Способ получения высокопрочного гипса Советский патент 1946 года по МПК C04B11/02 

Описание патента на изобретение SU66235A1

11рО 13ВОДСТ:ВОВЫСОКОПрОЧНОГО

гипса обычно заключается в том, что гипсовый камень обрабатывают в вертикальвом котл-е-запарнике (демпфере) влажным паром под давлением 1,2 или 1,3 атм1. в течение 7-8 часое, после чего запарник продувают сначала перегретым паром (температура около 140° С) в течение получаса, а затем горячим воздухом (160-180° С) илп толочными газами (температуры 200-220° С) до тех пор, пока из выхлопной трубы не будет выходить относительно сухой воздух или газ, что соответствует температуре 60-80° С. Практически такая операция продолжается 5-8 часов и более.

Инотда остающуюся в полугидрате в количестве до 10% несвязанную воду удаляют последующей суд1кой при атмосферном давлении бо вращающемся бараба«е при температуре выще 100° С.

Как в том, так и в друго м случае высушенный гипс подвергают затем помолу е щаровой или прутковой мельнице.

Недостатком данного сПОсоба производства высокопрочного гипса

является СЛишкОМ быстрое начало схватывания (от нескольких десятков секунд до 3 минут), что затрудняет использование его в строительстве; при повышении же водогипсового фактора (выще 35- 40%) резко снижается механическая прочность гипса.

Для устранения указанного недостатка предлагается гипсовый 1;амень после обработки его в автоклаве паром под давлением направлять в шдровую или пруткоByjo мельницу, в которой гнпс размалывают при одно временной его сушке топочными или отходящими газами с температурой 300-400°.

Для придания гипсу повышенной прочности в мельницу для помола гипса с одновременной его сушкой предлагается добавлять до 30% гипсовой мелочи-отхода от дробления гипсового камня.

Предмет изобретения

1. Способ получения высокопрочного гипса путем обработки гипсового камня паром под давлением около 1,2 атм., сушки 1полученного полугидрата и размола его, отличающийся тем, что сущку и разNO 66235 мод полугидрата производят одновременно путем пропуска топочных ИЛ1И отходящих газов при температуре 300-400 через размольную установку. 2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что в мельницу для размола и сушки полугидрата добавляют гипсовый камень.

Похожие патенты SU66235A1

название год авторы номер документа
Способ получения ангидритового цемента 1945
  • Будников П.П.
  • Бутт Ю.М.
SU69294A1
Способ получения гипсошлакового цемента 1940
  • Будников П.П.
  • Гузев В.К.
SU61028A1
Способ получения сульфатированного глиноземистого цемента 1952
  • Будников П.П.
SU101503A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ГИПСА 2015
  • Богатырева Елена Владимировна
  • Ермилов Александр Германович
  • Кучина Ирина Юрьевна
  • Евтушенко Алексей Владимирович
RU2613388C2
Способ получения гипсо-шлакового цемента 1940
  • Будников П.П.
  • Гузев В.К.
SU62078A1
Способ получения сульфата аммония 1939
  • Будников П.П.
  • Мухин К.Ф.
SU64670A1
Способ получения хлористой серы 1935
  • Будников П.П.
  • Креч Э.И.
SU48243A1
Способ получения ангидритового и гипсового цемента 1924
  • Будников П.П.
SU4153A1
Способ получения гипса 1942
  • Садовский Ф.Т.
  • Шкляр А.С.
SU63970A1
Способ приготовления вяжущего вещества 1938
  • Будников П.П.
SU53091A1

Реферат патента 1946 года Способ получения высокопрочного гипса

Формула изобретения SU 66 235 A1

SU 66 235 A1

Авторы

Будников П.П.

Даты

1946-01-01Публикация

1943-10-15Подача