В процессах крекинга и пирол га нефтяных продуктов, сухой перегонки дерева, коксования углей, крекинга или лиролиза получаюutKiXCH при этом (Продуктов и т. д. образуется большое количество самых разнообразных непредельных соединении (амилены, кумарон, инден и др.). которые люгут полимеризоваться самостоятельно или давать сополимеры с другими дродуктами.
Многочисленные попытки получения каучукоподобныХ продуктов из вышеуказанных не дали хороших практических результатов и только продукты очистки ароматических углеводарод-ов (кумаро-новая смола, полимеры, кислый гудрон) используются в на-стояш,ее время для изготовления лаков и искусственной олифы. Следует однако заметить, что олифы получа ются низкого качества, так как процесс поглоше ния кислорода пленкой происходит ие только при се образовании, «о и в последующие периоды; -в результате иродолжаюш,ихся окислительных реакций пленка теряет всякую эластичность, становится х/рупкой « легко разрушается при небольших механических воэдействиях. Даже в TOHKOMI слое
пленки получаются жесткими и неспособными заменить каучук для пр)лданпя водо1не проницаемости 1ткапям.
Попытки задержать реакции окисления применением соответстьуюших антиокислитапей не дали положительных .результатов, так как и при введении антиокислителей пленки с течением времени ста новятся ломкими и хрупкими.
Авторы предлагают, используя эластичность каучука, эластифицировать целый ряд смол и других ненасыщенных продуктов внедрением в них м,икродюлекульт каучука при полимеризации.
Пример 1. В продуктах очистки ароматических -углеводородов, получающихся (При пиро.лизе нефтзд и содержащих различные аздилены (бензольная годозка, пол41Меры, лаколь), растворяют 10-20% сиитетического натрий-бутадиенового каучука и прибавляют 3% кроткой серной кислоты. Полимеризацию пр01водят с помещиванием при те.«пературе ISOP в течение 2-8 час. в зависимости от требований к готовому сополимеру. В назначения сополимера для пропитки бумаги, тканей, картонов, изготовле
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления заменителей кожи | 1949 |
|
SU98108A1 |
Способ получения двухцветной искусственной кожи | 1959 |
|
SU125539A1 |
Способ получения искусственной кожи | 1961 |
|
SU145540A1 |
Способ упрочнения шеврета и получения из безлицевого спилка материала для верха обуви | 1954 |
|
SU115764A1 |
Способ изготовления искусственной кожи | 1964 |
|
SU665760A1 |
Способ получения заменителей кожи и линолеума | 1957 |
|
SU115169A1 |
Способ повышения износоустойчивости подошвенной кожи | 1954 |
|
SU115765A1 |
Способ изготовления заменителей кожи | 1949 |
|
SU98109A1 |
Способ получения материала для верха обуви и галантерейных изделий | 1955 |
|
SU103825A1 |
Рант для обуви из искусственной кожи | 1959 |
|
SU122839A1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1945-06-20—Подача