Устройство для измельчения древесины Советский патент 1979 года по МПК B02C4/02 

Описание патента на изобретение SU667238A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

Похожие патенты SU667238A1

название год авторы номер документа
Валковая дробилка 1979
  • Смердов Виктор Васильевич
  • Харитонов Владимир Александрович
  • Мужев Вадим Леонидович
  • Видешкин Владимир Васильевич
SU939068A1
ШРЕДЕР 2011
  • Смердов Виктор Васильевич
  • Смердов Максим Викторович
RU2492927C2
Машина для среднего измельчения мясных мороженых блоков 1990
  • Парамонов Виктор Алексеевич
  • Момот Николай Прокофьевич
SU1780682A1
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА "ВИКМАКС-650" 1991
  • Смердов Виктор Васильевич
  • Смердов Максим Викторович
RU2023508C1
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА-РК 2002
  • Коробицын В.М.
  • Рыжов Е.И.
RU2250134C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Гомельский М.В.
  • Решетов А.Г.
  • Бабошин Е.М.
RU2113992C1
СПОСОБ ЛЕСОЗАГОТОВОК 1998
  • Суханов В.С.
  • Скоробогатов А.Е.
  • Воскобойников И.В.
  • Большаков Б.М.
  • Лукич П.В.
  • Супрон Ю.П.
  • Федоров В.В.
  • Наумов Ю.В.
RU2149536C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРОБЛЕНКИ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Смердов Максим Викторович
  • Смердов Виктор Васильевич
RU2061590C1
Устройство для строгания древесины 1990
  • Ефименко Юрий Иванович
  • Сирко Зиновий Степанович
  • Головащук Николай Иосифович
SU1792367A3
Валок дробилки 1985
  • Логинов Владислав Михайлович
  • Соловьев Станислав Леонидович
  • Лыков Владимир Павлович
  • Тупикин Леонид Иванович
SU1338884A1

Иллюстрации к изобретению SU 667 238 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для измельчения древесины

Формула изобретения SU 667 238 A1

I

Изобретение относится к дроблению древесины и лесосечных отходов и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для измельчения древесины, включающее в себя загрузочный бункер, станину с укрепленными на ней валками с зубьями, систему удаления щепы и приемный бункер 1.

Однако такое устройство имеет сложную конструкцию и низкую производительность в работе.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для измельчения древесины, включающее в себя станину, приемный и разгрузочный бункеры, валки с входящими во взаимное зацепление продольными зубьями (2.

В зтом устройстве резко понижается производительность и качество измельченной древесины при дроблении загрязненной древесины.

Цель изобретения - повысить производительность и качество измельчаемой древесины.

Для этого предлагаемое устройство снабжено расположенными со стороны торцов одного из валков копирами, причем этот валок выполнен с продольными параллельными его оси пазами, в которых установлены с возможностью перемещения и подпружиненнь5е в осевом направлении зубья, взаимодействующие с копирами и выполненные с шипами в виде срезанного конуса.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, вид с торца; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фкг. 3 - конструкция зуба; на фиг. 4 сечение А-А фиг. 2.

Устройство для измельчения древесины включает в себя станину 1, приемный и разгрузочный бункеры 2 и 3, валки 4 и 5, входящие во взаимозацепление зубьями 6 и 7, а со стороны торцов валков 5 копирами 8, 9, причем валки 5 выподщены с продольнь ми параллельными его оси пазами, в которых установлены с возможностью перемещения подпружиненные в осевом направлении зубья 7, взаимодействующие с копирами 8, 9, и зубья 6 и 7 выполнены с шипами 10 в виде срезанного конуса. Для равномерного зацепления зубьев 6 и 7 валок 4 прижимается пружинами 11. Валки 5 выполнены приводными с жестко закрепленными подшипниками, а зубья 7 выполнены длиннее валков 5 на два шага перемещения зубьев. Для удаления кондициоиной шепы каждая пара валков снабжена системой 12 удаления. Устройство работает следующим образом. Некондиционная щепа, обрезки деревообработки, порубочные, лесосечные остатки загружают в дозирующий бункер 2, из которого оии юпадают на первую пару валков 4, 5, где раздавливаются, размалываются за счет вращения валков 4, 5 и одновременно разрываются шипами 1(J зубьев 7 при перемещении последних по пазам, и свободно падают на последующие пары валков, где происходит дальнейшее измель чение щепы до кондиционного состояния. Ошювремегшо с вращением валков 5, 4 зубья 7, взаимодействуя с копирами 8 и 9, перемещаются по пазам, что улучшает процесс измельчения древесины, при этом происходит отделение коры от древесины по наиболее слабому камбиальному слою. Во время свободаого падения общей массы от ошюй пары валков к другой система 12 отделяет кондиционную щепу и подает ее в приемный бункер 3. Предлагаемое устройство, по сравнению с известным, обеспечивает улучшенное качество измельченной шепы за счет того, что одновременно с раздавливанием, размалыванием древесины происходит разрывание ее шипами зубьев. Перемещение зубьев вдоль валков также способствует улучидению измельчения и окорке щ евесины. Формула изобретения 1.Устройство для измельчения древесины, включающее станину, приемный и разгрузочный бункеры, валки с входящими во взаимное зацепление продольными зубьями, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и качества измельчаемой древесины, устройство снабжено расположенными со стороны торцов одного Из валков копирами, причем этот валок выполнен с продольными параллельными его оси пазами, в которых установлены с возможностью перемещения и подпружиненные в осевом направлении зубья, взаимодействующие с копирами. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зубья валков выполнен с шипами в виде срезанного конуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3964718, кл. 241-79, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР N 425643, кл. в 02 с 4/02, 1972.

(Риг.2

w

/

A

D

a

/

.3 7

A.

A-A

A

SU 667 238 A1

Авторы

Сухоруких Юрий Иванович

Даты

1979-06-15Публикация

1977-12-19Подача