Изобретение относится к области измерительных приборов и может быть использовано для определения засоренности хлопкового волокна и хлопковых уга)оВ.
Известен анализатор хлопкового волокна, содержащий стол для раскладки волокна, механизм питания с питающим цилиндром, пильчатый барабан, конденсатор, средство съема волокна, выполненное в виде сопла, камеру для чистого волокна, угарную камеру, вентилятор и привод .
Однако в известном устройстве недостаточно интенсивно происходит выделение угаров из волокон.
Целью изобретения является повыщение интенсивности выделения угаров из волокна.
Цель достигается тем, что в предлагаемом анализаторе задняя стенка угарной камеры выполнена ступенчатой и снабжена раз делительным листом, установленным с возможностью перемещения относительно поверхности пильчатого барабана, на боковых стенках сопла установлен уплотнительный валик, а ось конденсора расположена ниже оси пильчатого барабана.
Стенки угарной камеры имеют выступ по всей ширине ее верхней части.
Привод питающего цилиндра выполнен в виде волнового редуктора, кинематически связанного с пильчатым барабаном и конденсатором.
На фиг. I показан предлагаемый анализатор; на фнг. 2 - то же, вид справа; на фиг. 3 - то же, вид слева; на фиг. 4 - разделительный лист; на фиг. 5 - волновой редуктор.
Анализатор хлопкового волокна смонтирован на остове 1 (фиг. 1), на нижней связи которого установлен электродвигатель 2 с блоком 3, приводящим в движение пильчатый барабан 4 и вентилятор 5 посредством клиновых ремней.
На противоположной стороне на валу пильчатого барабана 4 установлен волновой редуктор б, имеющий больщое передаточное число в одной ступени и малые габариты (фиг. 3).
С вала барабана 4 через шгюнку 7 получает движение генератор 8 волн, который деформирует гибкое колесо 9 и при вращении передает две бегущие волны. Зубья 1 гибкого колеса 9 входят в зацепление с зубьями7НегГодвижного корпуса 10 и под углом 90° выходят из него. За полный оборбт генератора 8 волн гибкое колесо 9 повернется относительно корпуса 10 на два зуба. Наружными зубьями гибкое Колесо зацеп ляеТся с корпусом редуктора, а внутренними со щлицевым валом И, на котором установлен на шпонке 7 блок шестерня-звездочка 12. Волновой редуктор 6 имеет большую ки° 1Я€йа1Йче«:кую точность, позволяет обеспё чгйТь равно мерность подачн волокна, допус йает четырех-пятикратную перегрузку, работаеТ плавно, с меньшим шумом. С волнового редуктора 6 посредством цепной передачи от звездочки 12 |1вижение конденсор 13 и через, привод 14 иг цепную передачу 15 nbTTyWefirraSceHHe цилиндр 16 питания, который вр аигаётс я на шарикоподшипниках. На цилиндре 16 питания установлены приводная звездочка и муфТа .включения с рукояткой 17.. Нагрузка на питающий цилиндр осуществляется набором тарельчатых пружин, уста нрвленных в корпусах 18Путей з-авинчиванйя гаек 19. Цилиндр 16 питаШя устанавливается в пазы корпусов 18 над механизмом 20 питания. На корпусах 18 шарнирно установлен стол 21 |ГйСкгга дйг(Геблш н1а, который может быть установлен наклонное поТШ Мйё По ходуцвижения волокна и в конце рабочего цикла откндывается наверх для удобстйа уДгГвЛёИйя угаров из угарной камеры. Механизм 20 питания устанавливается, наг приточки корпусов 18, крепится болтами й-С помощью шпилек 22 может уст навлн isaTFcft йа относительно цилиндра 16 питания (фиг. 1), рабочая грань механизма 20 Питания при помощи шпилек 2 уШ йШштвается на разводкУ 5ТВд(Гйтельно образующей диаметра пнльчатого барабана 4. На расстоянии от рабочей rpajm стола |(по хорде диаметра пильчатого барабана 4) устанавливается сороотбойный нож 24, который несет прямой профиль, регулировку угла Иаклона и разводки. Сверху пильчатого барабана 4 йа разводку устанавливается съемный нож 25. .. , . ,-,.„. .,Г ,„ Йод пильчатым ба1рабаном 4 установлена угарная камера 26 с выдвижным ящиком 27 - зонавыпадення сорных примесей и пороков. Задняя стенка угарной камеры 26 в верхней ч|1с й ШПШ1нен г1 ступенчатой с выступом по всей щирнне, который являет сй иТйужтЬром для выделения волокна сорных примесей. CBffpy 3ltZiCBjm стенка камеры 26 плотно прилегает к разделительному листу 28 {фиг. I- jj 4), который регулируетс относительно горизонта л ьной осидй л ьчатого барабана 4 при помощи шпилек 29, у крепленвых. на кронштейнах JO. Разделительный лист 28 верхней частью плотно примыкает к верхней части задней Стенки сопла 31, создавая благоприятные УСЛОВИЯ для движения чистого волокна к конденсору 13.