1
Изобретение относится к способам обработки табака для увеличения его заполняющей способности.
Известен способ обработки табака, заключающийся в том, qto табак пропитывают парами органического соединения имеющего температуру кипения в интервале 64-10О С, и затем подвергают сушке Lll.
Однако известный способ не обеспечивает достаточно высокую заполняющую способность табака.
Целью изобретения является увеличение заполняющей способности табака.
Поставленная цель достигается предлагаемым способом обработки табака, состоящим в том, что табак обрабатываю парами органического соединения, например трихлормонофторметанолом, имеющего температуру кипения при атмосферном давлении от -5 д6 +80 С, до содержании 5-200 вес. ч. органического соединения на 10О вес. ч. табака (из расчета на сухой вес), с последующей сушкой его горячим газом, имеющим температуру, по крайней мере, на 18 С и предпочтительно на 8О С выще точки кипения пропитывающего соединения.
Табак, который обрабатывают предла- . гаемым способом, представляет собой предпочтительно сущеный табак любого сорта и может быть в виде кусочков, полос, листьев или стеблей.
Органическое соединение, применяемое Для пропитки табака, химически инертно по отношению к табаку и имеет точку кипения от -5 до . В Ka«jecTBe органического соединения могут быть использованы кетонь, алифатические или циклические эфиры, алифатические спирты, эфиры углеводороды алифатического ряда, углеводороды циклоалифатического ряда, галоидуглеводородьь Наиболее предпочти-
тельны неокисляемые соединения, которые относительно неполярны в естественном состоянии и не скрещиваются с водой. В качестве горячего газа может быть использован ВОДЯНОЙ пар. Предлагаемый способ позволяет повысить заполняющую способность табака. Пример. 500-граммовый образец иам ёльченного, высушенного табака, имеющего содержание влаги 20%, помёщали в стальной резервуар высокого да&ления емкостью 4,8 л, снабженный проволочным ситом, чтрбы поддержать табак выше дна резервуара. Резервуар вакуумировали и 27 г жидкого гексана Чгочка кипения 69 С) вводили в нижнюю часть резервуара через клапан. Резервуар помешали затем в ванну с горячей водой, поддерживаемой при температуре между 70 и 80 С, в течение времени, обеспечивающего возможность пропитки табака парами гексана. Затем резервуар удаляли из водяной баНи и давали ему охладит ся приблизительно до комнатной температуры, причем в это время давление в ван не было 250 мм рт.ст. .абсолютное). В расчете на конечное давление и объем резервуара было определено, что количество пара гексана, необходимое для заполнения резервуара, должно бь1ть прибли зительно 6,5 г, количество гексана в тэбаке - около 22,5 г, что соответствует 5,5 вес. ч. гексана на 100 вес. ч; табака в расчете на сухой табак. Пропитанный табак удаляли из резервуара высокого давления и вводили в горизонтально расположенный цилиндрический трубопровод ДЛИНОЙ 7м, через который пропускали горячий газ, содержащий смесь водяного пара и воздуха, имеющую температуру ок ло 150 С. Табак перемещали по трубопроводу потоком горячего г&за и оставляли в контакте с горячим газом приблизительно от 2 до 5 Сек. Табак собирали по выходе из трубопровода и затем хранили в камере, имеющей постоян ну1б 62% относительную влажность, до тех пор, .пока содержание влаги табака не достигало равновесий. Сравнение заполнйюШёй способности обработанного гексаном табака с заполняющей способностью KOHI рольного образца обнаружило повышение заполняющей способности на 32% для обработанного гексаном табака. : П р и м е р 2. 172-грбммовый обра. зец Еысущенного табака, имеющего содержание влаги 2 5%, помещали в 2-литровую колбу и плотно закупоривали .пробкой, вмеюшеб прикрепленный к ней кла пан. Колбу, содержащую табак, вакуумировапи .с помощью Клапана, и валуумированная колба с эакгыгым .клапаном хранилась пря 15 С до тех пор, пока табак не был тщательно охлахшен. Бутан (15О.г, TO4jca кипения -0,5 С) вводили в вакуумиройанную колбу через клапан, и зак &ттую колбу затем выдерживали при О С в течение нескольких часов, чтобы дать возможность табаку равномерно пропитаться парами бутана. Количество бутана в табаке составляло приблизительно 115 вес.ч. бутана на 100 вес.ч. табака (в пересчете на сухой табак). Пропитанный табак затем удаляли из холодной колбы и вводили в поток горячего газа, как описано в примере 1, за исключением того, что температура горячего газа составляла 130 С, вместо 150 С. После достижения равновесия влаги обработанный бутаном табак имел заполняющую способность на 84% выще, чем заполняющая способ-, ность контрольного образца, имеющего такое же содержание влаги. Пример 3.. 50-граммовый образец измельченного высущенного табака, имеющего содержание влаги около 12%, суспендировали в лабора:торном стеклянном сгшсане, содержащем 75 г жидкого трихлормонофторметана (точка кипения 24 (Z) в нижней части стакана. Стаксн затем закрывали и выдерживали при температуре приблизительно 25 G в течение нескольких чйсов, чтобы дать возможность табаку тщательно пропитаться парами органического, соединения. Количество пропитывающего агента в табаке было приблизительно 170 вес.