Способ получения термореактивных фенолоальдегидных смол Советский патент 1946 года по МПК C08G8/10 

Термореактивные (резольные) смолы, получаемые в промышленности конденсацией фенолов с альдегидами в присутствии основных или кислых катализаторов, имеют исключительное техническое значение з производстве продуктов, получаемых как способом прессования, так и способом литья и в применении для смоляных клеев.

Существенным недостатком этих смол является значительное содержание в них свободного фенола. Резольные смолы, полученные при соотношении 6 молей фенола и 7 молей формальдегида при однофазной конденсации содержат от 10 до 15% свободного фенола. Даже слюлы, предназначенные для приготовления бесцветных и прозрачных фенопластов, образующиеся при конденсации одного моля фенола с 1,5-- 2,5 моля формальдегида в присутствии сильных оснований и отверждающиеся в слабокислой среде, содержат до 5% свободного фенола. Присзтствие свободного фенола понижает электроизоляционные свойства фенопластов и изменяет их окраску.

Ввиду невозможности при конденсации получить резольные смолы, не содержащие свободного фенола, в различных патентах предложен ряд методов удаления фенола из полученных смол путем дополнительной обработки.

Несмотря на длительную работу, производившуюся в течение многих лет, не удалось достигнуть положительных реззльтатов в смысле создания промышленных способов удаления фенола.

Было найдено, что неплавкие и нерастворимые продукты конденсации (резиты), практически не содержащие свободного фенола, можно получить из термореактивных (резольных) смол особым методом конденсации, когда в резольной смоле б)дет содержаться значительное количество свободного формальдегида и незначительное количество фенола. Конденсация 5-7,5 моля формальдегида с ддним молем фенола приводит к содержанию свободного формальдегида в смоле не менее

№ 67614- 2 -

10% и свободного фенола не более 2%. Конденсацию ведут в присутствии 2-3% NaOH при 70-80°.

После двухкратной промывки смолы горячей водой содержание свободного фенола падает до 0,53%, а формальдегида - до 2,46%. Применяя те же количественные соотношения (1 моль фенола на 5 молей формальдегида), в присутствии 3%-ной щавелевой кислоты можно ползчить водно-эмульсионную смолу, содержащую, 1.76% свободногофенола и 12,05% свободного формальдегида. После трехкратной промывки водой содержание свободного фенола падает до 0,99%, а формальдегида - до 7,0%.

Пример. 100 вес. ч. фенола конденсируют с 500 вес. ч. 30%-ного водного раствора формальдегида в присутствии 3% едкого натра при нагреванин до 70-80°. После образования смолы и отделения водногослоя, свободная щелочь в смоле нейтрализуется сульфокислотами и смола для удаления свободного формальдегида промывается водой или обрабатывается аммиаком для превращения формальдегида в гексаметилентетрамин.

Если по каким-либо обстоятельствам в резольной смоле перед отверждением нужно сильно понизить содержание свободного формальдегида, то в смолу вводят для связывания свободного формальфегида аммиак.

Смолы, полученные описанным выще способом, могут найти применение в изготовлении смоляных клеев для электроизоляции, для защиты химической и пищевой тары, а также для получения высокого качества литых фенопластов.

Предмет изобретения

Способ получения термореактивных фенолальдегидных смол путем конденсации фенола с водным раствором формальдегида в присутствии основных катализаторов, отличающийся тем, что на один моль фенола берут не меньще 5 молей формальдегида и процесс конденсации ведут при нагревании до 70-80°.