. - ,. 1 . . f .. Изобретение относится к устройствам дпя измельчения волокнистых целлюлЬзосодержаших материалов. Устройство может быть использовано в щелгаолозно-бумажной промышленности в установках аэрофонтанной сушки пеллюлозы, в згстйновках сухого формрвания полотна, в провзводствЬ санитарно-гигиенических издели вз распущенной целлюлозы, а также в химической промышленности при подготовке пепшопозы Для химпер еработки.; Известно устройство для измет чения попотна целлюлозы, содержащее приемноподаклций механизм, неподвижную зубчатую гребенку с прижимным валиком и ротор с зубчатыми дисками разного диамет ра, установленными в чередующемся порядке l| . Известное устройство работает следующим образом. Полотно целлюлозы с помощью приемно-подающего м&хашзма подают на неподвижную гребенку. ; При вращении ротора зубья дисков, уста:новпенных на роторе, проходят между зу.бьями гребенки и выбивают из попотна куски определенного размера, а дополни- тепьные зубья дисков ротора разрывают на куски определенного размера полоски, образующиеся на верхних гранях зубьев .гребенки. Описанное устройство не позволяет полностью и равномерно измельчать волокнистый материал, поступающий в виде отдельных листов, а оставшаяся при этом неизмельчённая часть материала, попадая в общую массу продукта, нарушает его однородность. Неравномерное измельчение материала затрудняет дальнейшую его переработ ку и снижает, соответственно, качество вырабатываемой из него продукции. Цепью изобретения является повышение качества измельчаемого материала. Указанная цель достигается тем, что прижимной валик имеет ряд дисков, расположенных между зубчатыми дисками ротора, а зубчатая гребенка со стороны прижимногЬ валика имеет криволинейный выступ с радиусом кривизны, превышаюГем радиус дисков прижимного валика на тотдину полотна волокнистого материала, Совокупйость новых признаков предпагаемогб устройства обеспечивает рааноMiepHoe измельчение аляркнвстого матери апа, поступающего;КИК в виде йепрерывittbro полотна, так ic в отдельных щЬтов. : : . -./Л На фиг. i изображено устройство в плане, общий вид{ на 4ш 2. - приеМно- О подающий механизм и иамёпЬчаюшйё элементы устройства, разрез: А-Д на фиг. 1} на фиг. д - гребенка и зубья Тйзмепьчакь Шйх элементов при снйтом прияошном вапике, вид сверху,
Устройство для измельчения волокнистого материала содержит зтриемн6 Подак. щий механизм, сос юящий из неподвижной зубчатой гребенки 1 и прижимного вапика И, а также ротор 3, на котором не« подвижно установлены , в чередунляемся nopsiOKe зубчатые дискиразного Диаметра: оошжные ДИСКИ 4 и промежуточные диски 5. Радиус промежуточных дисков 5 меньше радиуса основных дксков 4 на глуби ну пазов гребенки. Диски в пакет и поджаты болтами 6 через, упорную 7 тик, что юс зубья смйдены от- юсительно друг 1фуга йа полшага. Зубья основных дисков 4 распопоже нд между: зуйзями S гребешш 1. На оси прижшлного вапнка 2 равномерно установлены диски 9, расположенные между зубчатыми дисками .ротора и над зубьями 8 гребенки 1. На гребенке 1 между зубьями 8 установлены опорные прокладки Ю, Зубчатая гребенка 1 .со стороны прижимного ваштка 2 имеет кривопинейш 1Й выступ с радиусом , превышающем радиус дисков 9 прижимного вапнка 2 на толшину полотна волокнистого материала. Устройство работает следующим обраЗОМ.V. .-
Попотно вриокнистого материала с по- . мощью дисков 9 прижимного валика 2 нап-- равляют по наружной поверхности зубьев 8 гребенк 1 к врашающемуса ротору 3 с зубчатыми дисками. При этом зубья основных дисжов 4 измельчают волое австый мятериап на опорны: 1фокларках IO, про-
ходя между зубь55ми 8 гребенки 1, а зубья промежуточных дисков 5 измельчают необработанные полоски, образующиеся под дисками 9 прижимного валика 2 на зубьях 8 гребенки 1. Подачу Ьбразующихсл необработанных полосок волокнистого материала: к зубьям промежуточных фрез 5 осуществляют дисками9 прижимного валика 2, путем пе ремешения указанных полосок по наружной |радиапьной поверхности зубьеВ 8 грабенки 1, :;.. -. . . . . Наличие дисков 9 на прижимном валике 2, в также выполнение гребенки стороны прижимного валика 2 с криволинейным выступом, радиус кривизны которого превышает радиус дисков 9 на тол- ; щину полотна волокниртрго материала, обеспечивает равномерное измельчение без ocTiaTKa всего материала, подаваемого кик в виде непрерывного Полотна, так и в виде отде пэных листов.
Использование данного устройства позволит повысить качество продукции, вырабатываемой из измельченного волокнистого материала.
Формула изобретения
Устройство для измельчения полотна волокнистого материала, содержащее зубчатую гребенку с прижимным валиком и ротор с зубчатыми дисками разного диаметра, уртановленйЬ1Мй на нем в чередующемся порядке, отличающеес тем, что, с целью повышения качества измельчаемого материала, прижимной валик имеет ряй дисков, расположенных меду зубчатыми дисками ротора, а зубчатая гребенка со стороны прижимного валика имеет криволинейный выступ с радиусом кривизны, превышающем радиус дисков прижимного валика на толщину Полотна волокнистого материала.
Исугочники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 494481, кп. а 21 D 1/ЗО, 1975.,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2153546C2 |
Устройство для измельчения материалов | 1989 |
|
SU1618442A1 |
Устройство для разрывания полотна целлюлозы | 1974 |
|
SU494481A1 |
Измельчитель эластичных полимерных материалов | 1980 |
|
SU982797A1 |
Центробежная дробилка | 1991 |
|
SU1827292A1 |
Машина для продольного разрезания листового материала | 1961 |
|
SU151291A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОТХОДОВ ПЛАСТМАСС | 1996 |
|
RU2116196C1 |
ДИСМЕМБРАТОР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГОМОГЕНИЗИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 2010 |
|
RU2466795C2 |
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА | 2017 |
|
RU2689609C1 |
Устройство для очистки сточных вод | 1979 |
|
SU854422A1 |
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1975-06-30—Подача