ч. трихлормонофторметана на 100 вес. ч. табака (в пересчете на сухой табак). Пропитанный табак затем удаляли из стакана и вводили в контакт с смесью водяного пара и воздуха при температуре 4 О С. Общее время контакта табака с смесью водяной парвоздух составило 1 мин. Содержание вла-. ги в табаке регулировалось путем помещения его в камеру с постоянной влажностью 62% до тех пор, пока равновесие содержания влаги не было достигнуто. Измерения заполн$йощей способности показали увеличение на 20,3% для обработанного табака по сравнению с необработанным контрольным образцом, имеющим такое же содер кание влаги. . П р и м ё р 4. Пример 3 повторяли, Ей исключением того; что пропитанньтй табак находился в контакте с смесью воАяного пара и воздуха, имеющей температуру в5 С, в течение 30 сек. После уравновещивания влаги обработанный трихлормонофгорметаном табак имел заполняющую способность на 52% выше, 5, . : 6 чем заполняющая способность контрольно го образца. Примерз. 50-граммовый образе измельченного высушенного табака, имею щего содержание влаги около lS%, суспендировали в стеклянном стакане, содержащем 31 г жидкого пентана (точка кипения 36 С) на дне стакана. Стакан затем плотно закрывали и слегка подогревали, чтобы дать возможность табаку тщательно пропитаться парами пентана; Количество пропитывающего агента в габаке составляло приблизительно 7 вес.ч. пентанй на 100 вес.ч. табака (в пересче те на сухой вес). Пропитанный табак затем удаляли из стакана и вводили в контакт с смесью водяного пара и воздуха, имеющей температуру 55 С. Общее время контакта с смесью водяного пара и воздуха составляло 30 сек. Содержание влаги в табаке регулировали путем помещения табака в камеру с постоянной относительной влажностью 62% до тех пор, пока равновесие влаги не было достигнуто. Измерение заполняющей способности показало увеличение заполняющей слособности на 18,7% для обработанного пентаном табака по сравнению .с необработанным контрольным, образцом при таком же содержании влаги. П р и м е р 6, Пример 6 повторяли, за исключением гогб, что пропита тый табак вводили в контакт с смесью водяного пара и воздуха, имеюшей температуру 85 С. После уравновешивания влаги обра ботанный пентаном табак имел заполняющую .способность на 69,9% больше, чем контрольный образец. П р и м е р 7. 40-граммовый образец измельченного, высушенного табака, имею шего содержание влаги 20%, помещали в литровую колбу с тремя горловинами. Сла бый поток паров горячего четырех5сдорйстого углерода пропускали через колбу 3 часа, в течение которых температура табака находилась в диапазоне бО-ТТ-С, определеиньк термопарой, введейной в 94 йёплотно упакованный образец табака. Количество четыреххлористого углерода, втзеденного в табак в результате данного воздействия горячих паров при атмосферном давлении, не определялось. Однако количество явно прёвьгшало 5 вес. ч. на 100 вес. ч. сухого табака. Пропитанный табак затем обрабатывали перегретым водяным паром при 150 С в течение 5 мин, чтобы расширить табак. Содержание влаги в расширенном табаке регулировали путем выдерживания габака в камере, имеющей постоянную относительную влажность 62% до тех пор, пока не было достип то равновесие влаги. Измеряли заполняющую способность обработанного табака и установили, что она на 37% выше, чем заполняющая способность контрольного образца, имеющего такое же содержание влаги. П р и мер 8. Эгот пример показывает, как было получено увеличение заполняющей способности табака, пропитанного различными органическими соединениями, при использовании горячего газа, имеющего температуру приблизительно на 18 С выще точки кипения пропитывающего соединения. Эксперимент включал в себя пропитку измельченного высушенного табака органической жидкостью в закрытом кон-, тейнере в течение около 4 часов. Пропитанный табак затем подвергали воздействию потока газа, нагретого до желаемой температуры. Этот поток газа состоял из водяного пара и сжатого воздуха, смешанных в соответствующих соотношениях и дающих желаемую температуру, время контакта составляло приблизительно ЗОсек. Обработанный табак затем хранили в камере, имеющей постоянную относительную влажность 62% до тех пор, пока содержание влаги в габаке не достигало равновесия. Увеличение заполняющей способности табака затем определяли по сравнению с необработанным контрольным образцом. Результаты даны в/таблице.
6619948
Продолжение таблицы
Формула из обретен и. я Способ обработки табакапарами органического соединения с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью увеЯичения заполн5пощей спо собности табака, в качестве органического соединений используют органическое соединение, имеюшее температуру кипе ния от -5 до +80 С, например трихлор монофторметан, пропитку ведут до содержания 5-200 вес.ч, органического соединения на 100 вес.ч. табака (из расче та на сухой вес), а сушку осушествляют горячим газом, имеющим температуру, по крайней мере, на 18 С, предпочтительно на 8О С, выше точки кипения пропитывающего соединения. Источники информации; принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3144871, кл, 131-40, 1964.
