Устройство для контактной сварки Советский патент 1979 года по МПК B23K11/26 

Описание патента на изобретение SU666020A1

Изобретение относится к сварочно му производству, а именно к контактным точечным и шовным машинам, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например приборостроительной и радиотехнической . Известна конденсаторная сварочная машина для контактной сварки деталей с предварительным подогревом в цепь коммутации которой введено два тиристора, один из которых подключен к большему числу витков первичной обмотки сварочного трансфо матора, а другой - к меньшему 1 . Эта машина обеспечивает получение подогревного и сварочного импульсов тока, но не регулирует процесс охлаж дения, т.е. не предотвращает дефектов, возникающих при усадке расплавленного металла. Известна двухимпульсная конденсаторная сварочная машина, в которой осуществляется раздельное регулирова ние подогревного и сварочного импуль сов, что достигается тем, что в цепь выпрямителя подключены два делителя напряжения, которые обеспечивают получение зсшанных уровней подогревног И сварочного импульсов 2. Однако генерирование подогревного и сварочного импульсов одной полярности ведет к снижению мощности сварочных импульсов за счет возникновения в сварочном трансформаторе остаточного магнитного поля. Известно устройство для контактной сварки, содержащее источник питания, блок управления, инвертор, собраннЕ й на тиристорах по мостовой схеме, в диагона.ль которой последовательно включены сварочный трансформатор и рабочая емкость 3. В сварочном трансформаторе данного устройства остаточное магнитное поле не образуется, снижения мощности сварочных импульсов не происходит. Однако в данном устройстве невозможно формирование импульсов сварочного тока, различных по амплитуде, с помощью которых можно регулировать нагрев и охлаждение зоны сварки. Целью изобретения является регулирование скорости нагрева, плавления и охлаждения металлов в локальной зоне между электродами при контактной сварке и стабилизация контактного сопротивления свариваемых деталей . Согласно изобретению, поставленная цель достигается тем, что устройство

дополнительно с:набжеио вт:1рым мН}3 тором, собранным иг- МГКГГСВ Г- ;:;:-;.из двух ТИрИСТОрОЗ ..- : : :jрабочей емкости ; с арочиси:,) . с;;:матера и днух дополнит й/и.иь;х тир -с-торов, при этом в включенп ;. обмоткн свар()Ч1:ого rp,j сформ,.,т о г-ч-: ,, к которой тюдк-тючена рабочая емкос выполняющая роль коммутирующей, а рым выводом емкость включена мехгду катодом перлого ч ано:;ом BTOPCJO ;о,;.:

полнительнг с тириотороЗ; г.и:;:;: -.ро/З/ тириотора 1 ;едииен с плюсе--. {: кс,.. второго - ;:

минусом ИС:;-:,)Ч ::,- ;.-1Тй.1

На фи г: ИЗобрс ;:; :.::: ч: p;i ч :.J;; х.схема устр ные .nHarpaiv iv,.p i боты устро: гмча ,

Устройство /v содержит HCTfj Urv может бьтъ f;o;u;no3fiOJ «:crj n /:..::, Hoa напря кеп -(о , буферную бат/ секупранл;;ю;пк;. с;,. :

3-fi .. В СХС:«У VC7

денсатор Э ,

лея нерв и чип г с г с форматора .. 3 ;; Емкость J . U I с;т еду :. о:,.:..1 L

тра:-к;фО,,) О:,;;

:ЭрТ О1 О -f-H :. Ч ;; :;(ЮрОГ0 ,4h.hi;,;-;; С; :-;стсчник5 икт;-,;;-: ОрОВ Л и U ;:vp: :

Уйны к ьинусу

управлжощнк э 3-й ooeдк {6HЫ с: Перни ч F- а я о б - г: -т ь матера выподнс .Бодад-ш дур- гР-.а..: TpaHP;;)opi-iaf fiP ,

1{ри :..

с V ра ;;./ ::;;i

электроды тирир,; плюса источрика ристоры 3 первичную .гку снарочяохо трансформатора 1C --1 кондеГ(Сатор 5 к минусу исгоч:ника питанкя , , конденсатор S до напрякаикя -lpiG :ri; ка питания 1 к формируя во в1-с-рчч:-С цепи сварочного грансфоргчдтора ХО вспоу- огатедьиый имрульс свароч -огс тока о Через интервал време:П ti г блока управдекн на управляющие

электроды ТИрИСТсуроВ 3 и О ПОСТуПг: : ;сигналы управлекир Uirii и U/j.-i о . то/к от плюса источника питания потечет к г шнусу через тиристорь 3 к 8 второго инвертора,, часть SHTICOB обмотк сварочного (popviaTo pa 10 и зарятотор i:, (1р« зтог второй ;; х;;;ирует во вторичной цеого трансформатора 10 оснопЬ й HMnyjibc,- полярность копадает с полярностью Пгмогс импульса, ;.Ирова(ИЯ следующей пары

