1
Изобретение относится к приборам для определения засоренности хлопкового волокна.
Известны приборы, содержащие механизм питания, пильчатый барабан, средство съема волокна, вентилятор и привод.
Однако известные конструкции приборов не обеспечивают достаточном точности определения засоренности хлопка за счет выделения сорных примесей в атмосферу.
Цель изобретения - повысить точность определения засоренности хлопкового волокна и упростить конструкцию прибора.
Уто достигается тем, что средство съема волокна состоит из всасываюш.его сопла и фильтрующей камеры, соединенных между собой при помощи воздуховода, причем фильтрующая камера соединена с всасывающим отверстием вентилятора и выполнена в виде поворотной вокруг оси емкости, одна из стенок которой представляет собой фильтрующую поверхность с расширяющимся соплом, кроме того, поворотная емкость снабжена механизмом фиксации.
На фиг. 1 показан предлагаемый прибор. Технологический разрез; на фиг. 2 - то же, вид слева.
Прибор для определения засоренности хлопкового волокна имеет остов 1, платформу 2 с установленным на ней электродвигателем 3 со щкивом 4. Электродвигатель при
помощи клиновых ремней 5 связан с вентилятором 6, а посредством клинового ремня 7 - с пильчатым барабаном 8. Через контрприводы 9 и 10, клиновые ремни И и 12 и цепную передачу 13 осуществляется связь с питающим цилиндром 14, который устанавливается на питающем столике 15. Продолжением питающего столика является лоток 16, который может устанавливаться наклонно и фиксироваться рукояткой 17. Под пильчатым барабаном 8 расположен сороотбойный нож 18, который крепится к рамам остова и устанавливается на определенном расстоянии от пильчатого барабана, с расположенным над ним
съемным ножом 19, предназначенным для съема волокна с поверхности пильчатого барабаиа.
Всасывающее сопло 20 снабжено заслонкой 21, выполненной концентрично внутренней окружности сопла и подвижной вдоль ее радиуса. Всасывающее сопло 20 через воздуховод 22 соединено с фильтрующей камерой 23, одна из стенок которой примыкает к всасывающему соплу 24 вентилятора 6. Фильтрующая камера 23 выполнена в виде емкости, одна из стенок которой представляет собой фильтрующую поверхность 25 с раструбом 26, а другая стенка 27 изготовлена из прозрачного материала. Фильтрующая камера снабжена прижимом 28, уплотняющим фильтрующую поверхность 25 при помощи раструба 26 к всасывающему соплу 24 . вентилятора 6. Фильтрующая камера может быть установлена горизонтально и фиксируется собачками 29. Под питающим столиком расположена камера 30 для угаров и лоток 31. Продолжением одной из стенок камеры 30 является разделительный лист 32, служащий для регулирования воздушных потоков. Камера 30 для угаров закрывается прозрачной крышкой 33. Прибор работает следующим образом. Перед пуском прибора образец хлопка раскладывают на лоток 16 и питающий столик 15. Для устранения ручной подачи хлопка лоток 16 устанавливают в наклонное положение и фиксируют рукояткой 17. Питающий цилиндр 14, вращаясь, подает волокно пильчатому барабану 8, разрыхляющему при вращении подаваемое волокно на единичные волокна. На пути движения волокно с сорными примесями ударяется о кромку сороотбойного ножа 18. Сорные примеси, отделяясь от волокна, падают на лоток 31 для угаров. С пильчатого барабана 8 волокно снимается кромкой съемного ножа 19 и воздушным потоком, создаваемым в пазу всасывающего сопла 20 вентилятором 6 и через воздуховод 22 уносится и фильтрующую камеру 23. Далее волокно подсасывается к фильтрующей поверхности 25. По окончании пропуска образца хлопка прибор выключают. Открывают крышку 33 камеры 30 для угаров, вынимают лоток 31, и высыпают сорные примеси для взвешивания. Фильтрующую камеру 23, орвободйв от действия фиксирующего прижима 28, устанавливают в горизонтальное положение, в котором она фиксируется собачками 29, открывают стенку 27, и вынимают волокно для взвешивания. После этого определяют степень засоренности хлопкового волокна. Предмет изобретения 1. Прибор для определения засоренности хлопкового волокна, содержащий механизм питания, пильчатый барабан, средство съема волокна, вентилятор и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения и упрощения конструкции, средство съема волокна состоит из всасывающего сопла и фильтрующей камеры, соединенных между собой при помощи воздуховода, причем фильтрующая камера соединена с всасывающим отверстием вентилятора. 2. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что фильтрующая камера выполнена в виде поворотной вокруг оси емкости, одна из стенок которой представляет собой фильтрующую поверхность с расширяющимся соплом, причем поворотная емкость снабжена механизмом фиксации.
21 20 W
/4.
Риг.1
/7
EiN.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНАЛИЗАТОР ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2061240C1 |
МАШИНА ДЛЯ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2313625C2 |
Анализатор хлопкового волокна | 1974 |
|
SU662859A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА-еоЕСОЮзнляядтЕйТНО-тапн':сийД^БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU331130A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU240508A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU232063A1 |
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ С МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКОЙ | 2007 |
|
RU2361022C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СУММЫ ПОРОКОВ И ЗАСОРЕННОСТИ ХЛОПКА-ВОЛОКНА | 1967 |
|
SU224873A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU266629A1 |
БУНКЕР ДЛЯ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2029007C1 |
Авторы
Даты
1975-03-30—Публикация
1971-12-09—Подача