Машина для конденсаторной сварки Советский патент 1981 года по МПК B23K11/26 

Описание патента на изобретение SU872115A1

(54) МАШИНА ДЛЯ КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ

Похожие патенты SU872115A1

название год авторы номер документа
Двухимпульсная машина для точечной конденсаторной сварки 1970
  • Пентегов И.В.
  • Стемковский Е.П.
  • Мещеряк С.Н.
  • Шейковский Д.А.
  • Ворона Д.С.
SU301965A1
Машина для контактной сварки 1984
  • Крепс Семен Исаакович
SU1186433A1
Машина для конденсаторной сварки 1988
  • Глухарев Марк Николаевич
  • Липавский Илья Дмитриевич
  • Ворона Давид Семенович
  • Иоран Николай Львович
  • Лебедев Вильям Николаевич
  • Патрашев Вячеслав Аркадьевич
SU1613276A1
Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока 1981
  • Шевченко Ипполит Михайлович
  • Антонов Игорь Федорович
  • Шевченко Олег Ипполитович
SU1004045A1
Точечная конденсаторная машина 1968
  • Пентегов И.В.
  • Стемковский Е.П.
  • Мещеряк С.Н.
  • Шейковский Д.А.
  • Ворона Д.С.
SU263778A1
Сварочная конденсаторная машина с реверсированием сварочного тока 1980
  • Шевченко Ипполит Михайлович
  • Шевченко Олег Ипполитович
  • Антонов Игорь Федорович
  • Шайдуллин Рит Гависович
SU919832A1
Конденсаторная машина для контактной сварки 1983
  • Крепс Семен Исаакович
SU1199534A1
РЕЛАКСАЦИОННАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ 1972
SU348046A1
Способ конденсаторной сварки и устройство для его осуществления 1988
  • Липавский Илья Дмитриевич
  • Волков Игорь Владимирович
  • Жуковский Петр Григорьевич
  • Александров Михаил Михайлович
  • Лихолат Ефим Александрович
SU1609581A1
Машина для конденсаторной сварки 1987
  • Глухарев Марк Николаевич
  • Липавский Илья Дмитриевич
  • Ворона Давид Семенович
SU1447608A1

Иллюстрации к изобретению SU 872 115 A1

Реферат патента 1981 года Машина для конденсаторной сварки

Формула изобретения SU 872 115 A1

I

Изобретение относится к области сварочнозсо производства, сварочным конденсаторным машинам малой н средней мсяцНостя с подогревным импульсом и может использоваться для сварки черных и цветных металлов.

В настоящее для получения подогревного импульса используется вторая батарея конденсаторов, для которой требуется аепь заряда и цепь управления заряцом.

Известна шовная конденсаторная машина МШК - 16О2 с двумя батареями конденсаторов с цепями заряда и, угфавления. В этой машине подогревной импульс получается за счет разряда одной из батарей конденсаторов. Энергия подогревногоимпульса регулируется nyTOvi изменения емкости батареи конденсаторов, который может накладываться на основной fl.

Известна сварочная конденсаторная машина, с двумя батареями конденсаторов

и двумя раздельными цепями заряда и разряда. Эта схема позволяет расшдаить тех- , нологические возможности сварочной машины за счет более широкого диапазона изменения сварочного нмпуЯьса .

Недостатки известных машин - наличие второй батарее конденсаторов, схем заряда и управления зарядами, большой уровень помех при параллельной работе тиристоров.

Целью изобретения является упрощение машины без сужения ее технологических возможностей.

