Теплостойкая композиция Советский патент 1979 года по МПК C08L63/00 

(54) ТЕПЛОСТОЙКАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к области переработки эпоксикремнийорганических смол. Известны эпоксикремнийорганические соединения, сочетающие достаточ но высокую термостойкость и диэлек рические свойства силоксанов с хорошими механическими, адгезионными и технологическими свойствами эпоксидных смол. Такие смолы находят широкое применение в электротехнической промышленности и могут быть получены путем использования кремнийррганических соединений в качестве отвердителей эпоксидной смолы. Однако такие композиции недостаточно технологичны, так как процесс отверждения проходит длительное время при высокой температуре (150 не менее 6-10 ч. Известно также соединение состава ( NCe-l, в качествеускорителя при отверждении эпоксидных смол ангидридными отвердителями, однако, теплостойкость ма териалов, полученных с применением ангидридов, недостаточна и составляет 105-125°С. Указанное соединение не является универсальным ускорителем и проявляет свое ускоряющее действие селективно, не с любым отвердителем. Целью изобретения является получение теплостойких композиций на основе эпоксидных диановых смол, отличающихся повышенной скоростью отверждения и высокими теплофизическими и диэлектрическими характеристиками. Поставленная цель достигается введением на 100 вес.ч. эпоксидной диановой смолы 20-60 вес.ч. кремнийорга;нической смЪлы и 0,5-3 вес.ч. комплексной соли типа ,(С,Ку)у МСг-1, .- Применение последней в качестве ускорителя отверждения дает возможность резко увеличить скорость Ьтвёрждения (в 4 раза и более). Полученные композиций облсщают высокой теплостойкостью в отличие от композиций с другими ускорителями, например, гексаметилентетрамином, ускоряющим процесс отверждения с резким ухудшением теплостойкости. Предлагаемые композиции Moryf быть использованы как заливочные компаунды, связующее для стеклопластиков, работающих в условиях высоких температур. Ускоритель вводят в композицию путем растворения предварительно, взвешенного количества его в подогретой до 100-120 эпоксидной смоле. Образцы после отверждения подвергают термообработке при 180° в течение б ч. Пример 1.3 вес.ч. ускори теля растворяют в 100 вес.ч. эпок сидной смолы марки ЭД-16. Туда же вводят 20 вес.ч. кремнийорганическ го продукта. Продолжительность отверждения композиции при 90 мин. Теплостойкость по Мартенсу образцов после термообработки 160 Пример 2. 0,5 вес.Ч . уско рителя растворяют в 100 вес.ч. эпо сидной смолы марки ЭД-22. Туда же вводят 60 вес.Ч. кремнийорганическ смолы марки МФСН-5. Продолжительно отверждения при 150° равна 120 мин Степень отверждения, определенная экстракцией ацетоном в аппарате Сокслета, - 85%. Теплостойкость по Мартенсу - 145°С. Пример 3.2 вес.Ч. ускори теля растворяют при нагревании в 100 вес.Ч. эпоксидной смолы ЭД-20. Затем туда же добавляют 40 вес.ч. .кремниорганической смолы марки МФС Продолжительность отверждения при 150°С составляет 65 мин. Степень отверждения композиции, найденная экстракцией ацетоном, более 90 %, Теплостойкость поМартенсу - 200с. Пример 4. 0,5 вес.Ч. ускорителя растворяют в 100 вес.ч,, смолы ЭД-20 и затем добавляют 40 вес.. смолы МФСН-5. Продолжительность отверждения 90 мин. Теплостойкость по Мартенсу - 158°. Пример 5. К 100 вес.Ч. смолы ЭД-20, нагретой до 120°, добавляют 3 вес.Ч. ускорителя, после растворения которого вводят 40 вес.Ч. отвердителя (смола МФСН-5). Продолжительность отверждения при 150 - 60 мин. Теплостойкость отверждения образцов - 175 С. Формула изобретения Теплостойкая композиция на основе эпоксидных диановых и кремнийорганических смол, отличающаяс я тем, что, с целью сокращения времени отверждения, сохранения высокой теплостойкости и диэлектрических характеристик, в композицию введена комплексная соль ) NC2 1, следующем соотношении компонентов, вес.ч; Эпоксидная смола100 Кремнийорганическая смола 20-60 Комплексная соль (, NCe-1,52пСЕ20,5-3