Изобретение относится к способу приготовления асфальтобетонной смес для дорожного строительства. Известен .способ приготовления .би тумоминеральной смеси/ заключающейс в перемешивании нефтяного вяжущего с минеральным наполнителем при 150300°С в присутствии катализатора хл ного железа fl . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ приго товления бетонной смеси для дорожно го строительства, включающий переме шивание гудрона с минеральным запол нителем при продувке горячим воздухом с температурой 150-300с со ско ростью подачи воздуха 1,5-6 . Недостатком известного решения является продолжительность технологи ческого цикла, большой расход энерги и невьйсокая теплоустойчивость получаемых покрытий 2 . Цель изобретения - повЕлшение теплоустойчивости получаемого покрытия, а также сокращение технологического цикла и расхода энергии. Это достигается тем, чтсз способ, согласно изобретению, включает перемешивание гудрона с минepaльны l заиолнителем и окисление их при продувке воздухом с температурой ISO-SOO C со скоростью 1,5-6 мЗ/мин, причем гудрон перед совмещением с минеральным заполнителем обрабатывают хлорной известью в количестве 1-3 вес.% от веса гудрона. превращение гудрона, распределенного в тонкой пленке на минеральном заполнителе, в битум происходит в течение 3-5 мин непосредственно в обогреваемом смесителе под влиянием кислорода воздуха, подаваемого в объем смесителя через воздухоподогреватель. Процесс окисления также зна- . чительно ускоряется в результате кислородного распада окислителя - хлорной извести, под действием-температуры гудрона и минерального заполнителя. Газообразные продукты окислительного процесса удаляются вместе с низкомолекулярными компонентами. Совмещение технологических процессов переработки гудрона в битум, термической подготовки битума к смешению и приготовления.асфальтовых смесей в одной операции в смесителе приводит к снижению общей стоимости асфальтовой смеси и упрощению техНО.ЛОГИИ. Битум, образовавшийся на поверхности минерального заполнител имеет с ней повышенное сцепление и водоустойчивость в связи с возникно нием и развитием устойчивых хемосор ционных связей, .что значительно улу шает физико-механические свойства асфальтовых смесей. Пример, В лабораторных усло виях в мешалке изготавливают песчаные смеси с гудроном в количестве 8,5% -в смеси и с добавкой хлорной извести в количестве 3% от веса Туд роу.а-. . Установка для приготовления смес состоит из лабораторной 6-ти -литровбй мешалки, компрессора модели СО-7А для подачи воздуха, элект ропечи типа СУОЛ 04.4/12 со змеевиком из медной трубки -для подогрева воздуха и автоматического самопишущего потенциометра ПСР-1 с термопарой-датчиком типа ХК,. введенной в корпус мешалки. В качестве органического вяжущег используют гудрон и полученный из него окислением битум марки 90/130. Групповой состав гудрона, % Асфальтенов 11 Смол . 21 Углеводородов 68 Получаемые по предлагаемому спос бу образцы имеют следующие показате Объемная масса, г/см вЬдонасыщение, % об. Набухание, % об. Прочность при 2 сжатии,- кгс/см (при температурах) : Прочность после тррмостарения, 160°с, 2 10 ч, кгс/см : Увеличение прочности при сжатии по предлагаемому способу объясняется тем, что пленка гудрсэна распределена равномерно, а также наличием повышенного сцепления в системе асфальтовой смеси, зависящей в основном от взаимодействия вяжущего с поверхностью минеральных зерен. При окислении гудрона до стадии битума на поверхности минеральных частиц возникают более прочные хемосорбционные связи, чем при объединении битума и минерального заполнителя. Формула изобретения Способ приготов:дения асфальтобетонной смеси, включающий перемешивание гудрона с минеральным заполнителем и окисление их при продувке воздухом с температурой 150-300°С со скоростью 1,5-6 , о т л ичающий ся тем, что, с целью повышения теплоустойчивости получаемого покрытия, а также сокращения технологического цикла и расхода энергии, гудрон перед совмещением с минеральным заполнителем обрабатывают хлорной известьго в количестве 1-3 вес.% от веса гудрона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское-свидетельство СССР №562563, кл, С 08 Ь 95/00, 20,01.75. . 2, Авторское свидетельство СССР №562533, кл. С 08 L 95/00, 03.04.75.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления асфальтовой смеси | 1975 |
|
SU562533A1 |
Установка для приготовления асфальтовых смесей | 1975 |
|
SU632793A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ БИТУМНО-КАУЧУКОВЫХ ВЯЖУЩИХ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНЫХ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2190579C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОЙ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2008 |
|
RU2351703C1 |
Способ получения битумного вяжущего | 1976 |
|
SU793407A3 |
Способ приготовления асфальтобетоннойСМЕСи для дОРОжНыХ пОКРыТий | 1978 |
|
SU834302A1 |
АКТИВИРОВАННЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2160238C1 |
Способ получения асфальтовой смеси | 1990 |
|
SU1778139A1 |
Устройство для приготовления асфальтовых смесей | 1991 |
|
SU1794122A3 |
АКТИВИРОВАННЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК | 2001 |
|
RU2194679C1 |
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1975-07-04—Подача