Связующее Советский патент 1979 года по МПК C08L61/14 B32B27/42 C08K5/5399 

1

Изобретение относится к области получения слоистых пластиков, может быть использовано в качестве связующего при их изготовлении и является усовершенствованием известного связующего, описанного в авт. св. № 531829, где описано связующее, содержащее порошкообразный новолаЧНый фенолформальдегидный олигомер, отвердитель гексаметилентетрамин и олигооксипропиленгликоль при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Новолачный фенолформальдегидный олигомер100

Гексаметилентетрамин13-15

Олигооксипропиленгликоль 0,5-1,5

Однако стеклотекстолиты, изготовленные на основе этого связующего, обладая высокими диэлектрическими свойствами, имеют повышенную горючесть Спред. 22% (согласно испытаниям, проведенными по методике ВНИИПО «Определение предельных концентраций горения неметаллических материалов), низкую термостойкость и недостаточно высокие физико-механические характеристики.

Целью предлагаемого изобретения является снижение горючести, повышение термостойкости и физико-механических характеристик стеклотекстолита. Это достигается тем, что связующее по авт. св. № 531829

дополнительно содержит фосфонитриланилид общей формулы

/

T HCgHр 1 1

tlHCjHs

где ,

и при этом компоненты взяты в следующих соотношениях, вес. ч.: Новолачный фенолформальдегидный олигомер100

Гексаметилентетрамин13-15

Олигооксипропиленгликоль 0,5-1,5 Фосфонитриланилид5-15

Применяемый согласно изобретению фосфонитриланилид представляет собой порошкообразный олигомер и выпускается по ТУ 6-09-14-1518-73.

Нанесение порошкообразного связующего на непрерывный наполнитель, например стеклоткань, проводят всеми способами, пригодными для нанесения порошков на наполнитель, например, с применением электростатического поля, вибровихревым способом и т. д. Далее из пропитанной стеклоткани вырезают листы определенного формата, которые собирают в пакеты и прессуют обычным способом, например по установленному режиму для стеклотекстолита по ГОСТ 12652-74.

Пример 1. Порошкообразное связующее готовят перемешиванием компонентов всеми известными методами, например, в шаровой мельнице. При этом новолачный фенолформальдегидный олигомер -применяют в виде порошка, полученного путем механического помола исходного олигомера, гексаметилентетрамин в виде порошка, олигооксипропиленгликоль в виде жидкости, фосфонитриланилид в виде порошка. Порядок смешения компонентов произвольный. Время смешения компонентов не превышает 1 ч.

Компоненты берут в следуюш;ем соотношении, вес. ч.:

Новолачный фенолформальдегндный олигомер100

Гексаметилентетрамин13

Олигооксипропиленгликоль0,5

Фосфонитриланилид5

Пример 2. Связующее состава, вес. ч.: Новолачный фенолформальдегидный олигомер100

Гексаметилентетрамин14

Олигооксипропиленгликоль1

Фосфонитриланилид10

получают способом, описанным в примере 1.

Пример 3. Связующее состава, вес. ч.: Новолачный фенолформальдегидный олигомер100 Гексаметилентетрамин15 Олигооксипропиленгликоль 1,5 Фосфонитриланилид 15 получают способом, описанным в примере 1.

Полученный стеклотекстолит на основе н-оволачного фенолформальдегидного олигомера, гексаметилентетрамина, олигооксипропиленгликоля и фосфонитриланилида обладает следующими свойствами, приведенными в таблице.

Как видно из таблицы, теплостойкость стеклотекстолита на основе предлагаемого связующего значительно превышает термостойкость стеклотекстолита на основе известного связующего. Горючесть стеклотекстолита на основе предлагаемого связующего резко снижается, причем физико-механические показатели его улучшаются.