Поставленная цель достигается т&л, что машина для кондетссаторной сварки, содержащая источник переменного напряжения, соединенный с выпрямителем, конденсаторную батарею, через цепь разряда соединенную со сварочным трансформатором и также с последовательно подключенным ограничительным сопротивлением и тиристоры с блоком их управления, на тиристорах собран ключ постоянного тока, соединенный с одним из полюсов выпря- 3 Мигеля, другой полюс последнего соединен с конденсаторной батареей и другим концо сварочного трансформатора анод еще одного тиристора подключен к источнику переменного напряжения, а его катод соединен со сварочным трансформатором, огр ничительное сопротивление соединено с ключом постоянного тока. На чертеже представлена схема машины, На схеме к трансформатору I подключены выпрямитель 2 и анод тиристора 3, Параллельно выпрямителю подключена последовательная цепь из тиристорного клю ча 4, ограничительного сопротивления 5 и батареи конденсаторов 6, через разряд:Ное устройство 7 включен сварочный тран сформатор 8, катод Т1фистора 3 подключен к разрядному усгройсгву. Управляющие электроды тиристоров подключены к блоку управле1шя 9. Схема машины работает следующим образом, При поступлешш команды с блока управления 9 на тиристорный кгаоч 4 на шнается заряд батареи конденсаторов 6 через ограничительное сопротивление 5, зарядный тиристор тиристорного ключа 4, вьшрямитель 2 и зарядный трансфоргматор I. После окончания заряда батареи конденсаторов 6 срабатывает тиристориый ключ 4, выключая заряд, при этом работа тиристорного ключа не требует непосредственной связи с минусом выпрямителя 2 н установки ограничительны сопротивлений в отрицательной цепи батареи конденсаторов. Такое построение цепи заряда позволяет соединить конец первичной обмотки трансформатора с минусом выпрямителя 2 и минусом батареи конденсаторов 6. Начало певичкой обмо ки сварочного трансформатора 8 подключено к разрядному блоку 7 и тиристору При поступлегши команды на начало свар ки включается тиристор 3 и на сварочны трансформатор подается напряжете с части вторичной обмотки зарядного ipaaсформатора I, при этом проходит подогревный импульс через цепь I, 3, 8, 2. Основной сварочный импульс проходит при поступлении команды с блока управления 9 на блок разряда 7 следом за подогретым импульсом. Данная схема может применяться в точечных и шовных конденсаторных маши нах с подогревным импульсом и зарядны трансформатором. 154 Наибольший эффект можно получить на шовных конденсаторных машинах, в которых мощность зарядного трансформатора позволяет получить необходимую мощность подогревного импульса. Таким образом, применение тиристорно-, го ключа, позволяющего включить ограничительное сопротивление в положительную цепь заряда батареи конденсаторов, дает возможность получить подогревный импулвзС непосредственно от источника переменного тока, используя один анод выпрямителя для пропускания только одной полуволны сети. Экономический эффект от внедрения данного изобретения составляет ШбООр. и заключается в увеличении надежности работы машины за счет уменьшения уровня помех и упрош.ения схемы, в уменьшении габаритов, веса и стоимости машины. рмула изобретения Машина для конденсаторной сварки, содержащая источник переменного напряжения, соединенный с вьшрямителем, конденсаторную батарею, через цепь разряда соединенную со сварочным трансформатором, а также с последовательно подключенным ограничительным сопротивлением и тиристоры с блоком их управления, отличающаяся тем, что, с целью упрощения машины, без сужения ее технологических возможностей, на Г1ФИС торах выполнен ключ постоянного тока, соединенный с одним из полюсов выпрямителя, другой полюс последнего соединен с конденсаторной батареей и другим концом сварочного трансформатора, анод еще одного тиристора подключен к источнику переменного напряжения, а его катод соединен со сварочным трансформатором, ограничительное сопротивление соединено с ключом постоянного тока. Источники информации, принягьГе.во внимание при экспертизе 1.Электротехническая промышленность. Научно-реферативный сборник. Серия Электросварка, 1977, № 1, с. 8-10. 2.Авторское свидетельство СССР № 617898, кл. В 23 К 11/26, 15.12.76.

SU 872 115 A1

Авторы

Злобин Герман Иванович

Кунашев Лев Анатольевич

Смирнов Николай Яковлевич

Филиппов Юрий Иванович

Даты

1981-10-15Публикация

1979-11-20Подача