(54) СТЕКЛОРЕЗ кой, а также то, что она подпружинена относителкно рукоятки. Наилучший эффект при использова- НИИ предложенного стеклореза достигается при соотношении площадей основного и дополнительных каналов, равном 2-3. На фиг.1 представлен общий вид стеклореза; на фиг. 2 - узел герметизации резьбового соединения; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 узел обеспечения воздухонепроницаемости облицовки и сквозного сопла, сечение Б-Б на фиг.З. . Стеклорез включает левую 1 и пра вую 2 турбинки с вмонтированным ме ду ними режущим диском 3 и изогнуты ми лопастями 4 с выходным отверстие 5. Турбинки 1 и 2 жестко насажены н ось 6, которая опирается на подшипн ки 7 и соединена посредством пласти ны 8, сегментной обоймы 9 и болтов 10 с нижней частью рукоятки 11. Рукоятка соединена посредством пружин 12 с камерой 13, которая оснащена защитным кожухом 14с упорными ками 15, а внутри имеет полость 16, S которую вмонтирована гофрированная воздухонепроницаемая оболочка 17, герметично соединенная одним концом с основным воздушным кана лом 18 верхней части 19 рукоятки 11, другим - с дополнительными кана лами 20 и 21 пружинящими элементами 22. . Стеклорез работает следующим образом , Упорными роликами 15 защитного к жуха 14 стеклорез уггтанавливают на верхность 23 разрезаемого изделия, а по шлангу 24, закрепленному хомутом 25 к верхней части 19 и возду ному каналу 18 подают сжатый воздух j(Ha фиг. 1 показано стрелкой) и создают рабочее давление в гофрированной воздухонепроницаемой оболочк 17 камеры 13. Рабочее давление, пре долевая усилие пружины 12, выдвигае рабочий механизм 11 с режущим диском 3 к.разрезаемой поверхности 13 Посредством каналов 20, 21 подают необходимое количество сжатого воздуха, который приводит во вращение через изогнутые лопасти 4 левой и Ьравой 2 турбинок режущий диск 3. .. Перемещая стеклорез по линии реза, оператор режущим диском 3с рабочим числом оборютов разрезает изделие, и так повторяет необходимое количество раз. Охлаждение режущего диска 3 прои водят выносимым через выходные отверстия 5 отработанным воздухом. Йрипрекращении подачи сжатого воздуха усилием пружины 12 нижняя часть рукоятки il перемещается вдол продольной оси в первоначальное по ложение в защитный кожух 14, что обеспечивает соблюдение правил техники безопасности. Замена режущего диска 3 произвоится путем съема пластины 8, сегентной оболочки 9, болтов 10, подипника 7 и правой турбинки 2. Как показали .испытания стеклорез работает безотказно, является новым конструктивным решением и повышает производительность на 12-14%. Оснащение нижней части рукоятки камерой с гофрированной воздухонепроницаемой облицовкой, сообщается с двумя дополнительными каналами и сновным каналом рукоятки,обеспечивает самоуправление нижней части рукоятки и этим самым создает возможность контроля рабочего числа оборотов режущего диска, что повышает качество резки, а также исключает, потери сжато.го воздуха. Подпружиненная подвеска нижней части рукоятки с к&мерой относительно продольной оси рукоятки, не заклинивает их и обеспечивает компактность устройства. Соотношение площадей поперечного сечения основного канала рукоятки и двух дополнительных каналов, равное 2-3, создает необходимое постоянное давление в гифрированной воздухонепроницаемой рблицовкё, что обеспе-чивает амортизацию нижней части рукоятки ,и равномерную подачу сжатого воздуха на лопасти турбинок, а стало быть, позволяет регулировать рабочее число оборотов режущего диска, причем до тех пор, пока не будет создано определенное давление в гофрированной облицовке, например, 2-2,5 атмосферы, нижняя часть рукоятки не вьщвинется и резать поверхность изделия невозможно. Формула изобретения 1.Стеклорез, содержащий рукоятку с основным и дополнительными сквозньоми каналами, защитный кожух, режущий диск и две турбинки, смонтированные на одной оси, о т л и ч-а ю щ и и с я тем, что, целью повышения качества резки за счет регулирований числа оборотов режущего диска, рукоятка снабжена камерой, расположенной в ее- нижней части и соединяющей основной и дополнительные каналы. 2.Стеклорез, по п.1, о т л ичающийся тем, что камера снабжена гофрированной водонепроницаемой оболочкой. 3.Стеклорез по пп. 1 и 2, о тличающийс я тем, что камера подпружинена относительно рукоятки. 4.Стеклорез по пп. 1 и 3, о тличающийся тем, что соотн шение площадей основного и дополнительных каналов составляет 2-3. .6 Источники информации, принятые о внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство СССР 400537, кл. С 03 В 33/10, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № ,582221, кл. С 03 В 33/10, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стеклорез | 1976 |
|
SU582221A1 |
Стеклорез | 1985 |
|
SU1301794A1 |
ВСЕСОЮЗНА^ | 1973 |
|
SU400537A1 |
Устройство для резки стеклянныхиздЕлий | 1978 |
|
SU814912A1 |
Стеклорез | 1980 |
|
SU887488A2 |
Стеклорез | 1976 |
|
SU579138A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2285611C1 |
Пневмометатель сухой закладки | 1990 |
|
SU1752988A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ЧЕШУЙЧАТЫХ ЧАСТИЦ | 1990 |
|
SU1823293A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2000 |
|
RU2173257C1 |
I-irpl-I/ ,-У- . . . .1
У/////////////////////////////// //////
21( г/
662511
a
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1977-04-04—Подача