1 - радиус ножки Т-образной проволоки;
Rz - радиус шейки Т-образной проволоки, равный радиусу круглой проволоки;
Rs - радиус боковой стороны верхней
полки Т-образной проволоки. На фиг. 1 представлен трехграннопрядный канат, общий вид; на фиг. 2 - конструкция сердечника одной из его прядей.
Канат содержит шесть трехгранных прядей 1, свитых вокруг органического сердечника 2. Каждая прядь состоит из металлического сердечника 3 и навитых на него проволок 4. В свою очередь металлический сердечник 3 состоит из трех круглых проволок 5 и трех Т-образных проволок 6.
Кривая нормального сечения огибающей поверхности сердечника пряди состоит из дуг окружностей радиусов, равных Ro, сопряженных дугами окружностей радиусов, равных Rz- В точках сопряжения А и Б кривизна имеет скачок, значительно меньший, чем в сушествующих конструкциях сердечников трехгранных прядей, где сопрягаются прямые линии с дугами окружностей. Уменьшение скачка изменения кривизны в точках сопряжения приводит к уменьшению деформации и напряжения, и долговечность каната возрастает.
Сердечник пряди формирует прядь, следовательно, размер радиуса Ro необходимо брать таким, чтобы проведенная им дуга окружности касалась внутреннего слоя проволок трехгранной пряди и была концентрической с окружностью, описанной вокруг каната. Тогда получается более круглый канат и максимальное число проволок наружного слоя пряди, соприкасающихся со щкивом, что уменьшает контактные напряжения между проволоками каната и шкивом и долговечность каната увеличивается. Если взять размер Ro меньше указанного, тогда число проволок, соприкасающихся со шкивом, уменьшается, контактные напряжения возрастают и долговечность каната уменьшается.
Для создания более устойчивой пряди и большей сопротивляемости раздавливанию сердечника трехгранной пряди при изготовлении и эксплуатации каната фасонная проволока изготовляется Т-образной формы.
Трехграннопрядный канат с новой конструкцией сердечника трехгранных прядей с круглыми гранями уменьшает величины напряжений в местах сопряжений и контактных напряжений между проволоками каната и шкивом при эксплуатации, что в целом увеличивает работоспособность каната в 1,3 раза и дает технико-экономический эффект более 800 руб. на 1 т канатов в год.
Формула изобретения
Трехграннопрядный канат, содержащий расположенные вокруг органического сердечника шесть трехгранных прядей, состоящих каждая из проволок, свитых вокруг
металлического сердечника, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности каната, каждый из металлических сердечников выполнен в виде чередующихся между собой трех круглых и трех фасонных Т-образных проволок, при этом параметры элементов сердечника связаны между собой следующим соотношением:
RI
К,
-
(0,115-0,120) (0,140 - 0,145)
„
(0,055-0,060)
где -радиус верхней полки Т-образной проволоки, определяемый .размерами сердечника пряди и диаметром каната;
RI - радиус ножки Т-образной проволоки;
2 - радиус шейки Т-образной проволоки, равный радиусу круглой проволоки;
Ra - радиус боковой стороны верхней полки Т-образной проволоки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Букштейн М. А. Производство стальных и комбинированных канатов. М., 1954, с. 50, канат конструкции 6X29+1 о. с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Овальнопрядный канат | 1981 |
|
SU969802A1 |
Спиральный канат закрытой конструкции | 1979 |
|
SU867974A1 |
Способ изготовления фасоннопрядного каната | 1977 |
|
SU687878A1 |
Трехграннопрядный проволочный канат | 1982 |
|
SU1038394A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИ ОБЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КАНАТА ИЛИ КАНАТА В ЦЕЛОМ | 2019 |
|
RU2731240C1 |
Канат | 1982 |
|
SU1027306A1 |
Способ изготовления фасонно-прядного каната | 1982 |
|
SU1027307A1 |
КАНАТ СТАЛЬНОЙ В ПОЛИМЕРНОЙ ОБОЛОЧКЕ СО СВЕТООТРАЖАЮЩИМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2720971C1 |
Способ изготовления канатов | 1948 |
|
SU78022A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАНАТОВ | 1924 |
|
SU4317A1 |
Авторы
Даты
1979-05-30—Публикация
1977-04-06—Подача