измерения путем обеспечения динамической тарировки сигналов датчика давления.
Поставленная цель достигается тем, что в известное устройство введен датчик равенства эталонного и измеряемого давлений, подключенный к третьему входу блока цифрового измерения временных интервалов. Благодаря этому обеспечивается измерение цифровым измерителем временных интервалов времени от сигнала датчика давления, появляющегося в момент равенства измеряемого и эталонного давлений, до сигнала генератора импульсов запуска - регистрации. При этом осуществляется и последующая запись измеренного времени в цифровой накопитель, что позволяет автоматически при обработке записей в накопителе точно определить на кривой давления моменты времени, в которых измеряемое давление равно эталонному. Этим обеспечивается повыщение точности.
Па фиг. 1 приведена схема предлагаемого стробоскопического индикатора давления; на фиг. 2 а-ж - циклограмма работы индикатора.
Стробоскопический индикатор давления содержит датчик 1 давления, установленный на поршпевой машине 2, аналого-цифровой преобразователь 3, генератор 4 импульсов запуска - регистрации, цифровой накопитель 5, датчик б положения порщня, блок 7 цифрового измерителя временных интервалов, баллоны 8 с эталонными давлениями и блок 9 датчиков равенства давлений.
Индикатор давления для динамической тарировки работает следующим образом.
В моменты равенства измеряемого и оДного эталонного давлений датчик 9 равенства давления выдает сигнал, который запускает блок 7 цифрового измерения временных интервалов. Ближайщий импульс (фиг. 2, г) генератора 4 импульсов запуска регистрации прекращает регистрацию времени и дает разрешение на запись измеренного времени (фазы) Ф: и т. д. ог
момента равенства и эталонного давлений (фиг. 2, 0) до момента импульса запуска регистрации в цифровой накопитель 5 запись фазы Ф, Фг и т. д. между моментом равенства давлений и измеряемого
давления и моментом пуска регистрации, позволяет точно на кривой давления определить моменты, в которых измеренное давление равно одному из эталонных давлений. Причем отсчеты времени (фазы)
статистически усредняются по многим рабочим циклам, поэтому доверительный интервал точности оценки давления уменьшается и достигается еще большее увеличение точности.
Предлагаемый индикатор дает возможность повысить точность измерений, а также исключает затраты времени на проведение статической тарировки.
Формула изобретения
Стробоскопический индикатор давления по авт. св. № 618669, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности измерения, в него введен датчик равенства эталонного и измеряемого давлений, подключенный к третьему входу блока цифрового измерения временных интервалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стробоскопический индикатор давления | 1982 |
|
SU1040359A1 |
Стробоскопический индикатор давления | 1987 |
|
SU1571454A1 |
Стробоскопический индикатор давления | 1977 |
|
SU618669A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ЭКСПЕРТНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2175120C2 |
Устройство для контроля и регистрации показателей работы транспортных средств | 1977 |
|
SU684574A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ЭКСПЕРТНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2078324C1 |
Способ измерения механических величин | 1986 |
|
SU1571436A1 |
Цифровой ротационный вискозиметр | 1982 |
|
SU1105785A1 |
Система для бесконтактного определения амплитуды колебаний лопаток турбомашины | 1975 |
|
SU661285A2 |
Устройство для тренировки и контроля подготовленности яхтсменов | 1987 |
|
SU1572663A1 |
Авторы
Даты
1979-05-30—Публикация
1978-01-09—Подача