(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения материала на основе древесины с декоративным покрытием | 1990 |
|
SU1754858A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2198758C2 |
Способ термопрокатки деревянных заготовок | 1983 |
|
SU1100096A1 |
Валковый пресс для уплотнения и сушки древесного шпона | 1980 |
|
SU865661A1 |
Пресс для производства просечно-вытяжной сетки | 1988 |
|
SU1618485A1 |
МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2202428C2 |
Фуговальный станок | 1990 |
|
SU1777996A1 |
Машина для гибки трубных панелей | 1983 |
|
SU1172630A1 |
Ножевой вал | 1978 |
|
SU704785A1 |
Привод продольного и поперечного перемещения клещей ковочных вальцов | 1986 |
|
SU1430163A1 |
Использование: деревообрабатывающая и строительная промышленность. Сущность изобретения: устройство содержит станину со столом, трубчатый питатель с окнами и прижимным валком, который име- ет вогнутую поверхность. В окне размещен подающий валок, также имеющий вогнутую поверхность, на бей которого установлено храповое колесо, взаимодействующее с собачкой, установленной на столе. Заготовки поштучно подаются в трубчатый питатель; который после включения привода кривО- шипно-шатунного механизма начинает совершать карательные движения. Заготовка продвигается по питателю и с ее торца сострагивается строгальным ножом тонкий слой древесины. Эти срезы используются в дальнейшем для формирования декоративного материала на основе древесно-клеевой композиции. 3 ил. ....
Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, в частности к строгальному, и может быть использовано в деревообрабатывающей и строительной промышленности.
Задача изобретения - создание оборудования для получения торцовых срезов из древесины :
Вместе с тем, известно устройство для строгания древесины для получения шпона, содержащее станину со столом, на котором закрепляется древесный брус и перемещающийся механизм резания с ножом. Недостаток устройства заключается в отсутствии возможности без коренной переделки получать торцовые срезки; особенно качественные.
Известно также устройство для получения срезов из древесины, содержащее станину с качающимся механизмом резаний и механизмом гюйачй в виде kapetkn. Данное решение прийято. за п р ЬтЪт й В
Недостаток устройства заключается в низкой производительности механизма подачи, что не позволяет использовать устройство в промышленности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности.
Цель достигается тем, что механизм подачи выполнен в виде качающегося трубчатого питателя, который смонтирован на станине посредством опор и шарнирно связанных с ними кулис, причем обращенный к режущему органу конец питателя, который смонтирован на станине посредством опор и шарнирно связанных с ними кулис, причем обращенный к режущему органу конец
XI
ч
го
W CN Xi
W
питателя шарнирно соединен с кривошил.- но-шатунным механизмом и имеет окна с подающим и прижимным вал ками с вогнутой поверхностью, а подающий валок снабжен храповым колесом, которое взаимодействует с собачкой, установленной на столе..
На ,фиг.1 представлена схема устройства, общий вид; на фиг.2 -механизм подачи (увеличено); на-фиг. 3 - вигд пр стрелке А на
Фиг1 - - кггА:« ,..«г а. .
Устройство содержит станину 1 со столом 2 и опорами 3, трубчатый питатель 4 с окнами 5 и 6 и прижимным валком 7, выполненным с вогнутой поверхностью, расположенным на кронштейне 8 с-пружиной 9, трубчатый питатель 4 связан посредством кулис 10 и 11 и шарниров 12, 13 и 14 с упомянутыми опорами 3, кривошйпно-ша- тунный механизм 15с приводом 16 и шатуном 17, связанным при помощи шарнира 18 и щек 19с трубчатым питателем 4. В щеках 19 расположен валок 20, выполненный с вогнутой поверхностью, на оси которого 21 расположёны храповые колеса 22, контактирующие с храповиками 23, расположенными на. столе 2. На столе также расположены строгальный 24 и обжимной 25 ножи. На чертеже также показаны: обрабатываемая заготовка 26 и механизм транспортировки полученного продукта 27.
Работает устройство следующим образом.
В трубчатый питатель 4 с загрузочного устройства (на чертеже не показано) поштучно подаются заготовки 26, например, определенной длины чураки тонкомерной древесины различных пород: орех, береза, акация, слива и т.п. Включается привод 16 кривошипно-шатунйого механизма 15, шатун которого 17 приводит в движение питатель 4. При этом шатун 17, воздействуя через ось 18 на кронштейн 19, жестко закреплённый на питателе 4, перемещает относительно осей шарнира 12 шарнирных опор 3, установленных на станине 1 по радиусу, питатель 4, подвешенный на шарнирных опорах 3 с помощью верхней кулисы 11 и нижней кулисы 10. С помощью пазов в кулисах 10 и 11 устанавливается угол наклона питателя 4 к плоскости строгания и фиксируется зажимными элементами в точках подвески питателя 4. При перемещении питателя 4 с заготовкой 26 подающий рифле; ный валок 20, установленный в шарнирах 21 кронштейна 19 с помощью подпружиненного храповика 23 и храпового колеса 22,осуществляет захват заготовки 26 и перемещение её до упора в плоскость стола 2, при этом длина пути движения поверхности подающего валка 20 за период его рабочего вращения больше максимально возможной толщины получаемого среза, в. результате чего при упоре заготовки 26 в
поверхность стола 2 подающий валок 20 проворачивается вхолостую. Этим обеспечивается постоянное положение срезаемого торца независимо от размера толщины среза. Прижим заготовки 26 в питателе 4 к
поверхности рифленого подающего валка 20 осуществляется прижимным валком 7, шарнирно установленым на подвеске 8. Усилие прижима обеспечивает пружина 9, воздействующая на пяту подвески 8, При
дальнейшем перемещении питателя 4 заготовка 26 своей нижней частью надвигается на лезвие ножа 24, в результате чего происходит срезание с торца заготовки 26 торцового срезка в виде шпона круглой, либо
овальной формы.
Угол наклона заготовки 26 относительно плоскости строгания регулируется перестановкой питателя 4 по пазам кулис 10 и 11, а толщина срезаемаого слоя регулируется
установкой ножа 24 относительно плоскости стола 2. Механизм установки ножа 24 не показан.:.
Полученные торцовые срезки попадают на механизм транспортировки 27 и уносятся
на очередные технологические операции.
При окончании резания кривошипно- шатунный механизм 15 с приводом 16 перемещает питатель 4 с заготовкой 26 в исходное для очередного строгания положение. При этом храповое колесо 22 скосами своих зубьев отжимает храповик 23 и проходит над ним, а при движении рабочего хода зуб храпового колеса 22 входит в зацепление с храповиком 23, который передутым
пружиной был возвращен в исходное положение и проворачивает подающий рифленый валок 20, осуществляющий перемещение заготовки 26 до упора в плоскость стола 2. Дальнейший цикл повторяется,
Использование предложенного изобретения позволит промышленно получать торцовые срезы из тонкомерной древесины для формирования декоративного материала на
основе древесно-клеевой композиции.
Формула изобретен и я
Устройство для строгания древесины, содержащее станину, стол, режущий орган, механизм подачи и имеющий кривошипно- шатунный механизм привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, механизм подачи
Щ/////У//7/777
Риг i
Ивановский Б.Г.Станки и инструменты по механической обработке древесины | |||
Л., 1961. | |||
;. | |||
-..; | |||
: /.- | |||
.., | |||
-/,.:.., Манжос Ф.М | |||
Деревообрабатывающие станки | |||
М., Гослесбумиздат, 1963, с | |||
539 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1990-12-17—Подача