Связующее для стеклопластиков Советский патент 1981 года по МПК C08L63/02 B32B27/38 C08G59/40 

1

Изобретение относится к переработке пластических масс и может быть использовано при получении слоистых пластиков электрот ехнического и конструкцнониого назначения.

Иэвестир связующее, используемое в производстве стеклопластиков, сод ; жащее эпоксидную смолу ЭД-16, отвердитель - комплексную соль хлорида цинка (П) с ы-винилимидазолом состава ZnCliv2 Llg и ускоритель ДМР-30 (2,4,6-трис-(диметиламинометгш)-фенол при следующем содержании компонентов, вес.ч.:100:(5f20)s t3 соответственно (1.

Однако 9ТО сяяаукявее представляет освой яноокояяакую жидкэоть, .что коклпчмт «оаможновть его ния технологии ианеоения ия поевдоожижеиного оло в электрическом поле и следовательно ; ишает преимуществ этой технологии, а,именно повышение характеристик готового продукта, улучшение условий труда и исключение загрязнения окружаИвдей среды токсичными парами. Кроме того, стенлопластик, изготовленный на его основе, относится к сгораемым материалам.

Наиболее близким к лредлагаемому . является связующее для стеклопластика, содержащее эпоксидно-новолачный блоксополимер и б качестве ускорителя процесса отверждения ацетилацетонат никеля (П) в количестве 1,52,5 вес.ч. на 100 вес.ч. блоксополимера, при этом указанное связующее может быть использовано в порошfOкообразном виде для нанесения его из псевдоожиженного слоя в электрическом поле 2.

Однако стеклопластики, полученные на его основе, характеризуются по15 вышениой горючестью ft невысокими физико-мёханичесхйки( и диэлектрическими свойствами.

Ц«дъ ивовретвния - пов1||меннв фи-« ао вико-механических и дивлектрических свойств и снижение горючести стеклопластиков на его основе.

Поставлеиная цель достигается тем, что связующее для стеклопластиков, 25 включающее эпоксидногноволачный блоксополимер и ускоритель, в качестве последнего содержит дигипофосфитобис (гексаметилентетрамин) никель (П) декагидрат, при следующем соотноше30 НИИ кбмпонеитов, вес.ч.:

Эпоксидно-новолачный блоксополимер 100

Дигипофосфитобис

(гексаметилентетрамин)никель (П)

декагидрат1,0-3,0

Пример. Порошкообразное связующее готовят следующим образом.

Дробленый блоксополимер, со средним диаметром не более 5-10 м, помещают в шаровую мельницу для помола до размера частиц со средним диаметром частиц не более 1,6-10Г м (время помола- 1,5-2,0 ч).

Берут навеску блоксополимера в количестве 2,0 кг и вводят расчетное количество 0,04 кг дигипофосфитобис (гексаметилентетрамин) никель (П) декагидрата. Смешение полученной композиции проводят в шаровой мельнице в течение 1 ч. Нанесение полученной порошкообразной композиции на стеклоткань проводят по известной методике в вибровихревой установке при напряженности электрического поля, равном 2 В/м. Скорость движения стеклоткани при этом составляет 2,0 м/мин. Пропитанный наполнитель (стеклоткань) .получают со следующими характеристика1 М:

Количество нанесенного связующего,% 32-35 Содержание растворимых веществ,% 93-95 Затем пропитанный наполнитель нарезают на листы размером 0,2x0,3 м и собирают в пакет для получения образцов толщиной 0,002 и 0,01 м по известной формуле. Формование проводят на гидравлическом прессе с электрообогревом при 433к, давлении 5,0 МПа и времени выдержки при этих параметрах 20 мин на 0,001 м суммарной толщины пакета.

Аналогично получают образцы стеклотекстолита, на основе порошкообразного связующего, содержащего на 100 вес.ч. блоксополимера 1,0 и 3,0 вес.ч. дигипофосфитобис(гексаметилентетрамин) никель (П) декагидрат .

В таблице приведены показатели основных физико-механических и диэлектрических свойств и горючести стеклотекстолитов, полученных на основе известного и предлагаемого связукндих. Испытания проводили согласно требованиям ГОСТа 12652-74 и ГОСТа 17088-71.

Разрушающее напряние при статическ изгибе, МПа

Теплостойкость по Мартенсу,°С

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.м

Электропрочность перепендикулярно слоям, ВэФФ/м

Горючесть по методу Огневая труба потеря веса,%

время самостоятел ного горения, с

время тления

Как видно из приведенной таблицы, свойства стеклотекстолитов на odHOве предлагаемого связующего по всем приврдимым в таблице параметрам превышают свойства стеклотекстолита на основе известного связующего.

530

420

510

240

225

210

2&

23

25

0,07

0,05

3 Нет

3 Нет

Оптимальное количество ускорителя процесса отверждения дигипофосфитобис (гексаметилентетрамин)никель (П) декагидрат, вводимое на 100 вес.ч, блоксополимера составляет 1,,0 вес.ч..Опытным путем установлено, что дальнейшее увеличение или уменьшение вводимого вещества ведет к ухудшению технологических свойств порошкообразного связующего и снижению характеристик готового продукта на его ос: две.

Введение в состав порошкообразного связующего дигипофосфитобис (ггксаметилентетрамин)никель (П) декагидратл способствует повышению физико-механических и диэлектрических свойств и снижению горючести стеклопластиков на его основе и дает определенный экономический эффект.

Формула изобретения

Связующее для стеклопластиков, включающее эпоксидно-новолачный блоксополимер и Ni содержащий ускоритель, отличающееся тем,что, с целью повышения физико-механических и диэлектрических свойств и снижения горючести стеклопластиков на его основе, связ-ующее Содержит в кан честве ускорителя дигипофосфитобис (гексамётилентетрамин)никель (II) декагидрат при следующем соотнсмиении компонентов, вес.ч.:

Бпоксидно-новолачный блоксополимер 100

Дигипофосфитобис

{гексаметилентетРс1мин) никель (II)

O

декагидрат1,0-3,0

Ис точники. информации, принятые во внимание при экспертизе

1979, 4, с. 2а

тические массы (прототип).