Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в производстве ковров, например при склеивании лавсанового коврового полотна с полиэтиленовой подложкой.
Цель изобретения - увеличение адгезионной прочности клеевых соединений полиэтилена и лавсана. ;
Для изготовления клея-расплава в предварительно нагретый до 110-120°С смеситель загружают требуемое количество сополимера этилена с винилацетатом и часть глицеринового эфира канифоли, после расплавления и гомогенизации которых добавляют оставшееся количество глицеринового эфира канифоли. После гомогенизации расплава последовательно добавляют неф- теполимерную смолу, олигобутадиенизоп- реновый каучук и термостабилизатор. Смесь перемешивают при 110-120°С в течение 0,5-2 ч, выгружают и формуют в виде брусков.
Для приготовления клея-расплава используют следующие компоненты: сополимер этилена с винилацетатом с содержанием винилацетатных звеньев около 14 мас.% (марка Миравитен Д23ХА), или 31- 34 мас.% (марка Миравитен Д47ХА); глицериновый эфир канифоли или глицериновый эфир гидрированной канифоли марки Элкан А-120 ; смолу лакокрасочную нефте- полимерную СЛП марки А, Б или В, полученную полимеризацией жидкой фракции непредельных углеводородов пиролиза бензина с т. кип. 130-150 С; олигобутадие- низопреновый каучук с концевыми эпоксиуретановыми группами марки ПДИ-ЗАК с содержанием эпоксигрупп 1,6-3,0 мас.% и соотношением бутадиеновых и изопроно- вых звеньев по массе 80:20. термостабилиО Ю
ON J 00
заторы типа Неозон Д, Фенозан-23 или Ирганокс 1010.
В табл. 1 указана рецептура клеев-расплавов, а в табл.2-свойства клея-расплава и клеевых соединений.
Показатель текучести расплава и температуру размягчения определяют по стандарту.
Формула изобретения
Клей-расплав, включающий сополимер этилена с винилацетатом, глицериновый эфир канифоли, бутадиенизопреновый оли- гомер с эпоксидсодержащими концевыми группами и термостабилизатор, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезионной прочности клеевых соединений полиэтилена и лавсана, он в качестве бутадиенизопренового олигомера с эпоксидсодержащими концевыми группами со0
5
0
держит бутадиенизопреновый олигомер с концевыми эпоксиуретановыми группами и дополнительно продукт полимеризации жидкой фракции непредельных углеводородов пиролиза бензина с температурой кипения фракции 130-150°С при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сополимер этилена с винилацетатом35-45,
Глицериновый эфир канифоли34-39
Указанный бутадиенизопреновый
олигомер5,0-5,9
Указанный продукт полимеризации жидкой фракции непредельных углеводородов15,0-20,5
Термостабилизатор 0,1-0,5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения клея-расплава | 1990 |
|
SU1781273A1 |
КЛЕЙ-РАСПЛАВ | 1994 |
|
RU2099380C1 |
КЛЕЙ-РАСПЛАВ | 1991 |
|
RU2015152C1 |
Адгезионный материал | 1991 |
|
SU1771986A1 |
КЛЕЙ-РАСПЛАВ | 2005 |
|
RU2278886C1 |
КЛЕЙ-РАСПЛАВ | 2005 |
|
RU2288932C1 |
АРМИРОВАННЫЙ ТЕРМОКЛЕЙ | 2016 |
|
RU2699626C1 |
Способ изготовления комбинированной стельки | 1988 |
|
SU1526638A1 |
КЛЕЙ-РАСПЛАВ | 1991 |
|
RU2112005C1 |
ТЕРМОКЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2287001C1 |
Изобретение относится к получению клеев-расплавов, используемых при склеивании коврового полотна с полиэтиленовой подложкой в производстве ковров. Изобретение позволяет повысить адгезионную прочность клеевых соединений полиэтилена и лавсана за счет использования в клее- расплаве в качестве бутадиенизопренового олигомера с эпоксидсодержащими концевыми группами бутадиенизопренового олигомера с концевыми эпоксиуретановыми группами и дополнительного содержания продукта полимеризации жидкой фракции непредельных углеводородов пиролиза бензина с т. кип, фракции 130-150°С. Клей- расплав содержит, мас.%: сополимер этилена с винилацетатом 35-45; глицериновый эфир канифоли 34-39; бутадиенизопрено- вый олигомер 5,0-5,9; продукт полимеризации жидкой фракции непредельных углеводородов 15,0-20,5; термостабилизатор 0,1-0,5. 2 табл. сл с
20
4055
39,9 39,9 М,Э
Сополимер этилена с винил- ацетатом
с содержанием ВА-звеньев
31-З мас.%35 35 20 с содержанием ВА-эвеньев
около Т масД20 Ь$ №
Глицериновый эфир
канифоли39 39 37
гидрированной канифоли
марки Элкан А-120 3
Смола лакокрасочная нефте- полимерная СЛП марки:
А20,5 20,7
Б17
В15
Олигобутадиенизопрен с концевыми эпоксиуретановыми группами и соотношением бутадиеновых и изопрено- вых звеньев по массе 80:20 {марка ПДИ-ЗАК)
с содержанием эпоксидных групп 1,6-2,2 мас.% 5,0 5,5 5,5 -20 с содержанием эпоксидных групп 2,3-3,0 масД 5,9 - Олигобутадиенизопрен с концевыми ОН-группами Парафин Термостабилизатор марки:
ИрганокснЮЮ 0,5 0,3
Фенозан-23 - - 0,50,1
Неозон-Д - - - 0,1 0,10,1
Тиоалкафен МБП11 -- Таблица 1
4055Ь5
39,9 39,9 М,Э ЬО
20
2,8 12,0
0,2
Адгезионная прочность при расслаивании,«Н/м: полиэтилен-полиэтилен
полиэтилен-лавсановое полотно Показатель текучести расплава при 180°С и нагрузке 2,16 кг, г/10 мин
Температура размягчен ия,°С
4,6 4,6 4,84,70,731,360,381,16
Разрыв по лавсану0,260,750,250,83
96 969096/8604836
15-70 65-70 65-7065-7065-7065-7065-7064
Таблица2
Думский Ю | |||
В | |||
Нефтеполимерны е смолы | |||
- М.:Химия, 1988 | |||
Авторское свидетельство СССР , N° 979480, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-01-24—Подача