(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЗАЛИВОВ ОТ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ ком 8 и приводом 9. Г-образные рычаги имеют форму рабочей поверхности, соответствующую форме поверхности обрабатываемой детали, и взаимодействуют с бойком. Дополнительный инструмент 10 ударного действия с пуансоном 11 установлен со стороны обрабатываемой поверхности и закреплен в направляющих 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости с помощью привода 13. Работа устройства для отделения заливов от литых деталей описана на примере обработки блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания. Обрабатываемая литая деталь средством 2 подачи деталей подается в рабочую зону. Штыри 3 приводом вводятся в отверстия обрабатываемой детали, которая, опираясь двуплечие рычаги 4, прижимается к верхней части корпуса. Фиксация литой детали производится с помощью вертикальных щтырей 3 и щарнирно закрепленных на штырях, двуплечих рычагов 4. С .помощью дополнительного ударного инструмента 10 пуансон 11 входит в обрабатываемое отверстие литой детали, очищая ее от заливов, боек 8 под действием привода 9 ударного инструмента, раздвигая Гобразные рычаги 6, обрабатывает поверхность детали. Отвод инструмента осуществляется с помощью привода. Обработанная литая деталь сталкивается необработанной литой деталью с помощью средства 2 по662263
ш
Х.
л А
4
f//2./ дачи после отхода дополнительного ударного инструмента по направляющим 14. Формула изобретения Устройство для отделения заливов от литых деталей, преимущественно блока цилиндров, содержащее корпус, средство подачи детали, размещенный вертикально над ним инструмент ударного действия с бойком и фиксирующее приспособление, отличающееся г&м, что, с целью интенсификации процесса отделения заливов от литых деталей, оно снабжено дополнительным инструментом ударного действия, установленным со стороны выхода деталей из устройства и выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, а первый инструмент ударного действия снабжен установленными на корпусе шарнирно и симметрично относительно оси бойка Г-образными рычагами, имеющими форму рабочей поверхности, соответствующую форме поверхности обрабатываемой детали, и ,взаимодействующими с бойком, причем фиксирующее приспособление выполнено в виде подвижной в вертикальной плоскости горизонтальной плиты с вертикальными щтырями, на свободных концах которых щарнирно закреплены двуплечие рычаги, взаимодействующие с необрабатываемой поверхностью литой детали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 329959, кл. В 22 d 31Д)0, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения заливов от литыхдЕТАлЕй | 1979 |
|
SU827261A2 |
Устройство для отделения заливов от длинномерных литых деталей | 1980 |
|
SU876290A1 |
Устройство для штамповки деталей из листового материала В.И.Васильева | 1989 |
|
SU1660805A1 |
Установка для обработки литейных заливов | 1988 |
|
SU1588499A1 |
Инструмент ударного действия для отделения заливов отлитых деталей | 1979 |
|
SU893401A1 |
Контейнер для транспортировки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1034961A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2447964C1 |
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки | 1987 |
|
SU1433557A2 |
Агрегатный станок | 1982 |
|
SU1042957A1 |
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2093300C1 |
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1976-08-02—Подача