Пневматическая форсунка для распыления жидкости Советский патент 1979 года по МПК B05B1/04 

Предлагаемая форсунка состоит из узла подачи жидкости и распыления. Узел -подачи жидкости включает корпус 1, в котором выполнено отверстие 2 для подвода газа и канал 3 для подвода жидкости, а также выходное отверстие 4, запираемое иглой 5 с поршнем 6, поджатым пружиной 7. Распылитель содержит полый корпус 8, в котором имеются отверстия 9 и 10 для подвода сжатого газа в полый корпус 8 и газовые каналы 11 соответственно. Газовые каналы выполнены в крышках 12, крепящихся к корпусу 8.

Газовые каналы в сечении имеют форму трапеции и составляют между собой в горизонтальной ПЛОСКОСТИ угол а, который может принимать значения в интервале 60-120°. Выходные отверстия каналов частично перекрываются по вертикали на величину б, равную 1/2-1/3 высоты их смежных сторон.

Пневматическая форсунка работает следуюп;им образом.

Сжатый газ поступает через отверстие 9 во внутреннюю полость корпуса 8 и далее через отверстия 10 в газовые каналы 11. На выходе из каналов газовые струи взаимодействуют, и в результате образуется сплошной плоский конусообразный факел газа. Для подачи жидкости в газовый факел сжатый газ направляется через отверстие 2 под поршень 6, перемешение которого вместе с иглой 5 приводит к освобождению выходного отверстия 4, через которое жидкость из канала 3 поступает на распыление в факел газа. Подача жидкости прекраш,ается после снятия давления газа под поршнем 6, в результате чего пружина 7 возврашает иглу 5 в исходное положение. Игла 5 запирает выходное отверстие и одновременно прочищает его в случае засорения. Выходное отверстие 4 располагается таким образом, что жидкость попадает в вершину газового факела, где захватывается и равномерно распределяется по ширине факела.

Предлагаемая пневматическая плоскофакельная форсунка позволяет наносить технологические смазки непосредственно на рабочий инструмент (валки широкополосных станов горячей прокатки) тонким равномерным слоем. В настоящее время это осуществляется косвенно, т. е. путем нанесения неравномерного слоя смазки на опорный валок, находящийся в контакте с рабочим. Выравнивание смазочного слоя ,и смазка поверхности рабочего валка происходят в зоне межвалкового контакта. При этом на рабочем валке остается порядка 70% смазки.

Следовательно, за счет непосредственного нанесения смазки с помощью предлагаемой форсунки можно добиться значительной экономии смазочных материалов и, кроме того, существенно уменьшить загрязнение воды, охлаждаюшей валки.

Формула изобретения

1.Пневматическая форсунка для распыления жидкости, содержащая корпус с каналом для подвода жидкости и газовыми

каналами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности получения равномерно заполненного плоского факела распыла, газовые каналы расположены под углом 60-120°С в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, и под каналом для подвода жидкости симметрично относительно него и выполнены в виде щелей, выходные отверстия которых смещены относительно друг друга в плоскости, параллельной продольной оси корпуса с частичным перекрытием их смежных сторон.

2.Форсунка но п. 1, отличающаяся тем, что газовые каналы выполнены трапециевидной формы, причем величина их

смещения равна 1/2-1/3 высоты их смежных сторон.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Карабин А. И. и др. Сжигание жидкого топлива в промышленных установках,

М., «Металлургия, 1966, с. 140.

2.Авторское свидетельство СССР № 216472, кл. В 05В 3/18, 1966.

A-A