Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для распыления жидкотекучих материалов при подаче технологической смазки и смазочно- охлаждающих жидкостей на рабочую поверхность валков широкополосных станов горячей и холодной прокатки.
Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения валков за счет повышения дисперсности и равномерности распыла.
На фиг. 1 изображена форсунка, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Форсунка для распыления смазки содержит корпус 1 и трубку 2, имеющие сопла 3 и 4 и диаметрами D и d соответственно ,и магистрали для подачи смазки и воздуха. Сопла 3 и 4 расположены на одной вертикальной оси. По длине форсунки сопла 3 и 4 парами расположены друг от друга на расстоянии , .исходя из условия обеспечения перекрытия струи на поверхность, куда подается смазка (а - угол раскрытия факела струи смазки, р - угол раскрытия факела воздушной струи).
Трубка 2 установлена на наружной поверхности корпуса 1. Причем осевая линия сопла 4 трубки 2 наклонена к осевой линии сопла 3 корпуса 1.
Угол у наклона осевой линии сопл 4 трубки 2, к осевой линии сопл 3 корпуса 1 может быть выбран равным 15-30°.
Форсунка для распыления смазки работает следующим образом.
В трубку 2 подают сжатый воздух, который истекает во внешнюю среду через сопла
0 Ю
сд
со
4 диаметром d, имея угол (5 раскрытия факела воздушной среды
Поступающий во внутрь корпуса 1 смазка (эмульсия) истекает во внешнюю среду через сопла 3 диаметром D, имея угол а раскрытия факела жидкой среды.
Осевая линия воздушного факела пересекает осевую линию жидкостного факела эмульсии под углом у, разбивает сплошной поток эмульсии на мелкие капли. При этом факел мелких капель, получив ускорение от воздушного факела, отклоняется слегка в сторону, но рабочей поверхности валка достигает и оказывает охлаждающее действие и смазочный эффект. При необходимости нанесения факела измельченных частиц на старое место необходимо слегка развернуть корпус 1 форсунки в сторону установки трубки 2 подачи воздуха.
При подаче жидкой смазки через корпус 1 форсунки она истекает из сопл 3 сплошными струями Эффект такого нанесения смазки на поверхность валка минимален, поскольку относительно большая толщина слоя смазки сама себя смывает и уносится сточными водами под стан. Отсюда и низ- Кая эффективность охлаждения поверхности валка. Ввод в струю жидкой смазки воздушного факела приводит к разбиванию сплошной струи смазки на мелкие капли. Каждая капля, попадая на нагретую поверхность валка, тут же испаряет из своего объема воду, отбирая тепло от валка.
г 1
Фиг.1
0
Эффект охлаждения нагретой поверхности валка увеличивается даже при минимальном расходе смазки.
При прекращении подачи воздуха из цеховой магистрали размельчения потока эмульсии нет. Смазка рабочей поверхности валка происходит, но эффективность ее охлаждения снижается. Вальцовщик по показанию манометра (или по, какому-то другому сигналу) извещается об отсутствии воздуха и снижения степени охлаждения валка. Прокатку продолжать можно но, может быть, на слегка пониженной скорости. Форсунка работает без закупорок своих сопл 3 и 4. С подачей воздуха форсунка работает с большей степенью эффективности охлаждения.
Формула изобретения
1.Форсунка для распыления смазки, 0 содержащая корпус, трубку, имеющую сопла,
и магистрали для подачи смазки и воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения валков за счет повышения дисперсности и равно- 5 мерности распыла, трубка установлена на наружной поверхности корпуса, причем осевая линия сопл трубки наклонена к осевой линии сопл корпуса.
2.Форсунка по п 1, отличающаяся тем, что угол наклона осевой линии сопл трубки
0 к осевой линии сопл корпуса равен от 15-30°.
фиг. г
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Форсунка для распыления смазки | 1979 |
|
SU863006A1 |
| Устройство для газожидкостной обработки поверхности прокатных валков | 1981 |
|
SU948475A1 |
| Способ смазки прокатных валков | 1980 |
|
SU1005964A1 |
| Устройство для подачи технологической смазки на поверхность прокатных валков | 1980 |
|
SU1005966A1 |
| Устройство для подачи технологической смазки | 1981 |
|
SU1215778A1 |
| Устройство для охлаждения проката | 1982 |
|
SU1076161A1 |
| ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 1991 |
|
RU2015347C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2320425C1 |
| ФОРСУНКА | 1994 |
|
RU2087800C1 |
| ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для распыления жидкотекучи.х материалов при подаче технологической смазки и смазочно- охлаждающей жидкости на рабочую поверхность валков широкополосных станов горячей и холодной прокатки. Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения валков за счет повышения дисперсности и равномерности распыла. Для этого в форсунке для распыления смазки трубка установлена на наружной поверхности корпуса. Осевая линия сопл трубки наклонена к осевой линии сопл корпуса. Осевая линия воздушного факела под острым углом пересекает осевую линию жидкостного факела смазки, разбивает сплошной поток смазки на мелкие капли. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. и (Л
| Форсунка для распыления смазки | 1979 |
|
SU863006A1 |
| Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
