Устройство для строгания древесины Советский патент 1993 года по МПК B27L5/06 B27C1/04 

Описание патента на изобретение SU1792367A3

С

Похожие патенты SU1792367A3

название год авторы номер документа
Способ получения материала на основе древесины с декоративным покрытием 1990
  • Коваль Валерий Степанович
  • Лосицкий Станислав Фелицианович
  • Сирко Зиновий Степанович
  • Ефименко Юрий Иванович
  • Пинчевская Елена Алексеевна
SU1754858A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Лаптев О.А.
  • Коблянский В.М.
RU2198758C2
Способ термопрокатки деревянных заготовок 1983
  • Чмола Богдан Михайлович
  • Ефименко Юрий Иванович
SU1100096A1
Валковый пресс для уплотнения и сушки древесного шпона 1980
  • Проданенко Владимир Михайлович
  • Гук Лидия Матвеевна
  • Гарасевич Георгий Иванович
SU865661A1
Пресс для производства просечно-вытяжной сетки 1988
  • Лобода Николай Степанович
  • Марсов Улькер Садыкович
  • Клейман Соломон Яковлевич
SU1618485A1
МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Лаптев О.А.
  • Коблянский В.М.
RU2202428C2
Фуговальный станок 1990
  • Шелест Анатолий Кузьмич
  • Мазур Вадим Федорович
SU1777996A1
Машина для гибки трубных панелей 1983
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Макаров Павел Александрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
SU1172630A1
Ножевой вал 1978
  • Кравчук Владимир Игнатьевич
  • Саганюк Николай Прокофьевич
SU704785A1
Привод продольного и поперечного перемещения клещей ковочных вальцов 1986
  • Серпухов Виктор Николаевич
  • Уразов Владимир Борисович
SU1430163A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 792 367 A3

Реферат патента 1993 года Устройство для строгания древесины

Использование: деревообрабатывающая и строительная промышленность. Сущность изобретения: устройство содержит станину со столом, трубчатый питатель с окнами и прижимным валком, который име- ет вогнутую поверхность. В окне размещен подающий валок, также имеющий вогнутую поверхность, на бей которого установлено храповое колесо, взаимодействующее с собачкой, установленной на столе. Заготовки поштучно подаются в трубчатый питатель; который после включения привода кривО- шипно-шатунного механизма начинает совершать карательные движения. Заготовка продвигается по питателю и с ее торца сострагивается строгальным ножом тонкий слой древесины. Эти срезы используются в дальнейшем для формирования декоративного материала на основе древесно-клеевой композиции. 3 ил. ....

Формула изобретения SU 1 792 367 A3

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, в частности к строгальному, и может быть использовано в деревообрабатывающей и строительной промышленности.

Задача изобретения - создание оборудования для получения торцовых срезов из древесины :

Вместе с тем, известно устройство для строгания древесины для получения шпона, содержащее станину со столом, на котором закрепляется древесный брус и перемещающийся механизм резания с ножом. Недостаток устройства заключается в отсутствии возможности без коренной переделки получать торцовые срезки; особенно качественные.

Известно также устройство для получения срезов из древесины, содержащее станину с качающимся механизмом резаний и механизмом гюйачй в виде kapetkn. Данное решение прийято. за п р ЬтЪт й В

Недостаток устройства заключается в низкой производительности механизма подачи, что не позволяет использовать устройство в промышленности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности.

Цель достигается тем, что механизм подачи выполнен в виде качающегося трубчатого питателя, который смонтирован на станине посредством опор и шарнирно связанных с ними кулис, причем обращенный к режущему органу конец питателя, который смонтирован на станине посредством опор и шарнирно связанных с ними кулис, причем обращенный к режущему органу конец

XI

ч

го

W CN Xi

W

питателя шарнирно соединен с кривошил.- но-шатунным механизмом и имеет окна с подающим и прижимным вал ками с вогнутой поверхностью, а подающий валок снабжен храповым колесом, которое взаимодействует с собачкой, установленной на столе..

На ,фиг.1 представлена схема устройства, общий вид; на фиг.2 -механизм подачи (увеличено); на-фиг. 3 - вигд пр стрелке А на

Фиг1 - - кггА:« ,..«г а. .

