Электрический паяльник Советский патент 1979 года по МПК B23K3/02 

Описание патента на изобретение SU667347A1

(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАЯЛЬНИК

Похожие патенты SU667347A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАЯЛЬНИК С ЧУВСТВИТЕЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕМПЕРАТУРЫ 1973
  • В. Г. Берсенев, В. И. Игнатьев, В. А. Розов О. Д. Тарасов
SU369991A1
Электрический паяльник для пайки модулей 1986
  • Туманов Виктор Константинович
  • Трофимов Геннадий Александрович
SU1328101A1
Электрический паяльник для пайки модулей 1989
  • Трофимов Геннадий Александрович
  • Туманов Виктор Константинович
SU1794606A2
Электропаяльник 1987
  • Евтухов Виталий Геннадиевич
  • Чижов Игорь Григорьевич
  • Гапич Нинель Касьяновна
SU1445878A1
Электропаяльник 1974
  • Мясоедов Владимир Алексеевич
  • Зилицкий Ольгерт Юрьевич
SU508350A2
Электрический паяльник 1982
  • Балковой Анатолий Александрович
SU1018820A2
Электрический паяльник 1975
  • Ковылин Олег Викторович
SU573278A1
Паяльник 1980
  • Ковылин Олег Викторович
SU986668A1
Электрический паяльник 1981
  • Коротков Валентин Петрович
SU959942A1
Устройство для пайки выводов микросхем 1974
  • Каневский Яков Моисеевич
  • Свинов Алексей Капитонович
  • Слонимский Александр Борисович
  • Уголков Федор Иванович
  • Кириллов Иван Антонович
SU565785A1

Иллюстрации к изобретению SU 667 347 A1

Реферат патента 1979 года Электрический паяльник

Формула изобретения SU 667 347 A1

Изобретение может быть использова но в электромонтажном производстве. Известен электрический паяльник; содержащий нагревательный элемент, паяющий стержень, схему авторегулиро вания температуры 1. В пазу вдоль наружной поверхности паяющего.стержня до его жала уложен один провбдйй1к образующий термопару, вторым проводником которой является паяющий стержень. При этом расплавленный припой на конце паяющего стержня являетсй элементом, соединяющим два образованных таким образом проводника термопары. Однако этот электропаяльник имеет следующие недостатки: конец проводника, уложенного в па зу паяющего стержня, постоянно подвергается механическим воздействиям при выполнении пайки, так как он находится в эоне расплавленного припоя на конце паяющего стержня. Это приг водит к отрыву его от расплавленного припоя, т.е. разрыву цепи термопары, и процесс авторегулирований температуры прерывается; при отсутств ии припоя на конце паяющего стержня также имеет место разрыв.цепи термопары; при уменьшении длины паяющего. стержня из-за механического.истирания или других причин проводник термопары начинает выступать из-за торца паяющего стержня, подвергаясь механическим воздействиям и мешая выполнению пайки; укорочение паяющего стержня и соответственно проводника термопары, уложенного в его пазу, изменяет сопротивление термопары, что снижает точность поддержания температуры, т.е. ухудшает параметры электропаяльника;изменение величины и состава капли припоя, соединяющей обе части термопары, приводит к изменению величины возникающей термоэдс; невозможно использовать в качестве чувствительного Элемента микротёрмосопротивления, так как они разрушаются при первой же пайке. Цель изобретения - повышение надёжности работы электропаяльника. Цель достигается тем, что в паяющем стержне предлагаемого паяльника

выполнен сквозной осевой капиллярный канал, а чувствительный элемент установлен внутри упомянутого канала.

На чертежепоказан электрический ;1аяльник, общий вид.

Нагревательный элемент в виде нихромовой спирали 1 намотан на металлическом основании 2 и изолирован от последнего слюдопластом. Паяющий стержень 3 вставлен своей хвостовой частью внутрь металлического основания 2. Вдоль продольной оси паяющего стержня выполнен сквозной капиллярный канал 4, внутри которого установлен чувствительный;элемент 5. Металлическое основание 2 соединено с ручкой 6 с помощью корпуса 7. Оптимальное место установки чувствительного элемента - средняя часть капиллярного канала по его длине.

Электропаяльник работает следующим образом.

При подключении электропаяльника к схеме авторегулирования температуры (на чертеже не показана) тепло от Нагревательного элемента передается паяющему стержню. При достижении на жале паяющего стержня температуры плавления припоя жало приводят в соприкосновение с припоем. При этом на конце паяющего стержня образуется капля припоя, часть которого проходит по капиллярному каналу 4 вдаль оси паяющего стержня 3. