Устройство для нанизывания листьев табака Советский патент 1979 года по МПК A24B1/06 

с постоянным шагом последовательно смонтированы ящики 8. Нижняя часть ящиков 8 укреплена на звеньях цепи, а верхняя часть опирается на направляющую 9 через ролик 10, смонтированный в верхней части ящика. Направляющая 9, как и транспортеры 1 и 2, представляет собой бесконечный замкнутый контур и расположена параллельно транспортеру 1.

Откидное дно 11 каждого ящика связано через хомут 12 и пружину 13 с боковыми стенками, а через шарнир 14 с задней стенкой. С дном 11 жестко соединен рычаг с роликом 15. Все ящики имеют равные размеры -по длине и ширине и соответствуют размерам среднего табачного листа.

В нижней части основной рамы 16 смонтированы направляющие пути 17, которые служат для разгрузки ящиков лосле нанизывания табачных листьев на иглу. . Транспортер 2 установлен над транспортером 1 и образован четырьмя вертикальными валами 18, на обоих концах каждого из которых установлено по звездочке. Эти звездочки соединены двумя цепями, верхней и нижней, таким образом, что образуют две параллельные бесконечные цепи. К звеньям верхней цепи по всей длине с постоянным шагом, равным шагу установки ящиков, прикреплены зажимы 19, а к звеньям нижней цепи с таким же шагом под каждым зажимом прикреплены кондукторы. Игла 20 имеет П-образную форму и установлена в зажиме 19 так, что загнутая часть ее лишь частично входит в него, а острая Проходит через отверстия кондуктора, который служит как для удержания иглы в вертикальном положении, так и для придания ей строго вертикального движения в процессе нанизывания.

Кондуктор состоит из неподвижной 21 и подвижной 22 половинок. Неподвижные половинки кондукторов прикреплены к звеньям нижней цепи транспортера 2. На неподвижной половинке 21 жестко установлены два штифта 23, на которых свободно посажена и подпружинена подвижная половинка 22 (фиг. 6).

Устройство содержит два низальных механизма 3 (второй условно показан квадратом). Каждый низальньш механизм содержит электропривод 24, на выходном валу которого установлены шкивы 25 и 26. Между шкивами 25 и 26 находится муфта 27 с электромагнитом. На валу 28 установлены аналогичные шкивы и приводная звездочка ,29 (фиг. 2), по которой проходит цепь 30. Оба конца этой цепи зафиксированы на рейке 31. С обеих сторон приводной звездочки установлены прижимные звездочки 32. Рейка 31 постоянно находится в контакте с рядом направляющих роликов 33, установленных на раме 34 низального механизма и придающих рейке строго вертикальное перемещение. С рейкой соединен

кронштейн 35, на конце которого установлен толкатель 36.

Работа устройства заключается в следующем.

Предварительно производят полную заправку транспортера иглами. После этого начинают процесс заполнения ящиков транспортера 1 табачными листьями. Для этого пачки листьев, которые заранее приготовлены возле рабочих мест (на фиг. 3 рабочие места обозначены кружками), в несколько приемов укладывают в ближайший ящик. После заполнения первого ящика включается общий привод 4 двух транспортеров, в результате чего заполненный ящик передвигается в направлении низального механизма, а к рабочему месту - месту загрузки- подходит следующий за ним порожНИИ ящик. Затем отключается приводной вал транспортеров 1 и 2 (включение и выключение приводного вала осуществляется с помощью муфты через электромагнит и реле времени) и они останавливаются. За

время, в течение которого транспортеры стоят, рабочий производит укладку пачек листьев во вновь подошедший ящик.

К началу процесса нанизывания кронштейн 35 с толкателем 36 находится в

крайнем верхнем положении. Нанизывание пачки листьев на иглу производится также, как и загрузка ящиков листьями, во время остановки транспортеров 1 и 2, которые по отношению к низальному механизму установлены таким образом, что выступающая из зажима 19 П-образная часть иглы находится строго под толкателем. Когда первый заполненный листьями доходит до низального механизма 3, включается привод 24.

При взаимодействии муфты 27 со шкивом 25 вращение передается валу 28 и звездочке 29 и рейка 31 совершает поступательное движение вниз. При движении рейки вниз

вместе с ней движется и кронштейн 35 с толкателем, который, встречая на своем пути выступающую из зажима 19 часть Побразной иглы, снимает ее оттуда и выталкивает через кондуктор в пачку листьев.

Загнутая часть иглы под действием толкателя, доходя до кондуктора, давит на него, в результате чего подпружиненная подвижная половинка 22 отходит от неподвижной 21, создавая тем самым зазор, в

который проходит игла. Толкатель же опускается вниз через квадратное отверстие кондуктора до тех пор, пока игла полностью не пронижает пачку листьев и не окажется полностью снятой с транспортера 2.

При этом концы иглы, .пронизывая пачку листьев, частично выходят из прорези, проделанной в дне ящика, так как длина иглы несколько превышает высоту пачки. Далее муфта 27 контактирует со шкивом

26 (переключение муфты осуществляется с

помощью электромагнита и реле времени) и рейка с толкателем поднимается вверх до крайнего положения. Одновременно с движением толкателя вверх к электродвигателю 4 подключается вал транспортера 1, который перемещает ящики и иглы на один шаг далее и вновь отключается от электродвигателя. В результате под толкателем располагаются следующая свободная игла и следующий заполненный ящик, процесс нанизывания повторяется.

Разгрузка ящиков от листьев, нанизанных на иглу, осуществляется через откидное дно 11 в момент прохождения ящиков по направляющим путям 17, которые расположены вдоль транспортера 1.

Откидное дно 11 каждого ящика с жестко укрепленным на нем рычагом и роликом 15 может поворачиваться относительно шарнира 14. Поэтому, когда ролик 15, перекатываясь по направляющим путям 17, поднимается по ним, дно соответственно опускается и игла с нанизанными на нее листьями под действием силы тяжести выпадает. При передвижении транспортера 1 дальще ролик 15. скатываясь по путям 17, опускается, дно 11 соответственно поднимается и опорожненный ящик идет на дальнейшую загпузку.

Проведенные лабораторные исследования устройства для нанизывания табачных листьев на иглу показали следующие результаты:

Производительность нанизывания за час чистого времени, игл600

Сменная производительность, игл4200 Обслуживающий персонал, человек3

Чтобы нанизывать листья табака на иглу вручную в количестве 4200 шт. при производительности рабочего времени 15 игл/ч, общее ьголичество рабочих будет состав4200 ,. л ять -„-.jv 40 человек.

За смену по сравнению с ручным нанизыванием можно съэкономить 259 чел/ч.

Для сравнения с машиной марки «Комсомолец переведем сменную производительность в иглах на иглометры.

4200-0, игл. м (0,95 м -длина иглы).

Сменная производительность машины ТПМ -69М составляет 1085 шн. м. при этом машину обслуживает 1 чел.

Общая выработка 1 человека составляет

WS5 . Смену

На предлагаемом устройстве общая выработка в смену на I человека

3990

игл. м.

1330 смену

20

Формула изобретения

1.Устройство для нанизывания листьев табака, содержащее приводной транспортер для подачи листьев и иглу, отличающеес я тем, что, с целью механизации процесса нанизывания, над транспортером для подачи листьев табака смонтирован транспортер для перемещения иглы, состоящий из параллельно установленных одна над

другой цепей, верхняя из которых снабжена зажимами, а нижняя - кондукторами, в каждой паре из которых размещена игла, при этом устройство снабжено приводом иглы, содержащим толкатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости и взаимодействующий поочередно с каждой иглой.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на транспортере для подачи листьев табака закреплены ящики с откидным дном для размещения в них листьев табака.

3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что привод иглы содержит смонтированную между направляющими роликами рейку, жестко связанную с толкателем.

5-/2t J2 BuSA

(St/г.г

J/

/

J

Ни

Cl

11

СРиг. f

lpUi.7