Сопло 31 от зоны пильчатого барабана 4 к конденсору 13 сужается, огибая его по образующей. На продолжении боковах стенок сопла 31 для вывода и уплотнения чистого волокна, преобразбвайия его в хблст устанавлий;аетСя уплотнительный валик 32. Конденсор 13 консольно укреплен на остове 1 и вращается вокруг неподвижного патрубка 33, соединенного со всасывающнм отверстием вентилятора 5, на выхлопном отверстии коТброго установлен фильтр 34. Внутри патрубка 33 установлена заслонка 34, повороттом которой вокруг оси регулируется аэрр динамический поток воздуха через конденсор 13, сопло 31 и угарную камеру 26. Самогрузный валик 32 выводит и уплотняет рыхлый холстик-настйл чистого волокна в камеру 35 чистого волокна. Для направления холстика чистого во.локна установлен съемный направляющий нож 36, укрепленный на боковых сТенках ; камеры. Дамера 35 для чистого волокна закрывается крышкой. 37, вращающейся на оси 38. Фиксатором крышки 37 служит щиток 39. Для наблюдения за ходом технологического процесса крышки пильчатого барабана 4 сопла 31 камеры 35 для чисТого волокна выполнены с окнами из прозрачного материала и имеют жесткую конструкцию. .Над крышкой 40 угарной камеры 26 для входа воздуха установлена сетка 41. Передачи анализатора закрываются с двух сторйУя С11мметричными ограждениями, сблокйрб1анн1ЙШ. с остановом:: Анализатор работает следующим образом.. АнализатЪрвключается на холостой ход при помощи кнопки 42 автомата включения. Хлопковое волокно тонким слоем расС1 ладь1вается на механизм 20 питанн Я н егр продолжение стол 21 раскладки. Поворотом рукоятки 17 включается питающий цилиндр16, который 1Гргай1й1йГсь,П6дает волокно к зубьям пильчатого барабана 4. Последний, BpanxffflcbV ра31)йХляет, расчесывает волокно. На ttytHДвижения волокна установлен сороотбойный нож 24, который отбивает сорныеП рМеСй и пороки с гарнитуры. Более шжелЩГорнШГрйёсй ладают ной ящик 27 угарной камеры 26, а более легкие задерживаются выступом задней стенйй угарной камеры 26., ПыЛь и пух уносйтйя аэ бДйнамическям нотокЬм воздуха с чисТым волокном, которое подсасывается к сетчатой обечайке конДёнсбра, уплотняется загрузочным валиком 32 и вывбДит я 1Гкамёру чйстбгб волокна. Пыль и пух отсасываются через мелкую сетчатую обечапку конденсора 13, через выхлопное отверстие выбрасываются в фильтр, оседая на его стенках очищенный воздух возвращается в помещение. В конце рабочего цикла по окончании пропуска навески волокна анализатор выключают, раздельно взвешивают чистое волокно и угары, пыль и пух с фильтра на аналитических весах. Формула изобретения t. Анализатор хлопкового волркНа, содержащий стол для раскладки волокна, механизм питания с питающим цилиндром, пильчатый барабан, конденсор, средство съема Волокна, выполненное в виде сопла, камеру для чистого волокна, угарную камеру и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности выделения угарбв из 31и S9 АЗУ я, г. ...Z/ - волокна, задняя стенка угарной камеры вы полнена ступенчатой и снабжена раздели тельным листом, установленным с возможностью перемещения относительно поверхности пильчатого барабана, на боковых стенках сопла установлен уплотннтельный валик, а ось конденсора расположена ниже оси пильчатого бараб.ана. 2.Диализатор по п. .1, отличающийся тем, MTocteHka угарной камеры имеет высУ расположенный поjBceft ширине ее верхней части. 3.Анализатор по п. 1 отличающийся тем, 1ТО привод питающего цилиндра выполнен в виде волнового редуктора, кинематически вязанного с пильчатым барабаном и консенсором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 224873. кл. G 01 N 33/36, 1968.
Ж1
15
Риг. 5
9
8
Фиг.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНАЛИЗАТОР ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2061240C1 |
Чесальная машина | 1979 |
|
SU933837A1 |
МАШИНА ДЛЯ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2313625C2 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU232063A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2005818C1 |
Прибор для определения засоренности хлопкового волокна | 1971 |
|
SU465589A1 |
БАРАБАН ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2188881C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СУММЫ ПОРОКОВ И ЗАСОРЕННОСТИ ХЛОПКА-ВОЛОКНА | 1967 |
|
SU224873A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2471897C1 |
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ С МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКОЙ | 2007 |
|
RU2361022C1 |
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1974-12-11—Подача