Листовой вертикальный фильтр Советский патент 1979 года по МПК B01D29/26 

1

Изобретение относится к области химической промышленности и/гидрометаллургии и может быть использовано, например, при производстве глинозема. ,

В настоящее время на глиноземных заводах для фильтрации алюминатных растворов широко применяются листовые вертикальные фильтры конструкции НИИХИММлШ а, в которых листовые фильтрующие элементы расположены вертикально и параллельно, друг другу . Это обстоятельство приводит к тому, что в одном фильтре применяются фильтровальные элементы различной ширины, что исключает их взаимозаменяемость.

Известен листовой вертикальный фильтр с радиальнрлм расположением одинаковых по размер-ам фильтровальных элементов 2.. Фильтровальные элементы сверху и снизу патрубками соединены с центральной трубой для отвода фильтрата. Таким образом фильтровальныеэлементы совместно с центральной трубой, образуют жесткую конструкцию, которая может быть целиком извлечена из корпуса. Однак описанная конструкция имеет существенные недостатки, они заключаются

том, что. при необходимости увеличения фильтрующей повёр нЬсти фильтра, т.е. при увеличении ширины фильтрующих элементов , jie3Ko снижается компактность фильтра или иначе говоря, количество фильтрующей поверхности на единицу объема.

Целью изобретения является повышение эффективности работы листового

0 вертикальногофильтра с радиально расположенными фильтрующими элементами.

Поставленная цел|ь достигается тем, что фильтр снабжён по крайней мере

5 двумя концентрично расположенными секциями фильтрующих элементов с верхними кольцевыми коллекторами для отвода фильтрата, соединенными,между собой и с центральным каналом для от0вода фильтрата радиальными трубами.

На фиг.1 изображен продольный разрез листового вертикального фильтра; на фиг.2 - вид на листовой

5 фильтр при снятой крышке.

ЛйстовоЙ в ё 5т й1 Гальйый фильтр состоит из корпуса 1, представляющего собой цилиндр .с нижней конической частью. В верхней цилиндp чecкoй

0 части имеются проушины 2, на которых шарнирно закреплено коромысло 3, одно из плеч которого шарнирно соединено с крышкой 4, а другое со,штоком пневмоцилиндра 5. Для надежного соединения крышки с резервуаром применен байонетный замок. Вращение байонетного кольца осуществляется пневмоцилиндром 6. В конической части резервуара расположен клапан 7 с пневмоприводом 8, а на боковой поверхности-патрубки 9/ 10, 11, 12, 13 соответственно для отвода шлама, отвода суспензии перед промывкой, отвода фильтрата, поддчи промывной жидкости и исходной суспензии. По центру фильтра расположена труба 14 для отвода фильтрата. На нее сверху надета рама 15, представляющая собой два концентрических кольцевых коллектора 16 и 17, соединенных между собой и с центральной трубой 14 радйаль ными трубами 18, На коллекторах 16 и 17 имеются гнезда для наконечников 19 листовых фильтрующих элементов 20

Работа фильтра осуществляется следующим образом.

Исходная суспензия подается через патрубок 13 насосом. Раствор фильтруется через намывной слой или фильтровальную ткань внутрь фильтрующего элемента 20, затем через наконечник 19 попадает в коллектора 16 и 17, трубу 14 и через патрубок 11 отводится из. фильтра. .Твердые частицы шлама оседают снаружи элемента 20 на намывном слое или фильтровальной ткани. После окончания процесса фильтрации раствор из фильтра выпускается через патрубок 10, открывается донный клапан 7 и подачей воды высокого давления в патрубок 12 начинается операция гидросмыва осадка с элементов 20, Вода проходит через трубы 21 и 22 и через сопла, имеющиеся на этих трубах, с

большой скоростью истекает внутрь корпуса 1. Сопла на трубе 21 направлены тангенциально и при истечении из них воды с большой скоростью возникает реактивная сила, которая приводит во вращение все гидросмывное устройство. Жидкость, бьющая из сопел, расположенных на вертикальных трубках 22 и развернутых друг Ьтносительно друга на IBO, смывает шлам с фильтрующих элементов 20, -Выемка фильтрующих элементов для замены осуществляется следующим образом. Пневмоцилиндр 6 открывает байонетный замок, затем пневмоцилиндром 5 открывается крышка 4, Крюком крана зацепляют за скобу 23 и извлекают из корпуса 1 сразу все фильтрующйе элементы совместнсз с коллекторами 16 и 17 и рамой 15. Для того, чтобы избежать простоя фильтра, на освободившееся место устанавливается новая, заранее собранная рама с фильтрующими элементами, затем закрывается крышка,, запирается байонетным замком и фильтр снова готов к работе,

Формула изобретения

Листовой вертикальный фильтр с радиальнй расположенными фильтрующими элементами и центральным каналом для отвЬда фильтрата, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, фильтр содержит по крайней мере две концентрично расположенные секции фильтрующих элементов с верхними кольцевыми коллекторами для отвода фильтрата, соединенными между собой и с центральным каналом для отвода фильтрата радиальными трубами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Фильтры для жидкостей. Каталог. М., 196Ь, с.180,

2,Патент Швеции W 186574, кл, 12D13) 1956,