Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий с пустотами и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1391901.
Цель изобретения - снижение трудоемкости распалубки.
На фиг. 1 схематично изображен пусто- тообразователь, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - пустотообразо- ватель в рабочем положении; на фиг. 4 - начальная стадия отделения оболочки от поверхности пустоты; на фиг. 5 - надувной пус- тотообразователь с оболочкой, обжавшейся вокруг направляющего штока.
Надувной пустотообразователь имеет оболочку 1 из эластичного антиадгезионного материала, герметично соединенную с приспособлением для подачи в оболочку и отвода из нее сжатого воздуха, выполненным в виде полого корпуса 2 с навинченным на него съемным штуцером 3, имеющим сквозные продольные проточки 4 и сквозной центральный канал. В полый корпус 2 вмонтирован штуцер 5 для гибкого шланга подачи в оболочку и отвода из нее сжатого воздуха.
Через канал съемного штуцера 3 пропущен направляющий шток 6, выполненный со сквозным продольным каналом, например, в виде трубки. Направляющий шток 6 размещен внутри оболочки 1, которая герметично закреплена на съемном штуцере 3 и нижнем конце 7 направляющего штока 6. Цилиндрическая головка 8 установлена в полости корпуса 2 с возможностью скольжения внутри него и соосно с ним. Конец 7 направляющего штока 6 выведен наружу оболочки 1 и снабжен обратным клапаном в виде эластичного колпачка 9 с отверстиями 10 для выхода сжатого воздуха. Противоположный конец направляющего штока 6 выведен за пределы насаженной на него цилиндрической головки 8 и посредством гибкого гофрированного шланга 11 герметично соединен- со штуцером 12 подачи сжатого воздуха.
Корпус 2 каждого пустотообразователя закреплен на кронштейнах 13, установленных на стойках 14, которые закреплены на вибростоле 15, на котором размещена форма 16. Кронштейны 13 могут вертикально перемещаться по стойкам 14 с помощью подвижных опор 17.
Надувной пустотообразователь готовят к работе следующим образом.
К верхнему концу направляющего штока б присоединяют гибкий гофрированный шланг, на конце которого закрепляют штуцер 12. Цилиндрическую головку 8 с закрепленным на верхнем конце направляющего штока б гибким гофрированным шлангом И со штуцером 12 вводят внутрь полого корпуса 2 так, чтобы штуцер 12 вошел в установочное гнездо в полом корпусе 2. Навинчивают на полый корпус 2 съемный
штуцер 3 с оболочкой 1, после чего герметизируют соединение штуцера 12 с полым корпусом 2, навинчивая на штуцер 12 гайку с прокладкой.
Корпус 2 крепят на кронштейне 13 и присоединяют к нему щланг 18 для подачи и отвода сжатого воздуха и шланг 19 для подачи сжатого воздуха.
Надувной пустотообразователь работает
следующим образом.
Кронштейн 13 с пустотообразователем устанавливают в заданное положение в области формы 16. Затем в пустотообразователь подают через щланг 18 сжатый воздух, под действием которого оболочка 1 расширяется, принимая требуемую форму и размеры. Расширяясь в направлении продольной оси корпуса 2, она вытягивает из корпуса 2 направляющий шток 6. Соединенный с направляющим штоком 6 гибкий гофрированный
шланг 11 вытягивается, не препятствуя перемещению направляющего штока 6. После подачи в форму 16 бетонной смеси 20 формуют изделие.
По достижении изделием необходимой
прочности из оболочки 1 отводят по щлан- гу 18 сжатый воздух и вакуумируют ее. Вакуумируя внутреннюю полость оболочки 1, одновременно подают сжатый воздух по шлангу 19 через гофрированный шланг 11, направляющий шток 6 и отверстия 10 в область между наружной поверхностью обжимающегося вокруг направляющего штока б материала оболочки 1 и поверхностью сформированной сферической пустоты, ликвидируя создающийся в этой области при обжатии материала оболочки 1 вакуум и заполняя указанную область сжатым воздухом. Под действием поданного через отверстия 10 сжатого воздуха происходит отжа- тие материала оболочки 1 от поверхности сформировавшейся пустоты сначала в области отверстия 10 и распространяясь дальше. Сжатый воздух, подаваемый через отверстия 10, обжимает оболочку 1 вокруг направляющего щтока 6, способствуя более компактной ее упаковке при выемке надувного пустотообразователя из бетона.
Кронштейн 13 с помощью подвижной опоры 17 поднимают вверх, и корпус 2 вместе с оболочкой 1 извлекается из изделия.
Формула изобретения
Надувной пустотообразователь по авт. св. № 1391901, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки, направляющий шток выполнен со сквозным продольным каналом и имеет на верхнем кон
це гофрированный шланг, соединенный с источником управления, а нижний конец штока закреплен на наружной поверхности оболочки и снабжен обратным клапаном в виде эластичного колпачка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Надувной пустотообразователь | 1986 |
|
SU1391901A1 |
Установка для производства пустотелых панелей | 2017 |
|
RU2686219C1 |
Надувной пустотообразователь | 1987 |
|
SU1502334A2 |
Устройство для изготовления пустотных изделий из формующихся масс | 1982 |
|
SU1066820A1 |
Устройство для закладки пустот | 1977 |
|
SU735806A1 |
Надувная самоходная перемычка | 1989 |
|
SU1721259A1 |
Установка для формования вентблоков | 1985 |
|
SU1350028A1 |
КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1994 |
|
RU2106247C1 |
Устройство для образования пустот в изделиях из строительных смесей | 1986 |
|
SU1502333A1 |
Пустотообразователь | 1981 |
|
SU996199A1 |
Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий с пустотами и позволяет снизить трудоемкость распалубки за счет облегчения отделения оболочки от поверхности образуемой пустоты. Это достигается тем, что в надувном путотообразователе направляющий шток 6 выполнен со сквозным продольным каналом. На верхнем конце штока 6 закреплен гофрированный шланг 11, соединенный с источником давления. Низкий конец штока 6 закреплен на наружной поверхности оболочки 1 и снабжен обратным клапаном в виде эластичного колпачка 9. 5 ил.
фиг. I
Фиг.
0. о
.:;; .:: .-.,-.
.. - -о -Q
фиг.
Надувной пустотообразователь | 1986 |
|
SU1391901A1 |
кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-11-17—Подача