Устройство содержит станину 1 со столом 2 и опорами 3, трубчатый питатель 4 с окнами 5 и 6 и прижимным валком 7, выполненным с вогнутой поверхностью, расположенным на кронштейне 8 с-пружиной 9, трубчатый питатель 4 связан посредством кулис 10 и 11 и шарниров 12, 13 и 14 с упомянутыми опорами 3, кривошйпно-ша- тунный механизм 15с приводом 16 и шатуном 17, связанным при помощи шарнира 18 и щек 19с трубчатым питателем 4. В щеках 19 расположен валок 20, выполненный с вогнутой поверхностью, на оси которого 21 расположёны храповые колеса 22, контактирующие с храповиками 23, расположенными на. столе 2. На столе также расположены строгальный 24 и обжимной 25 ножи. На чертеже также показаны: обрабатываемая заготовка 26 и механизм транспортировки полученного продукта 27.

Работает устройство следующим образом.

В трубчатый питатель 4 с загрузочного устройства (на чертеже не показано) поштучно подаются заготовки 26, например, определенной длины чураки тонкомерной древесины различных пород: орех, береза, акация, слива и т.п. Включается привод 16 кривошипно-шатунйого механизма 15, шатун которого 17 приводит в движение питатель 4. При этом шатун 17, воздействуя через ось 18 на кронштейн 19, жестко закреплённый на питателе 4, перемещает относительно осей шарнира 12 шарнирных опор 3, установленных на станине 1 по радиусу, питатель 4, подвешенный на шарнирных опорах 3 с помощью верхней кулисы 11 и нижней кулисы 10. С помощью пазов в кулисах 10 и 11 устанавливается угол наклона питателя 4 к плоскости строгания и фиксируется зажимными элементами в точках подвески питателя 4. При перемещении питателя 4 с заготовкой 26 подающий рифле; ный валок 20, установленный в шарнирах 21 кронштейна 19 с помощью подпружиненного храповика 23 и храпового колеса 22,осуществляет захват заготовки 26 и перемещение её до упора в плоскость стола 2, при этом длина пути движения поверхности подающего валка 20 за период его рабочего вращения больше максимально возможной толщины получаемого среза, в. результате чего при упоре заготовки 26 в

поверхность стола 2 подающий валок 20 проворачивается вхолостую. Этим обеспечивается постоянное положение срезаемого торца независимо от размера толщины среза. Прижим заготовки 26 в питателе 4 к

поверхности рифленого подающего валка 20 осуществляется прижимным валком 7, шарнирно установленым на подвеске 8. Усилие прижима обеспечивает пружина 9, воздействующая на пяту подвески 8, При

дальнейшем перемещении питателя 4 заготовка 26 своей нижней частью надвигается на лезвие ножа 24, в результате чего происходит срезание с торца заготовки 26 торцового срезка в виде шпона круглой, либо

овальной формы.

Угол наклона заготовки 26 относительно плоскости строгания регулируется перестановкой питателя 4 по пазам кулис 10 и 11, а толщина срезаемаого слоя регулируется

установкой ножа 24 относительно плоскости стола 2. Механизм установки ножа 24 не показан.:.

Полученные торцовые срезки попадают на механизм транспортировки 27 и уносятся

на очередные технологические операции.

При окончании резания кривошипно- шатунный механизм 15 с приводом 16 перемещает питатель 4 с заготовкой 26 в исходное для очередного строгания положение. При этом храповое колесо 22 скосами своих зубьев отжимает храповик 23 и проходит над ним, а при движении рабочего хода зуб храпового колеса 22 входит в зацепление с храповиком 23, который передутым

пружиной был возвращен в исходное положение и проворачивает подающий рифленый валок 20, осуществляющий перемещение заготовки 26 до упора в плоскость стола 2. Дальнейший цикл повторяется,

Использование предложенного изобретения позволит промышленно получать торцовые срезы из тонкомерной древесины для формирования декоративного материала на

основе древесно-клеевой композиции.

Формула изобретен и я

Устройство для строгания древесины, содержащее станину, стол, режущий орган, механизм подачи и имеющий кривошипно- шатунный механизм привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, механизм подачи

Щ/////У//7/777

Риг i

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1792367A3

Ивановский Б.Г.Станки и инструменты по механической обработке древесины
Л., 1961.
;.
-..;
: /.-
..,
-/,.:.., Манжос Ф.М
Деревообрабатывающие станки
М., Гослесбумиздат, 1963, с
539

SU 1 792 367 A3

Авторы

Ефименко Юрий Иванович

Сирко Зиновий Степанович

Головащук Николай Иосифович

Даты

1993-01-30Публикация

1990-12-17Подача