состоящей из основного и )Д1Д1ого импульсов, с подяротивоположной полярности Г) Нглпульсов, через интер импульсы и UjfrnS

раЕления 2 поступают на ь г«л ектро,;4Ы тиристоров

от плюса источника пита3 :иристорь 4 и 7, конденч-;-: Ь sviTKOB первичной аГО:-:- ого- трансформатора 10 хкх второй ик вертор, потесу источника питания 1, ;;Дбчса ор i 1 до напрюка:Д-;а -ьдания i и формируя 01% :j,e сварочного транс.( oci OHr:-;;t импульс свароч,jO:-;:;r ::,; ок Бремеки tj с злен - ;i 2 ча управляющие i-ip cj/rvoe D,4 поступают :;раьле я U,,,a и . Си ;;сточи;:ка питания через i;. J первого инвертора, кон-i первичную обмотку свагг сфарматора 10 потечет :; г;.д;:гр;ка питания 1 , заряса Iор 9 до напряжения ис-.;-ч ;я 1 и формируя Б о вто:. с:-:арочно1о трансформап|О:-;огате-льный импульс сва: , чОиг/ИрОЕСНи я СВарНОГО СОвДИР: J- с::;.; ;ЬЗуЮТСЯ ,п В е парЬ ИМПУДЬ ip :-к1:ог10дожь Ой поллр1 ости, бла :- -ip;vfy i: сварочном траноформа 1 О ОС аточного- магнитного поля-o;, , двух пар имп5льсов кч-е:: р.зд егтцно регулировать

оретур;- предварительного нагрева . Г охла;;(дення сварного соеди :; загд:с1- мссти от толщины и .;u-c-a;pioH или сплавов. ВспоiTS,;, первый импульс тока 1Л1Д ;:рует контактное сопротивлеустраняя возникновение выплесгретнй основной и четвертый .тедьный импульсы сварочного I регулируют скорость охлазкдения к/.: естстпии с эаданньц тер;«а- чесцикло .

;олеаносгь данного устройства OrST Б ЮУ:, что позволяет :ьч1ить брак деталей по выплескам ;;ет стабилизации контактного )О1Ч-р,е-;кя;, а также у /еньи:ить i по непроварам, прожогам и :o4Hbjrv ракоЕйкаь-;-:

Формула i-j зебре-ен:-:г сгройство ,цдя контаьтиой сварки, ржащее источник , блок

Похожие патенты SU666020A1

название год авторы номер документа
Двухимпульсная машина для точечной конденсаторной сварки 1970
  • Пентегов И.В.
  • Стемковский Е.П.
  • Мещеряк С.Н.
  • Шейковский Д.А.
  • Ворона Д.С.
SU301965A1
ДВУХИМПУЛЬСНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА 1969
  • С. Н. Мещер И. В. Пентегов, Е. П. Стемковский, В. Э. Моравский
  • Д. С. Ворона
SU237299A1
Источник питания для контактной сварки 1979
  • Браткова Ольга Николаевна
  • Матвеев Владимир Иванович
  • Круглов Герман Николаевич
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Пентегов Игорь Владимирович
  • Бобровник Юрий Михайлович
  • Шейковский Дмитрий Алексеевич
  • Стемковский Евгений Петрович
SU854644A1
Преобразователь постоянного напряжения в регулируемое постоянное 1985
  • Низиенко Владимир Константинович
  • Шевчик Анатолий Наумович
SU1363399A1
ТИРИСТОРНЫЙ ИНВЕРТОР 2006
  • Магазинник Лев Теодорович
  • Магазинник Аркадий Григорьевич
RU2314631C1
Способ управления конденсаторной точечной сваркой 1988
  • Подола Николай Васильевич
  • Гавриш Валерий Семенович
  • Романюк Игорь Валентинович
  • Ковалев Сергей Викторович
SU1570869A1
Устройство для высокочастотной контактной сварки 1975
  • Катин Владимир Сергеевич
  • Максимов Вячеслав Васильевич
SU764894A1
Машина для конденсаторной сварки 1979
  • Злобин Герман Иванович
  • Кунашев Лев Анатольевич
  • Смирнов Николай Яковлевич
  • Филиппов Юрий Иванович
SU872115A1
Точечная конденсаторная машина 1968
  • Пентегов И.В.
  • Стемковский Е.П.
  • Мещеряк С.Н.
  • Шейковский Д.А.
  • Ворона Д.С.
SU263778A1
Регулятор мощности 1986
  • Николаев Леонид Федорович
  • Химач Анатолий Павлович
SU1411109A1

Реферат патента 1979 года Устройство для контактной сварки

Формула изобретения SU 666 020 A1

SU 666 020 A1

Авторы

Соколинский Борис Федорович

Зорихин Александр Фомич

Афанасьев Геннадий Алексеевич

Логинов Виктор Петрович

Даты

1979-06-05Публикация

1977-03-01Подача