11рО 13ВОДСТ:ВОВЫСОКОПрОЧНОГО
гипса обычно заключается в том, что гипсовый камень обрабатывают в вертикальвом котл-е-запарнике (демпфере) влажным паром под давлением 1,2 или 1,3 атм1. в течение 7-8 часое, после чего запарник продувают сначала перегретым паром (температура около 140° С) в течение получаса, а затем горячим воздухом (160-180° С) илп толочными газами (температуры 200-220° С) до тех пор, пока из выхлопной трубы не будет выходить относительно сухой воздух или газ, что соответствует температуре 60-80° С. Практически такая операция продолжается 5-8 часов и более.
Инотда остающуюся в полугидрате в количестве до 10% несвязанную воду удаляют последующей суд1кой при атмосферном давлении бо вращающемся бараба«е при температуре выще 100° С.
Как в том, так и в друго м случае высушенный гипс подвергают затем помолу е щаровой или прутковой мельнице.
Недостатком данного сПОсоба производства высокопрочного гипса
является СЛишкОМ быстрое начало схватывания (от нескольких десятков секунд до 3 минут), что затрудняет использование его в строительстве; при повышении же водогипсового фактора (выще 35- 40%) резко снижается механическая прочность гипса.
Для устранения указанного недостатка предлагается гипсовый 1;амень после обработки его в автоклаве паром под давлением направлять в шдровую или пруткоByjo мельницу, в которой гнпс размалывают при одно временной его сушке топочными или отходящими газами с температурой 300-400°.
Для придания гипсу повышенной прочности в мельницу для помола гипса с одновременной его сушкой предлагается добавлять до 30% гипсовой мелочи-отхода от дробления гипсового камня.
Предмет изобретения
1. Способ получения высокопрочного гипса путем обработки гипсового камня паром под давлением около 1,2 атм., сушки 1полученного полугидрата и размола его, отличающийся тем, что сущку и разNO 66235 мод полугидрата производят одновременно путем пропуска топочных ИЛ1И отходящих газов при температуре 300-400 через размольную установку. 2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что в мельницу для размола и сушки полугидрата добавляют гипсовый камень.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения ангидритового цемента | 1945 |
|
SU69294A1 |
Способ получения гипсошлакового цемента | 1940 |
|
SU61028A1 |
Способ получения сульфатированного глиноземистого цемента | 1952 |
|
SU101503A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ГИПСА | 2015 |
|
RU2613388C2 |
Способ получения гипсо-шлакового цемента | 1940 |
|
SU62078A1 |
Способ получения сульфата аммония | 1939 |
|
SU64670A1 |
Способ получения хлористой серы | 1935 |
|
SU48243A1 |
Способ получения ангидритового и гипсового цемента | 1924 |
|
SU4153A1 |
Способ получения гипса | 1942 |
|
SU63970A1 |
Способ приготовления вяжущего вещества | 1938 |
|
SU53091A1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1943-10-15—Подача