Надувной пустотообразователь Советский патент 1979 года по МПК E04G15/00 

(54) НАДУВНОЙ ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ

1

Изобретение относится к строительному производству, а именно к пневмоопалубкам, в полости которых создается избыточное давление и которые используются для образования пустот с плоскими гранями в предварительно напряженных железобетонных конструкциях или любых других конструкциях из затвердевающего после формования материала.

Известен надувной пустотообразо-, ватель, образованный из двух круглых пневмокамер, помещенных вплотную друг к другу в наружную силовую оболочку, либо скрепленных между собой пневмокамерами, заключенных в защитную оболочку.

Он позволяет получать отверстия овального или квадратного профиля , l

Недостаток-этого решения - ограниченность форм и размеров пустот, приблизительность прямолинейных участков, трудность создания избыточного давления и указание значительны усилий в наружной оболочке.

Наиболее близким к предложенному изобретению является надувной пустотообразователь, включаяэщглй наружную антиадгезионную оболочку и внутреннюю пневмооболочку, жесткие элементы и фиксирующие анкеры 2.

Недостатком такого пустотообразователя является необходимость в высокой точности соответствия наружной оболочки с проектными размерами отверстия, создания значительных усилий в наружной силовой оболочке, возможность заклинивания надувного пус0тотообразовател при аварийном отключении компрессора из-за возможных заплывов бетонной смеси в местах сопряжений жестких элементов.

Цель настоящего изобретения - улуч5шение технологичности изготовления и повышения надежности в эксплуатации пустотообразователя.

Указанная цель достигается тем, что жесткие элементы соединены между

0 собой шарнирно, по крайней мере, попарно, причем жесткие элементы краями, не соединенными между собой, расположены в рабочем положении со взаимным перехлестом.

5

Такое выполнение надувого пустотообразователя обеспечивает получение пустот стабильных размеров, а также повышение нгщежности пустотообразования при кратковременном отключении

подачи сжатой среды, однородной структуры материала изделия, а при аварийной ситуации исключается возможность заклинивания надувного пус тотообразователя от заплыва формуемой смеси на участках, состоящих только из оболочек,

Соединение жестких элементов в несколько каркасов упрощает монтаж и ремонт пустотообразователя, а при его эксплуатации обеспечивает напряЖенре анкерных элементов.

На фиг. 1 изображено поперечное сечение надувного пустотообразователя, приготовленного к бетонированию с установленными анкерами и забетонированной нижней полкой; на фиг. 2 то же в начальной стадии подачи давления в пневмооболочку; на фиг. 3 то же при надувном пустотообразоватёле, приведенном в рабочее положение; на фиг. 4 - то же при полностью забетонированном сечении; на фиг.5то же при снятии внутреннего дaвлeния; на фиг. 6,7 - некоторые формы поперечных сечений, образуемые надувными пустотообразователями; на фиг. 8,9 - последовательность изготовления изделий с узким отверстием. Надувной пустотообразоватёль состоит из пневмооболочки- 1, антиадгезионной оболочки 2, жестких элементов 3 пустотообразователя, предварительно напряженной арматуры 4, петлевых шарниров 5, фигурных анкерных элементов 6, изделия 7, 8 и среды сжатого воздуха 9.

Надувной пустотообразоватёль собирается следующим образом.

Жесткие элементы 3 при помощи петлевых шарниров 5 соединяются, по краней мере, попарно. На нижний горизонтальный жёсткий элемент 3 с разложенными Подсоединенными жесткими элементами 3 укладывается пневмооболочка 1, после чего ранее разложенные жесткие элементы 3 поворотом вокруг петлевых шарниров 5 укладываются на пневмооболочку 1. Сверху укладывается со сложенными жесткими элементами 3 верхний горизонтальный жесткий элемент 3 и полученный таким образом кйМплект свободно вдигается в антиадгезионную оболочку 2, размер которой значительно больше размера пневмооболочки . Надувной пустотообразоватёль готов к использованию.

Ай-кёра б изготовляются из арматурной сталиli Высота ветвей фигурных анкеров 6 должна соответствовать расстоянию от нижней грани предварительно напряженной арматуры 4 до низс1 верхней полки бетонируемого элемента Крюки по концам анкеров б должны соответствовать диаметру предварительно напряженной арматуры 4.

Работа надувного пустотообразователя осуществляется следующим образом.

В форму 8 устанавливают и натягивают на упоры нижнюю напряженную арматуру 4, а также напряженную арматуру нижней полки и фигурные анкерные элементы б. При широком отверстии (фиг.1-5) бетон в изделие 7 уклады- вается на толщину нижней полки и на него устанавливают собранный пусто0тообразов.атель, после чего в полость пневмооболочки 1 подают сжатый воздух 9.

Пневмооболочка 1 распирает боковые жесткие элементы 3 и поднимает

5 верхние жесткие элемент л 3, поднимаясь и поворачиваясь на петлевых шарнирах 5, плотно прилегают к фигурным анкерным элементам б и напрягают их. При этом жесткие элементы 3

Q строго фиксируются в рабочем положении - петлевые шарниры 5. располагаются в местах переломов фигурных анкерных элементов б, а несоединенные края жестких элементов 3 прижимаются к ветвям анкеров 6. После этого устанавливгиот остальную арматуру и бетонируют изделие на полную высоту.

Демонтаж надувного пустотообразователя происходит следующим образом. После набора изделием 7 требуемой

0 прочности из пневмооболочки 1 выпускают сжатую .среду 9. Жесткие элементы 3 при легком нажиме принимают исходное положение, а антиадгезионная оболочка 2 отлипает от поверхности

5 бетона 7. Пустотообразоватёль извлекают через торец забетонированного изделия. Он готов к повторному применению.

Формула изобретения

f. жесткие элементы и фиксирующие анкеры, отличающимися тем, что, с целью улучшения технологичности изготовления и повышения надежности в эксплуатации, жесткие элементы соединены между собой шарнирно, по крайней мере, попарно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ftf.5

Фи2.7

/

.8

U2.9