2. Фильтр по п. 1,огличающ и и с я тем, что патрубок для выгрузки осадка снабжен запорно-регулирующим приспособлением, установленным соосно валу и соединенным с ним через уплотняющее устройство.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ОГРАЖДЕНИЕМ ИЗ КОНУСНЫХ КОЛЕЦ | 2007 |
|
RU2361824C2 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1987 |
|
SU1695963A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2362744C2 |
ДИНАМИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР | 1969 |
|
SU247911A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 1991 |
|
RU2068292C1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2106894C1 |
Вибрационный щелевой фильтр | 1976 |
|
SU667220A1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2040318C1 |
Дисковый фильтр | 1982 |
|
SU1039527A1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР | 1994 |
|
RU2131291C1 |
1. ДИНАМИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР, держащий крышку и днище с уплотн ми устройствами, пакет неподвижных дисковых фильтровальных элементов и кольцевых прокладок, вращакшщйся вал с отверстиями для вывода фильтрата, вращающиеся дисковые фильтровальные элементы, укрепленные на валу, и устройство для выгрузки осадка с патрубком, отличающийся тем, что, с целью упрощения фильтра и улучшения выгрузки осадка, устройство для выгрузки осадка выполнено в виде полого диска с радиальными выступами на боковой поверхности, укрепленного на валу между нижним вращающимся фильтровальным элементом и днищем, при этом в валу выполнено отверстие для выгрузки осадка.
Изобретение относится к устройствам для фильтрования, в частности к дисковым фильтрам, предназначено для фильтрования неоднородных жидких сре и может быть использовано в химической, пшцевой, микробиологической про мьшшенности и при очистке сточных во Известны фильтры, содержащие верхнюю и нижнюю крьшки с отверстиями для подвода суспензии и вывода осадка, пакет чередующихся неподвижных дисковых фильтровальных элементо и кольцевых прокладок, а также полый вал с вращающимися дисковыми фильтро вальныни элементами С11и С23. Недостатком данных фильтров являеТся нестабильность работы из-за загустевания осадка в выводном отверстии, где градиент скорости течения значительно ниже, чем в междисковом пространстве. Выход осадка из фильтра при этом прекращается, а процесс фильтрования продолжается, чгто приводит к заполнению больщой части междискового пространства загустевшим осадком, перегрузке электродвигателя и, в конечном счете, к остановке фильтра. При фильтровании загустевающих суспензий необходимо , либо повьшение давления в фильтре для обеспечения достаточного градиен та скорости в выводном отверстии, гуо ведет к неоправданному увеличению мощности, либо регулировка сечения выводного отверстия, что требует применения дополнительных устройств и приспособлений. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности динамический фильтр, содержащий крышку и днище с уплотняющими устройствами, пакет неподвижных дисковых фильтровальных элементов и кольцевых прокладок, вращакмцийся вал с отверстием для вывода фильтрата, вращающиеся дисковые фильтровальные элементы, укрепленные на валу и устройство для выгрузки осадка С 31. . Наличие виброклапана усложняет конструкцию фильтра из-за необходимости сложного отдельного вибропривода. KlOMe того, так как отверстие выгрузки осадка находится с одной стороны днища фильтра, на противоположной стороне скапливается осадок, который трудно выгрузить. Цель изобретения - упрощение фильтра и улучшение выгрузки осадка. Указанная цель достигается тем, что в динамическом фильтре, содержащем крышку и -днище с уплотняюатигли устройствами, пакет неподвижных фильтровальных элементов и кольцевых прокладок, вращающийся вал с отверстием для вывода фильтрата, вращающиеся дисковые фильтровальные элементы, укрепленные на валу, и устройство для выгрузки осадка, последнее . выполнено в виде полого диска с радиальными выступами на боковой поверхности, укрепленного на валу между .нижним вращающимся фильтровальным элементом и днищем, при этом в валу выполнено отверстие для выгрузки осадка. .. Кроме того, патрубок для выгруз ки осадка снабжен запорно-регулирующим приспособлением, установленным соосно валу и соединенным с ним через уплотняющее устройство. На фиг. 1 приведен фильтр, общий вид в разрезе; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг4 3 - устройство для выгрузки осадка, вариант исполнения. Предлагаемый фильтр состоит иэ крышки 1 с отверстием 2 для подвода исходной суспензии, днища 3, чере- , дующихся неподвижных .дисковых фильтровальных элементов 4 и кольцевых прокладок 5, стянутых шпильками 6. В центре фильтра размещен вращаюийся вал 7, соединенный с электроприводом 8 и имеющий отверстия 9 и 10 для отвода фильтрата и осадка. На валу собраны через втулки 11 вращакмциеся дисковые фильтровальные эле менты 12, расположенные в зазорах между неподвижными фильтровальными элементами. Под нижним вращающимся фильтровальным элементом на валу закреплено устройство 13 для выгрузки осадка, выполненное в виде полого диска с каналами 14, открытыми в направлении вращения и соединенными с отверстием 10 для вывода осадка. Устройство для выгрузки осадка может быть также выполнено (фиг. 3) в виде трубок 15, укрепленных на валу 7 и изогнутых по спирали в направ лении вращения вала. Вал имеет уплот няющие устройства 16 и 17 соответственно в крышке 1 и днище 3 фильтра. Отверстие 10 для вывода осадка во вращающемся валу.7 соединено с непод вижным запорно-регулирующим приспособлением 18, например, вентилем. В верхней части вала между фильтром и электроприводом имеется камера 19 для сбора фильтрата. В неподвижных фильтровальных элементах и кольцевых прокладках выполнены отверстия 20 для отвода фильтрата. Фильтр работает следующим образом Вал 7 с вращающимися фильтровальными элементами 12 приводится во вращение от электропривода 8. Суспен зия непрерывно подается через отверс тие 2 в крьшке 1 и, передвигаясь по зигзагообразному каналу между неподвижными и вращающимися фильтровальными элементами 4 и 12, отфильтровывается. Фильтрат, пройдя через фильтровальные элементы, по отверстиям 9 и 20 удаляется из фильтра, а осадок в конце пути поступает во вращающее устройство 13 и через отверстие 10 выводится из фильтра. Запорно-регулирующее приспособление 18 в начале работы закрыто, затем по мере накопления осадка постепенно открывается таким образом, чтобы влажность выводимого осадка соответствовала требуемой величине. Наличие вращающегося устройства для выгрузки осадка обеспечивает бесперебойную выгрузку осадка по всей периферии днища, так как при этом отсутствуют застойные зоны, способствующие накоплению осадка, при этом упрощается конструкция фильтра и повышается его надежность. Кроме того, за счет использования кинетической энергии вращающегося устройства осадок легче выгружается, при этом не требуется создания дополнительного избыточного давления в фильтре для его выгрузки. В зависимости от количества и требуемой влажности выводимого осадка диаметр устанавливаемого на валу устройства выгрузки осадка может меняться.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3950254, кл | |||
Стиральная машина для войлоков | 1922 |
|
SU210A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1983-02-22—Подача