(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковая дробилка | 1979 |
|
SU939068A1 |
ШРЕДЕР | 2011 |
|
RU2492927C2 |
Машина для среднего измельчения мясных мороженых блоков | 1990 |
|
SU1780682A1 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА "ВИКМАКС-650" | 1991 |
|
RU2023508C1 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА-РК | 2002 |
|
RU2250134C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2113992C1 |
СПОСОБ ЛЕСОЗАГОТОВОК | 1998 |
|
RU2149536C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРОБЛЕНКИ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061590C1 |
Устройство для строгания древесины | 1990 |
|
SU1792367A3 |
Валок дробилки | 1985 |
|
SU1338884A1 |
I
Изобретение относится к дроблению древесины и лесосечных отходов и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известно устройство для измельчения древесины, включающее в себя загрузочный бункер, станину с укрепленными на ней валками с зубьями, систему удаления щепы и приемный бункер 1.
Однако такое устройство имеет сложную конструкцию и низкую производительность в работе.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для измельчения древесины, включающее в себя станину, приемный и разгрузочный бункеры, валки с входящими во взаимное зацепление продольными зубьями (2.
В зтом устройстве резко понижается производительность и качество измельченной древесины при дроблении загрязненной древесины.
Цель изобретения - повысить производительность и качество измельчаемой древесины.
Для этого предлагаемое устройство снабжено расположенными со стороны торцов одного из валков копирами, причем этот валок выполнен с продольными параллельными его оси пазами, в которых установлены с возможностью перемещения и подпружиненнь5е в осевом направлении зубья, взаимодействующие с копирами и выполненные с шипами в виде срезанного конуса.
На фиг. 1 схематично изображено устройство, вид с торца; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фкг. 3 - конструкция зуба; на фиг. 4 сечение А-А фиг. 2.
Устройство для измельчения древесины включает в себя станину 1, приемный и разгрузочный бункеры 2 и 3, валки 4 и 5, входящие во взаимозацепление зубьями 6 и 7, а со стороны торцов валков 5 копирами 8, 9, причем валки 5 выподщены с продольнь ми параллельными его оси пазами, в которых установлены с возможностью перемещения подпружиненные в осевом направлении зубья 7, взаимодействующие с копирами 8, 9, и зубья 6 и 7 выполнены с шипами 10 в виде срезанного конуса. Для равномерного зацепления зубьев 6 и 7 валок 4 прижимается пружинами 11. Валки 5 выполнены приводными с жестко закрепленными подшипниками, а зубья 7 выполнены длиннее валков 5 на два шага перемещения зубьев. Для удаления кондициоиной шепы каждая пара валков снабжена системой 12 удаления. Устройство работает следующим образом. Некондиционная щепа, обрезки деревообработки, порубочные, лесосечные остатки загружают в дозирующий бункер 2, из которого оии юпадают на первую пару валков 4, 5, где раздавливаются, размалываются за счет вращения валков 4, 5 и одновременно разрываются шипами 1(J зубьев 7 при перемещении последних по пазам, и свободно падают на последующие пары валков, где происходит дальнейшее измель чение щепы до кондиционного состояния. Ошювремегшо с вращением валков 5, 4 зубья 7, взаимодействуя с копирами 8 и 9, перемещаются по пазам, что улучшает процесс измельчения древесины, при этом происходит отделение коры от древесины по наиболее слабому камбиальному слою. Во время свободаого падения общей массы от ошюй пары валков к другой система 12 отделяет кондиционную щепу и подает ее в приемный бункер 3. Предлагаемое устройство, по сравнению с известным, обеспечивает улучшенное качество измельченной шепы за счет того, что одновременно с раздавливанием, размалыванием древесины происходит разрывание ее шипами зубьев. Перемещение зубьев вдоль валков также способствует улучидению измельчения и окорке щ евесины. Формула изобретения 1.Устройство для измельчения древесины, включающее станину, приемный и разгрузочный бункеры, валки с входящими во взаимное зацепление продольными зубьями, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и качества измельчаемой древесины, устройство снабжено расположенными со стороны торцов одного Из валков копирами, причем этот валок выполнен с продольными параллельными его оси пазами, в которых установлены с возможностью перемещения и подпружиненные в осевом направлении зубья, взаимодействующие с копирами. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зубья валков выполнен с шипами в виде срезанного конуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3964718, кл. 241-79, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР N 425643, кл. в 02 с 4/02, 1972.
(Риг.2
w
/
A
D
a
/
.3 7
A.
A-A
A
Авторы
Даты
1979-06-15—Публикация
1977-12-19—Подача