Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий Советский патент 1979 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU662857A1

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для ультразвуковой дефектоскопии материалов и сварных соединеинй. Известен способ ультразвуковой дефектоскопии, в котором для определения формы выявленного дефекта применяется характеристическое отношение по углу прозвучивания, представляющее собой результат сравнения двух сигналов, локационно и зеркально отраженных от выявленного дефекта поперечных волн одинаковой поляризации; также применяется характеристи-ческое отнощение по условному размеру дефекта, как результат сравнения условной высоты и щирины выявленного дефекта I. Однако такой способ не позволяет выявить форму дефектов, характеристичес.кий размер которых сравним с длиной волны в контролируемом материале, поскольку у поперечных волн одной поляризации механизм дифракции одинаков. Известен также способ ультразвуковой дефектоскопии изделий, заключающийся в том, что в изделие с помощью нескольких ультразвуковых преобразователей вводят поочередно импульсы продольных и поперечных колебаний, принимают эхо-сигналы от Дефекта и по результатам сравнения судят о наличии дефекта 2. Этот способ является наиболее близким к изобретению, однако не поз1воляет определить форму дефекта, размеры которого соизмеримы с длиной волны ультразвуковых колебаний, что снижает точность контроля. Это обусловлено тем, что все преобразователи при контроле расположены на разных участках поверхности изделия и имеют различную ориентацию акустических осей. Цель изобретения - определение формы дефекта, размерц которого соизмеримы с Длиной волны ультразвуковых колебаний. достигается тем, что используют преобразователи с одинаковыми щириной пучков и длиной волны излучаемых колебаний, дефект озвучивают преобразователями в одинаковом направлении, выбирают одинаковую пространственную длительность вводимых импульсов, а о форме дефекта судят по отнощению амплитуд эхо-сигналов продольных и поперечных колебаний.

В контролируемом изделии возбуждают поочередно продольные и поперечные колебания, причем устанавливают преобразователи с одинаковыми шириной пучков и длиной волны излучаемых колебаний.

Таким образом, чтобы иаправление озвучивания у разных нскателей было одинаково, длительность вводимых в изделие импульсов различными преобразователями выбирают тякже одинаковой.

Принимают эхо-сигналы продольных и поперечных волн, по их параметрам судят о Наличии дефекта, а по отношеиню этих сигналов - о форме дефекта.

Формула изобретения

Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий, заключающийся в том, что в контро лируемой нзделин с помощью двух ультразвуковых преобразователей вводят поочередно импульсы продольных и поперечных кояебаинй, принимают эхо-сигиалн от дефекта и по результатам сравнения судят о наличии дефекта, отличающийся тем, что, с целью определения формы дефекта, размеры которого соизмеримы с длиной волны .ультраз уковых колебаний, используют преобразователи с одинаковой шириной пучков и длиной волны нзлучаемых колебаний, дефект озвучивают преобразователями в одинаковом направлении, выбирают одинаковой пространстЬённую длнтелънбс ь вводимых импульсов, а о форме дефекта судят по отношению амплитуд эхо-сигналов продольных и поперечных колебаний.

Источннки информации, принятые во внНмание при экспертизе

1.Авторское свидетельство № 461361, кл. G 01 N 29/04, 1973.

2.Патент США № 3868847, кл. 73-678, 1974.

Похожие патенты SU662857A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ГОЛОВКИ РЕЛЬСОВ 2001
  • Марков А.А.
  • Бершадская Т.Н.
  • Белоусов Н.А.
  • Мосягин В.В.
  • Маркова А.А.
RU2184960C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ 2005
  • Горделий Виталий Иванович
RU2299430C1
Способ ультразвукового контроля качества сварных швов 1985
  • Загорулько Владимир Сергеевич
  • Стипура Анатолий Петрович
  • Вьюниченко Валентин Николаевич
SU1228011A1
Способ внутритрубного ультразвукового контроля сварных швов 2016
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Глинкин Дмитрий Юрьевич
  • Белкин Владимир Александрович
  • Шерашов Сергей Алексеевич
RU2621216C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ ВНЕШНИХ И ПОДПОВЕРХНОСТНЫХ СТЕРЖНЕВЫХ И ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Пронякин В.Т.
RU2006854C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГОЛОВКИ РЕЛЬСОВ 2001
  • Марков А.А.
  • Бершадская Т.Н.
  • Белоусов Н.А.
  • Мосягин В.В.
  • Маркова А.А.
RU2184374C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТИПА ДЕФЕКТА В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ 2013
  • Немытова Ольга Владимировна
  • Ринкевич Анатолий Брониславович
  • Перов Дмитрий Владимирович
RU2524451C1
Способ ультразвукового контроля конических резьбовых соединений с упорными уступами 1991
  • Карпаш Олег Михайлович
  • Зинчак Ярослав Михайлович
  • Криничный Петр Яковлевич
  • Мигаль Иван Григорьевич
  • Бажалук Ярополк Мирославович
  • Кийко Людмила Николаевна
SU1792530A3
Способ ультразвукового контроля изделий 1981
  • Вопилкин Алексей Харитонович
  • Ушаков Валентин Михайлович
  • Ермолов Игорь Николаевич
  • Щербинский Виктор Григорьевич
SU996934A1
Способ высокоскоростной ультразвуковой дефектоскопии длинномерных объектов 2021
  • Белых Владимир Владимирович
  • Мосягин Владимир Валентинович
  • Козьяков Александр Борисович
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Шилов Максим Николаевич
  • Политай Павел Григорьевич
RU2756933C1

Реферат патента 1979 года Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий

Формула изобретения SU 662 857 A1

SU 662 857 A1

Авторы

Веврик Александр Евсеевич

Даты

1979-05-15Публикация

1977-01-03Подача