Чугун как материал для отливки ответственных изделий, в частности боеприпасов (артснарядов, мин, бомб и пр.), должен обладать выС01КИМИ механическими качествами: большой ударной вязкостью и большой плотностью. Прим1еняемые для этой цели перлитные чугуны, отливаемые в сырую форму, этими качествами не обладают. Необходимость в поверхностной механической обработке и связанные с зтим большие припуски на такую обработку, еш,е больше снижают и без того неудовлетворительные качества материала, так как при снятии стружки происходит удаление самой орочной части отливки поверхностного слоя И обнажаются более рыхлые внутренние слои отливки.
41
Применяемый в данное время способ изготовления чугунных боеприпасов таким образом является несовершенным и .
Предлагаемый настояш.им изобретением способ отливки .чугунных изделий основали на использовании явления увеличения объема при распадении цементита для повышения плотности отливок. Согласно предлагаемому способу отливку ведут в опоках с сухими земляными формами. Опоки плотно пригоняют и жестко соединяют друг с другом. Заливку ведут через лмтники тонкого сечения, которые быстро застывают и герметически закрывают формы. Таким образом создаются условия, при которых увеличение объема отливки вследствие распадения цементита не тратится, как обычно, на распирание формы, а, встречая противодействие со стороны последней в виде противодавления, уплотняет материал отливки. ПрИНимая во внимание, что уде,льный объем графита, вьшадаюш его при распадении цементита, в три раза больше удельного объема цементита, а также, учитывая, что в перлитно-м чугуне количество -распадаюшегося цементита доходит до 3%, можно считать,ЧТО увеличение объема .отливки в момент затвердевания доходит до 8-10%. Вызываемое этим явлением давление внутри материала отливки может достигать высоких пределов, способствуя значительному уплотнению структуры. № 66380 Предмет изобретения Опособ отливки чугунных изделий ,в опоках с сухиЛШ земляными формамЕ, отличающийся тем, что, с целью использования увеличевия объема при распадении цементита для повышения плотности отливки путем создания (Противодавления на последнюю, олокй плотно пригоняют И1 жестко соединяют яруг с другом, а заливку ведут через литники тонкого сечения для создания при быстром застывании последних герметичности формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отливки из ковкого чугуна мелких изделий, например, автотракторных свечей | 1941 |
|
SU63068A1 |
Машина для отливки под давлением тугоплавких металлов | 1931 |
|
SU35333A1 |
Машина для отливки под давлением тугоплавких металлов | 1931 |
|
SU35334A1 |
Способ изготовления отливок из отбеленного чугуна | 1989 |
|
SU1811976A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО ЧУГУНА С ДИСПЕРСНЫМИ ВЫДЕЛЕНИЯМИ УГЛЕРОДА ОТЖИГА ИЛИ ГРАФИТА | 1938 |
|
SU55004A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2013 |
|
RU2541267C2 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОТОННАЖНЫХ РАЗНОСТЕННЫХ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК ТИПА ВТУЛОК | 2013 |
|
RU2549819C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА | 2013 |
|
RU2541250C1 |
Способ непрерывного литья полых чугунных заготовок и устройство для его осуществления | 1975 |
|
SU772011A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА | 1999 |
|
RU2156673C1 |
,,.;.:-OJV:,-i . i . ,
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1940-08-08—Подача