СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ПОРИСТЫХ
Заявлено 13 ноября 1944 года в Наркомхимпром за Ai; 447-44 (335462) Опубликовано 30 апреля 1946 года
Из литературы известно, что неплавкие и нерастворимые конденсации мочевины с форМальдегвдом могут быть получены в виде пористого, весьма легкого тепло- и звукоизоляционного материала, имеющего широкое техническое применение в различных отраслях промышленности.
Способ, описанный в патентной литературе, заключается в том, что водньш раствор термореактивиой карбамйдной смюлы смешивается с П6НОЙ, предварительно полученной из водного раствора нефтяных сульфокислот, алкилированных в ядре бутиловым или другими спирта Ми.
Авторами установлено, что помимо характера сульфокислот, обусловли1вающего образование пенообразной массы, имеет значение характер отвержденной смолы, рН среды и мехаивческого перемешивания при взбивке растворов в пену.
Согласно изобретению хо|рошие результаты получаются при когаденсации 1 моля мочевины с 1,,0 моля фО|рмальдегида при темпераМАТЕРИАЛОВ
туре около 100° С в течение 3 часов и рН среды 5,8-6,0.
Образовавшийся водный раствор смолы С-мешйвают со вспек-енным водныМ; раствором нефтяных сульфокиСлот (контактом Петрова) или их солей с рН 6,8-7,0 с последуюш,им отверждением минеральньши кислотами при рН 1,8-1,85.
Отвердевшую панообрааную Miacсу высушивают .при комнатной или при температуре 30-40° С во влажном воздухе.
Пример. Смешивают 100 весовых частей мочевины со 100 весовыми частями формальдегида и помещают в варочный котел.
Формалин предварительно нейтрализуют двууглекислым натряем до рН 5,8-6,0. Варка продолжается 3 часа при температуре 90-95° С.
Константы полученной смолы: концентрация смолы-50%; содержание свободного СН2О - 9-10%; вязкость по Оствальду - 20-25.
Полученную водную смолу разбавляют водой до 25-процентной концентрации. Приготовляют Ю-процевтиьш раствор сульфоКйслот л взбивают в пену.
В образовавшуюся пену ори взбивании вводят 25-ор0 центный водный раствор смолы « взбивание -продолжают 10-15 минут, до получения устойчивой пены.
; Пену переносят в сетчатые форМЫ для сушки, которая проводится при температуре 40° С.
Характеристика погристого пластика: вес 1 м - 20 - 25 кг;
объемный вес 0,020,-0,015;
коэфициент теплотроводиости у 40° 0,025;
звукопоглощение в широких пределах частоты: поглощается до 80 % поступающих звуков;
при нагрузке 0,,20 «г сжимается до 25% толщины, и П1ри снятии нагрузки через час принимает первойачалвную толщину;
не горит.
Полученный пористый пластик с объемяым весом 0,02 может заменить пробку, стеклянную вату HI ряд других тепло- и звукоизоляционных М1атериалав.
П р е д м е т и з о -б р е т е я -и я
1.Способ изготовления легковесных пористых материалов из qpoдуктов коиденсации мочевины и формальдегида, отвержденных в смеси со вспенееньшй водными растворами нефтяных сульфокислот, отличающийся тем, что мочевиноаль,дегидная смола, .полученная при конденсации 1 моля мочевины с 1,5-2,0 МОЛЯМИ формальдегида, отверждается в присутствии нефтяных сульфокислот при рН - 1,80- 1,85.
2.Видоизменение опОСОба, описанного в п. 1, отличающееся тем, что вместо нефтяных сульфокислот берут их соли с рН - 6,8- 7,0.
