1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекловаренным печам непрерывного действия, используемым для варки стекол с пониженной вязкостью расплава, в том числе ситаллов.
Известны стекловаренные ванные печи прямоточного типа, содержащие реакционно-усреднительную, осветлительную и охладительную зоны 1.
Процесс осветления в таких печах производят естественным путем в тонком слое, пламя горелок в осветлительной части направлено поперечно потоку стекломассы. Для улучшения качества осветленного стекла требуется определенное время пребывания стекломассы в осветлительной зоне, чтобы обеспечить выход газовых пузырей на поверхность, для чего эти печи снабжены осветлительной зоной с большой плош,адью. Так как в осветлительной части горелки расположены с боковых сторон и отопление происходит по схеме прямого нагрева, противоток в данном случае не осуш,ествим.
Известна стекловаренная печь, содержащая соединенные протоком варочный, тонкослойный осветлительный и выработочный бассейны, газовые горелки и разделенное экраном газовое пространство 2.
В известной печи процесс осветления происходит в тонком слое. Горелки расположены с боковых сторон осветлптельного бассейна и направление факела горелок перпендикулярно двигающемуся потоку стекломассы от места засыпки к выработке.
В этом случае стекломасса освобождается от газовых пузырей естественным путем, для чего необходима больщая длина осветлительного бассейна, а, следовательно, и производственная площадь.
Поддерживающие температурный рел-сим в осветлительном бассейне горелки неравномерно нагревают поверхность стекломассы, поэтому процесс осветления по щирине
печи происходит неодинаково, и возникает
возможность проникновения неосветленной
стекломассы на выработку.
Цель настоящего изобретения - повышение качества стекломассы и уменьщение габаритов печи.
Указа1шая цель достигается тем, что осветлительный бассейн выполнен в виде секций, разделенных одна от другой вертикальными перегородками, укрепленными на его стенах, с пережимами, расположенными в щахматном порядке, а горелки установлены у основания перегородок навстречу движению стекломассы, причем отношение
длины перегородки к щирине бассейна соетавляёт (0,6-0,9) : 1, отношение суммарной длины всех секций к ширине одной секции составляет (10-20) : 1, отношение суммарной длины всех секций к длине осветлительного бассейна составляет (1,6-3) : 1, отношение ширины одной секции к глубине бассейна составляет (2,5-20) : 1. Причем перегородки выполнены в сечении в виде трапеции и имеют прямоугольную форму.
При этом поток стекломассы перемещается по сложной траектории по направлению к выработочному бассейну, а факел горелки направлен противоположно движению потока, вследствие чего осуш,ествляется интенсивный теплообмен между направленным движением потока стекломассы и факелом горелок в осветлительной бассейне.
На чертеже схематически представлена печь в плане.
Стекловаренная печь состоит из варочного бассейна 1, соединенного протоком 2 с тонкослойным осветлительным бассейном 3, который в свою очередь соединен протоком 2 с выработочным бассейном 4. По огневому пространству все три бассейна разделены вертикальными поперечными перегородками 5. Осветлительный бассейн 3 выполнен в виде секций 6, разделенных друг от друга вертикальными перегородками 7. Секции 6 соединяются пережимами 8, расположенными в шахматном порядке. В каждой секции 6 у основания перегородок 7 навстречу движению стекломассы расположены газовые горелки 9. Варочный бассейн 1 имеет засыпочное отверстие 10. Для подачи стекломассы на выработку выработочный бассейн 4 имеет отверстие И.
Длина перегородки 7 должна быть 0,6 0,9 ширины бассейна во избежание высоких скоростей движения стекломассы, приводяш,их к усиленному разъеданию огнеупора между пережимом 8, образованным перегородной 7 и противоположной стенкой осветлительного бассейна.
Отношение суммарной длины всех секций 6 к ширине одной секции в пределах (10- 20) : 1, отношение суммарной длины всех секций к длине осветлительного бассейна (1,6-3,0) : 1, отношение ширины одной секции к глубине не превышает (2,5-20) : 1.
Разделяющая на секции вертикальная перегородка 6 осветлительного бассейна 3 снабжена средствами для охлаждения 12.
Перегородки могут быть прямоугольными и в сечении в виде трапеции. Для охлаждения может применяться ряд труб, заполненных водой, а также холодильники, форма которых аналогична форме перегородок.
Шихту через засыпочное отверстие 10 загружают в варочный бассейн 1. В осветлительном бассейне 3 стекломасса движется по направлению к выработочному бассейну 4 на выработку через отверстие И. Осуществляемый противоток движения потока стекломассы и факела горелок в каждой секции осветлительного бассейна позволяет не только интенсифицировать процесс выхода газовых пузырей на поверхность, улучшить химическую и термическую однородность стекломассы, но и увеличить время пребывания поверхностных слоев стекломассы в каждой секции, т. е. при противотоке создаются условия, способствующие торможению поверхностных слоев стекломассы к улучшению теплообмена. При этом значительно повышается качество стекломассы. Общая длина тонкослойного осветлительного бассейна по сравнению с
осветлительной зоной прямоточной печи уменьшена в 1,6 раза для одного и того же состава стекла.
Формула изобретения
1- Стекловаренная печь, содержащая соединенные протоком варочный, тонкослойный Осветлительный и выработочный бассейны, газовые горелки и разделенное экраном газовое пространство, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества стекломассы и уменьшения габаритов печи, Осветлительный бассейн выполнен в виде секций, разделенных одна от другой вертикальными перегородками, укрепленными на
его стенах, с пережимами, расположенными в шахматном порядке, а горелки установлены у основания перегородок навстречу движению стекломассы, причем отношение длины перегородки к ширине бассейна составляет (0,6-0,9) : 1, отношение суммарной длины всех секций к ширине одной секции составляет (10-20) : I, отношение суммарной длины всех секций к длине осветлительного бассейна составляет (1,6-3) : 1,
отношение ширины одной секции к глубине бассейна составляет (2,5-20): 1.
2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что перегородки выполнены прямоугольной формы.
3. Стекловаренная печь по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что перегородки выполнены в сечении в виде трапеции.
4. Стекловаренная печь по пп. 1-3, отличающаяся тем, что, перегородки
снабжены средствами охлаждения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №. 497247, кл. С ОЗВ 5/04, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР № 504710, кл. С ОЗВ 5/04, 1974.
9 :i S т s 12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ванная стекловаренная печь | 1984 |
|
SU1165646A1 |
ВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВА ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД | 1992 |
|
RU2017691C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU939408A1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1989 |
|
RU2013383C1 |
Стекловаренная печь | 1982 |
|
SU1090665A1 |
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU404780A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU981259A1 |
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2291116C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1989 |
|
SU1691328A1 |
Стекловаренная печь | 1974 |
|
SU504710A1 |
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1977-03-31—Подача