Устройство для подводного колонкового бурения Советский патент 1979 года по МПК E21B7/124 

Описание патента на изобретение SU659717A1

TOUT из бурового агрегата 1, колонковой трубы 2, рамы с направляющими 3, основания 4 и блока подъема, включающего траверсу 5, электродвигателя 6, редуктора 7 и гайки 8, которая установлена в траверсу с возможностью вращения на двух иодшипниках 9. Через звездочку 10 гайка получает вращение от электродвигателя. Гайка блока подъема в свою очередь состоит из корпзса 11, имеющего втулку 12 с внутренней шаровой резьбой. В винтовой канавке, образованной резьбовыми впадинами направляющей 3 и втулки 12, помещены щарики 13. Звездочка стопорится на корпусе с помощью двух штифтов 14. В корпусе гайки имеется возвратный канал 15, а также отверстие, в которое запрессовывается щтифт 16, входящий своим выступом в паз стакана 17, свободно поворачивающегося в корпусе гайки и имеющего коническое ущирение (полость) 18 для размеп1ения щариков. Верхняя цилиндрическая часть стакана 17 имеет паз 19 для стопорения его с корпусом при помощи стопора 20. Отверстием 21 полость 18 сообщается с каналом 15. Осевому перемещению стакана 17 препятствует гайка 22. Внутрь стакана 17 входит втулка 23, снабженная захватом 24. Относительное расположение в осевом направлении втулки 23 и стакана 17 фиксируется резиновым кольцом 25 за счет трения его о наружную поверхность втулки, а также кронштейнами 26 траверсы. Стопор 20 охватывает втулку 23 и удерживается на ней кольцом 27 за счет трения. Устройство для подводного бурения располагается на судне обслуживания, при этом перед спуском за борт траверса 5 блока подъема находится в крайнем нижнем положении и щарнирпо соединяется с набортными захватами 28 судна обслуживания, причем буровой агрегат 1 соединен с верхней траверсой рамы, а последняя - с тросом спусковой лебедки. Шарики 13 винтовых пар находятся во втулке 12 и обратных каналах 15 корпусов гаек, а втулки 23 находятся в крайнем нижнем положении и своими захватами 24 снизу упираются в кронштейны 26 траверсы, при этом нижние обрезы втулок перекрывают шарикам доступ в полость 18 и оставляют для их перемещения свободными только нарезную часть гайки и возвратный клапан 15. Стакан 17 установлен в корпусе 11 гайки таким образом, что отверстие 21 совпадает с возвратным каналом 15. При этом стопор 20 опущен вниз и размещается в пазу 19, жестко соединяя стакан 17 с гайкой 22, что равносильно соединению с корпусом 11 гайки. Для выведения устройства за борт включается электродвигатель 6 на подъем траверсы, при этом траверса удерживается пабо)Т11ы.ми захватами 28 и остается на месте, а паправотяющие рамы перемегдаются в горизонтальном направлении относительно траверсы, переходя в положение Б (см. фиг. 4). Одновременно под натяжением, вслед за иеремеп ением рамы, подается трос спусковой лебедки. Как только центр тяжести рамы с буровым агрегатом выйдет за борт, рама начинает наклоняться и принимает положение В, а затем переходит в вертикальное положение Г. Вращение электродвигателя продолжается до тех пор, пока траверса 5 своим верхним концом не упрется в буровой агрегат 1, при этом происходит автоматическое отключение электродвигателя. В этом положение трос спусковой лебедки перебрасывается на набортный блок, втулки 23 поднимают в крайнее верхнее положение и захватами 24 фиксируют сбоку на кронщтейнах 26, удерживая их от проворачивания. Стопоры 20 выводят из пазов 19, освобождая стаканы 17 от сцепления с корпусами И. После этого стаканы 17 поворачивают от руки до упора в штиф1ы 16, при этом перекрываются возвратные каналы 15, и нарезные части гаек соединяются с полостями 18. Последней операцией по подготовке устройства к работе является отсоедипение бурового агрегата 1 от верхней траверсы рамы. После выполнения перечисленных операций производятся спуск устройства на дно, а затем включение электродвигателя 6 на спуск траверсы. При этом шарики 13 из нарезных частей гаек перемещаются в полости 18, а так как вращение электродвигателя продолжается, блок подъема под действием собственного веса быстро опускается в крайнее нижнее положение, в котором автоматически отключается электродвигатель 6. Вслед за спуском блока подъема включают двигатель бурового агрегата и производят бурение. Работа механизма извлечения колонковой трубы после окончания бурения происходит следующим образом. Включают на подъем электродвигатель 6, при этом стакан 17 за счет сил трения кольца 25 с втулки 23 удерживается от вращения, а корпуса 11 гаек проворачиваются относительно них до тех пор, пока щтифты 16 не дойдут до упора в стаканы. При этом отверстия 21 совмещаются с возвратными каналами 15. При дальнейшем вращении гаек шарики под действием собственного веса поступают из полости 18 в винтовые канавки направляющих, а затем в нарезные части гаек, таким образом блок подъема начинает перемещаться вверх, захватывая траверсой 5 буровой агрегат с колонковой трубой. Он извлекает последнюю из грунта, а затем поднимает их до крайнего верхнего положения, в котором происходит автоматическое отключение электродвигателя 6. После извлечения колонковой трубы из грунта осуществляется подъем всего устройства на поверхность воды и установка его на набортные захваты 28 траверсой 5. Перед подъемом устройства на борт стопоры 20 опускают в пазы 19, а втулки 23 переводят в крайнее нижнее положение и фиксируют в нем при помощи захватов 24 и кооншт ейнов2б при этом они перекрываютсГим нижним обрезом доступ щаривают своим иирс А |(Д I l DVjn IVl П ri v-- x,vj. --I кам в полость 18. Буровой агрегат соединяют с верхней траверсой рамы и включают электродвигатель 6 на спуск траверсы, при это мтра ёрсаТпирается на н бортаые захватьь а направляющие перемещаются относительно гаек траверсы вверх. Трос опусковой лебедки поддерживают в натянутом состоянии и при приближении центра тяжести устройства к траверсе производят опГокидыван ие рамы на алубу. При этом оно проходит последовательно положения Б и В до положения Г. При дальнейщем вращении электродвигателя 6 рама вместе с буровым агрегатом и колонковой трубой перемещается горизонтально до тех пор, пока блок подъема не дойдет до крайнего нижнего положения и не произойдет автоматическое отключение электродвигателя. Формула изобретения 1. Устройство для подводного колонкового бурения, содержащее основание, направляющие, колонковую трубу и заглубитель, отличающееся тем, что, с целью механизации спуска устройства под воду и непрерывности процесса извлечения колонковой трубы из грунта, оно снабжено травер,, .рденным в ней узлом подъема колонковой трубы, взаимодействующим с направляющими. 2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щееся тем, что узел подъема колонковой трубы выполнен в виде щариковинтового механизма, который имеет стакан ступенчатой формы с отверстием для выхода щариков и ---.;.,„,„„ ,. втулку с кольцом трения, установленную с возможностью осевого перемещения относительно стакана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 1408763, кл. Е 21В, опублик. 1965.гггп 2 Авторское свидетельство № 270642, кл. Е 21В 7/12, 1967.

