Изобретение относится к пневматическим транспортирующим .устройствам и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности для различных насыпных грузов. Известен пневмотранспортер, содер жащий трубу, внутри который размещен турбулизатор 1. . Однако турбулизатор не может обес печить требуемой равномерности распределения материала по сечению трубопровода, вследствие того, что частицы-, ударяясь об утолщения конусообразной формы, отражаются от нее в -разные стороны и могут попадать как В- зону движения легких частиц, менее склонных к осаждению, так и в зону движения крупных частиц, более склон ных к осе1ждению. Кроме того1/само наличие турбулизатора s трубопроводе создает дополнительное сопротивление перемещению потока и порождает дополнительнь1е потери давления. Также известен пневматический транспортер для сыпучих материалов, содержащий загрузочное устройство и отделитель, соединенные между собой транспортным трубопроводом, а также воздуходугную машину, при этом транс портный трубопровод подвешен на пружинных растяжках и имеет колебания в вертикальной плоскости под углом . к горизонту 21. В этом транспортере также не обеспечивается равномерного распределения материала по сечению трубопровода и снижения энергозатрат на пневмотранспорт материала. Цель изобретения - равномерное распределение материала по сечению трубопровода, выравнивание, скоростного поля, насыщение потока материалом и снижение удельного расхода энергии на транспортирование. Для этого днище трубопровода в предлагаемом транспортере выполнено эластичным и к его наружной поверхности прикреплены вибраторы, при этом эластичное днище соединено с вибраторами. На фиг. 1 изображена схема пневматического транспортера, на фиг. 2- разрез А-А фиг. 1. Пневматический вибрационный транспортер с горн § октальный или наклонным трубопроводом содержит воздуходувную маишну 1, загрузочное устройство 2, транспортный трубопровод 3, электровибраторы 4 и отделитель 5, , , 36 Транспортный трубопровод (фиг.2) ёодёр йТ йерхнюю йёНВДЖижную часть (собственно трубо.провод) б, нижнюю неподвижную часть (фасонную крышку) 7 и подвижную диафрагму 8. Диафрагма выполнена из.верхйей пластины 9, Нижней пластины 10 с ребром жесткости 11 и гибкого элемента 12, зажатого между ними, Посредством гибкого элемента диафрагмаПо всему периметру закрепляется между фланцами верхней и нижней частей трубопровода. К нижней (1Геподвижнрй) части трубопровода прикреплен электромагнитныйвибратор 13, сердечник 14 которого жестко соединен с ребром жесткости нижней пластины диафрагмы. К нижнему концу сердечника прикреплена вЬзвратная пружина 15. Для предупреждения жёст ких ударов и уменьшения стука мйсдусёржёчнйкбм и якорем.электромагнита устанавливаются демпфирующие проклад ки 16. Демпфирующее воздействие ока зывает также возвратная пружина. . Подача импул| сов тока к вибрато-раМ осуществляется с помощью матического прерывателя тока 17 эле тромагнйта, позволяющего плавнс) урегулировать частоту прерывания,т.е faCToTy колебания. . . Вибраторн устанавливают по всей длине трансйортногр трубопровода . на определенном расстоянии. Все виб Рато:ры работают синх&онно с бщнаа Ь вШ частотой и амплитудой. Пнёв1матйчёскйй транспортёр раёдтает следующим образом. Диафрагма (дно) 8 трубЬпровода приводится в колебательное Д Йженйё Воздуходувная машина 1 создаёт поток воздуха в трубопроваде, в который через загрузочное устройство 2 подают сыпучий материал, воздушным потоком он транспортируется по труб Й ВОДУ ..:..,.,.,.,.„......,,„. Выгрузка материала происходит че рез отделитель 5. При этрм колеблИ щаяся диафрагма (дно) трубопровода приводит материал, соприкасающийся с ней или находящийся на ней, в движение из нижней зоны в верхнюю и среднюю зоны трубопровода, обеспечивая более равномерное распределение его по сечению трубопровода и способствуя уменьшению сопротивления на перейещение частиц, соприкасающихся с дном материалрпровода. При пневмотранспорте материала по трубопроводу с вибрационным днищем Ьоз дают с я пр едпосыл к и к р ав и 0мёрнбму распределению материала по сечению материалопровода, к больйОму насыщению воздушного потока йатёрйалои,т.е. к значительному увеличению концентрации смеси(увеличению производительности); к более, эффективному ис-пользовайию энергий вЬздуШйЬго потока, т.е. к снижению удельного расхода энергии на Транспортирование материала. Формула изобретения Пйёвматический транспортер для сыпучих материалов, содержащий за-, грузочное устройство отделитель, соединенные между собой транспортным трубопроводом, а также воздуходувную машину, о т л ичающийся. тем, что, с цёлыЬ равномерного распределения материала по сечению трубопровода, выравнивания скоростного поля, насыщения потока Материалом и снижения удельного расхода энергии на транспо тйрованиё, днище трубопровода выполнено эластичным и к его на1ружной поверхности прикреплены вибраторы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе j 1.Авторское свидетельство СССР № 472877, кл/ В 65 G 53/04, 1975. 2.Зейнулйн К. Сопротивление перемещению при вибропнёвмотрайспорте Шпучйх матёрйайОв в горизонтальном тру-бопровЪде. Труды Челябинского института механизации и электрификации сельского хозяйства. Вып. 94, 1974..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический конвейер для сыпучих материалов | 1976 |
|
SU1008115A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ОЗОНИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2142397C1 |
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1987 |
|
SU1472395A1 |
ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2269480C1 |
Пневмотранспортная установка | 1989 |
|
SU1791293A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛИРОВАНИЯ И ВЫГРУЗКИ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2231491C2 |
Пневматический конвейер для сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1421642A2 |
Кольцевая пневмотранспортная установка | 1980 |
|
SU903259A1 |
Пневматический конвейер для сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1260312A2 |
Отделитель жидкости импульсного пневматического транспортера | 1979 |
|
SU783155A1 |
662455
12
иг.2
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1976-10-15—Подача