в рассоле, повышение степени использования хлористого натрия при одновременном упрош,ении процесса.

Поставленная цель достигается тем, что при способе, по которому рассол получают путе.м осаждения хлористого натрия, выделения из маточного раствора мирабилита с последующим растворением .хлористого натрия и мирабилита, осаждение хлористого натрия и выделение мирабилита ведут последовательно 3-6 раз в одной емкости, при этом перед растворением хлористого натрия и мирабилита последний выделяют из 45- 80°/о-ного маточного раствора.

Существенным отличием данного изобретения является то, что осаждение хлористого натрия и выделение мирабилита ведут последовательно 3-6 раз в одной емкости, при этом перед растворением хлористого натрия и мирабилита последний выделяют из 45- 80% маточного раствора.

Эти отличия позволяют снизить содержание иона магния в рассоле до 2,0-2,5 кг/м, повысить степень использования хлористого натрия до 70-71% и одновременно упростить технологию процесса, сократив количество емкостей.

Предложенные параметры процесса являются оптимальными, поскольку выход за указанные пределы в сторону уменьшения приводит к уменьшению толш:ины пласта соли и резкому увеличеникхсодержания иона магния в рассоле, выход в сторону увеличения влечет за собой необходимость наращивания высоты перемычек между бассейнами, а это удорожает процесс и ограничивает возможность стеклования (перекристаллизации) пласта поваренной соли, что снижает скорость растворения соли. Уменьшение количества маточной рапы, из которой происходит выделение мирабилита приводит к тому, что кондиционный сырой рассол не будет засульфачен (т.е. не будет достигнуто в нем необходимого количества сульфат-иона); увеличение количества маточной рапы приводит к пересульфачиванию рассола и, следовательно, к увеличению содержания сульфата натрия - нежелательной примеси, загрязняющей в итоге соду. Пример }. В бассейн заливают 1000 м исходной рапы, содержащей, NaCI 245,0; MgClz 29,8; MgSO4 24,9; CaSO4 1,8; KCI 6,95. В летний период производят садку пласта поваренной соли, при этом испаряют 493 кг воды, а в осадок выпадает 160 г поваренной соли и остается 378,3 м маточной рапы, содержащей,- NaCl 192,66; MgClz 67,01; MgSO4 56,53; CaSO 0,58; KCI 15,72. Затем 189,15 м (50%) маточной рапы сливают из бассейна для дальнейшей переработки, а из оставшейся маточной рапы в зимний период производят садку мирабилита: в осадок выпадает 10,7т мирабилита (NasSO ШНаО). Маточник мирабилита состава, NaCl 156,8; MgCk 79,6; MgSO4 38,08; CaSO4 0,58; КС 15,44 сливают для дальнейщей переработки,.а на оставшийся пласт соли и мирабилита на следующий испарительный сезон заливают 1000 м исходной рапы. Мирабилит частично растворяется в исходной рапе, обогащая ее по 804 в связи с чем выход мирабилита в следующем цикле садки увеличивается. Цикл повторяют четыре раза, т.е. четыре испарительных сезона. При этом во второй год садки удаляют 35% маточной рапы, в третий - 20%, в четвертый - 20% (т.е. маточной рапы для садки мирабилита остается во второй год садки 65%, в третий - 80%, в четвертый - 80%. Выход мирабилита составляет соответственно 20,71 т, 30,27 т, 36,55 т. Полученный пласт поваренной соли - 640 т и 36,55 т мирабилита растворяют пресной водой. В результате получают 2300 м сырого рассола, содержащего, NaCl 302,0; NaiSO4 0,23; MgSO4 11,00; CaSO4 2,5; KCI 6,45; содержание иона Mg в рассоле составляет 2,22. Степень использования хлористого натрия - 70,85%. Сырой рассол, полученный в аналогичных условиях известным способом имеет еле дующий состав, NaCl 300,0; NatSO4 3,81; MgSO4 16,85; CaSO4 2,0; KCI 1,3, содержание Mg - 3,4. Степень использования хлора - 54,0%. Пример 2. В бассейн заливают 1000 м исходной рапы, содержащий, NaCl 245,0;MgCl2 29,6; MgSO4 24,9; CaSO4 1,8; KCI 6,95. В летний период производят садку пласта поваренной соли, при этом испаряют 493 кг воды, в осадок выпадает 160 т хлористого натрия и остается 378,3 м маточной рапы, содержащей, Kr/M :NaCl 192,66; MgClj 67,1; MgSO4 56,53; CaSO4 0,58; KCI 15,72. Затем 151,3м (40%) маточной рапы сливают из бассейна для дальнейшей переработки, а из оставшейся маточной рапы в зимний период в осадок выпадает 12,84 т мирабилита (Na2SO4 lOHsO). Маточник мирабилита состава, NaCl 156,8; MgCU 79,6; MgSO4 38,8; CaSO 0,58; KCI 15,44 сливают для дальнейшей пераработки, а на оставшийся пласт соли и мирабилита на следующий испарительный сезон заливают 1000 м исходной рапы. Мирабилит частично растворяется в исходной садочной рапе, обогащая ее по SO, в связи с чем выход мирабилита в следующем цикле увеличивается. Цикл садки поваренной соли и мирабилита повторяют щесть раз, т.е. шесть испаритель-ных сезонов. Маточной рапы в последующие циклы удаляют: во втором цикле 40%, в третьем 40%, в четвертом 40%, в пятом 35%, в шестом 35%. При этом выход мирабилита составляет соответственно по циклам: за второй 19,01; за третий - 20,91; за четвертый - 27,15; за пятый - 34,34; за шестой - 46,81. Полученный пласт поваренной соли в количестве 960 т и 46,81 т мирабилита растворяют пресной водой. Сырого рассола получают в количестве 3450 м следующего состава, в NaCl 302,0; NaiSO4 0,23; MgS04 10,00; CaSO4 2,5; KCI 6,45, содержание иона магния в рассоле составляет 2,0. Степень использования хлористого натрия составляет 70,85%. Степень использования хлористого натрия и состав сырого рассола по известному способу такие же, как и в примере 1. Формула изобретения Способ получения рассола из морской рапы путем осаждения хлористого натрия, выделения из маточного раствора мирабилита с последующим растворением хлористого натрия и мирабилита, отличающийся тем,

56

что, с целью снижения содержания иона маг-Источники информации, принятые во вниния в рассоле и повышения степени исполь-мание при экспертизе

зования хлористого натрия при одновремен-1. Разработка технологии получения расном упрощении процесса, осаждение хлорис-сола для КСЗ из Сивашской рапы через сатого натрия и выделение мирабилита ведутдочную соль. Отчет НИОХИМ за 1970- последовательно 3-6 раз в одной емкости,1971гг.

при этом мирабилит выделяют из 45-80%-но-2. Авторское свидетельство СССР

го маточного раствора.№ 454171, кл. С 01 D 3/14, 1974.

659526