Похожие патенты SU659717A1

название год авторы номер документа
Устройство для установки анкерной крепи 1990
  • Мякшин Анатолий Дмитриевич
  • Ягодкин Феликс Игнатьевич
  • Комар Валерий Владимирович
  • Крот Владимир Мартынович
SU1789722A1
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД 2003
  • Хайруллин Б.Ю.
  • Витязев О.Л.
  • Рыболовлев В.П.
  • Секисов А.В.
  • Ковальский А.П.
  • Архипов А.В.
RU2252307C1
Зажимной патрон для буровых штанг 1936
  • Стрюк И.В.
SU54164A1
Подводный пробоотборник 1980
  • Неудачин Георгий Ильич
  • Фоменко Виталий Сергеевич
  • Чаленко Александр Андреевич
  • Зыбинский Петр Васильевич
  • Калиниченко Олег Иванович
SU968319A1
СЪЕМНЫЙ ПРОБООТБОРНИК 1993
  • Жуков А.М.
  • Остапчук В.П.
  • Онищин В.П.
RU2114979C1
Устройство для подводного колонкового бурения 1987
  • Каракозов Артур Аркадьевич
  • Блинов Виктор Игоревич
  • Валитов Геннадий Михайлович
  • Тодер Олег Якубович
SU1550072A1
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД 1992
  • Хайруллин Б.Ю.
  • Витязев О.Л.
  • Рыболовлев В.П.
RU2049220C1
РЕМОНТНО-БУРОВОЙ АГРЕГАТ 2006
  • Алексеев Андрей Васильевич
  • Власов Максим Анатольевич
  • Красносельских Эдуард Валерьевич
  • Кузнецов Сергей Николаевич
RU2320842C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН И УСТАНОВКИ ПОЛИМЕРНЫХ ГИДРОИГЛ 1991
  • Осипов А.И.
  • Лебеденко В.Д.
  • Самышин В.К.
RU2068067C1
Пробоотборник 1987
  • Валитов Геннадий Михайлович
  • Блинов Виктор Игоревич
  • Каракозов Артур Аркадьевич
  • Тодер Олег Якубович
SU1500900A1

Иллюстрации к изобретению SU 659 717 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для подводного колонкового бурения

Формула изобретения SU 659 717 A1

SU 659 717 A1

Авторы

Матвеев Эдуард Георгиевич

Калинин Владимир Ефимович

Даты

1979-04-30Публикация

1974-03-04Подача