Клей-расплав Советский патент 1979 года по МПК C09J3/14 C08L23/08 

. .- . 1 : Изобретение относится к области получения твердых при комнатной температуре композиций, не содержащих растворителей и применяемых при повышенных температурах в качестве клеч-расплава для склеивания бумаги, картона, стекла, алюминиевой фольги, пластмасс и др. материалов. Известен клей-расплав, содержащий сополимер этилена с винилацетатом, 1{анифС11ЛЬрКумароно-инденовуго. смолу и вазелин l . Известен также клбй-расплав, содержащий сополимер этилена с винилацетатом, парафин, канифоль или ее производные, термостабилизатрр и диамилсульфосукцинат калия 2. Недос татком известных термопластичных композиций является то, что они содержат в качестве адгезионных добаво термически нестойкие соединения, например канифоль или ее гидрированные эфиры, которые при температурах выше 150с деструктируются, сшиваются, окисляются, ухудшая физико-меха нические характеристики композиций. Для повышения термостабильности обыч . но вводят термосуабилизаторы, пластификаторы, антиоксиданты и другие добавкиj что существенно усложняет технологию изготовления композиций. В качестве прототипа выбрана термопластичная композиция, применяемая для склеивания бумаги и содержащая сополимер этилена с винилацетатом, парафин, канифоль или ее Гидрированные эфиры, термостабилизатор, добавку диаллилсульфосукцинат калия 2. Недостатком указанной композиции является то, чтоона применяется только для склеивания бумаги, кроме .того, при нагревании композиции до 200 С наблюдается сшивка, что приводит к увеличению вязкости и ухудшению физико-механических характеристик. Целью изобретения является повышение адгезии композиции к неполярным материалам, например к полиолефинам, и улучшение термостабильности ее. Поставленная цель достигается тем, что компопиция, содержащая сополимер 9тилен,а с винилацетатом и парафин, дополниаельно содержитв качестве адгезионного компонента фторсодержащий олигомер общей формулы .. , -СН(СРз)СН2-, где п 5-50,- при соотношении компонентов, вес.ч.8 Сополимер этилена с винилацетатом . . . , (24% винилацетата, индекс расплава 112 г/10 мин) , 100 Парафин техничес- . кий (т.пл. 55-б6°С) 12,5-40 Фторсодержащий олигомер6,3-30, Фторсодержащий олигомер получают путем радиационной полимеризации 3,3,3-трифторпропилена в жидкой фаз Применение фторсодер кащего олигомер в качестве адгезионной добавки имее р ЙйЕ ёйг щёств по с5равненййс и§в стными доба вкамй, Фторсодержащий ол irpMep - термопластичный материал, размягчающийся при 40-50°С, легко совмещается с различными материалам имеет высокую адгезию к нёполярным материалам, в том числе к полиолефи нам, химически стоек, не сшивается (отсутствую двойнйе связи), выдержива ет многократный нагрев до Темпе ратуры 250-280 С. Таким образом Фторсодержащий оли Томер может одновременно выполнять роль не только адгезионной добавкой, но служить также пластификатором и регулятором вязкости, что существен но упрощает состав композиции. Поскольку Фторсодержащий олигомер химически и термически стоек, отпадаё необходимость введения антиоксиданТбв и термостабилизаторов Термопластичная композиция изготовлена и испытана в лабораторных условиях. Пример 1.В обогреваемый реактор емкостью 0,5 л снабженный, мешалкой, загружают 100 г сополимер этилена с: винилацетатом (24%; винйлацетат а, индекс расплава 1Г2 г/Ю м 12,5 г технического парафина (т.пл, 55-бО с) и 6,3 г фторсодержащего ол грМера. Смесь нагреваютдо 180-200о - Wйе ёмёййвайт в расплавлением Ьдст НИИ прй указанной температуре в 3 ч; после вгорнЧШйсШ: :ТЬяНии выливают в металлическую , о хйаждают и и спользуют в дал Аейшем в качестве клея-расплава. С этой целью термопластичную коМпозйцию нагревают до рабочих температур 150-180С и в расплавленном состоянии наносят на склеиваемые поверхности одним, из известных способов.. Прим.ер 2. В обогреваемый реактор загружают и обрабатывают, как в примере 1, смесь 100 г сополимера этилена с винилацетатом, 33 г технического парафина и 1,7 г фторсодержащего олигомера. Пример 3. В обогреваемый реактор загружают и обрабатывают, как в примере 1, смесь 100 г сополимера этилена с винилацетатом, 25 г технического парафина и 25 г фторсодержащего олигомера. П р им ер 4. В обогреваемый реактор загружают и обрабатывают, как в примере 1, смесь 100 г сополимера этилена с винилацетатом, 40 г технического парафина и 30 г фторсодержащего олигомера.. За изменением фазового состояния термопластичных смесей, приведенных в примерах 1-4, следят калориметрически в режиме линейного разогрева с использованием дифференциального диатермического калориметра. Навеска образца составляет около 0,5 г, скорость разогрева 1,5-2 град/мин, егистрируе№1й интервал температур 0-240 0, Получают термограммы составов из примеров 1-4 в интервале л температур 0-230°С. Во В|сех случаях на термограммах наблюдают пики, отвечающие плавлению смесей в интервалах 65-120°С, 60-110 С, 55-l10°C, 50-1рр°С для составов, приведенных в примерах 1-4. соответственно. Нагрев ука занных. образцов проводят в калориметре до Ор-230°С включительно. Ни в одном из приведенных составов калоpимeтiэйчecки не было зарегистрировано процессов, связанных с термической дегрёдацией. ; Полученные термопластичные компоЗиции;использованы в качестве клеярасплава. Скй%йв,ание поверхностей производят известными способами при рабочей температуре 100-150 С (взависимости от ти.па. склеиваемых материалов). Прочность на разрыв и на сдвиг определяют на разрывной Машине типа РМ-60 при скорости деформации 100 мм/мин. Дан ны.е сведены в-таблицу.

6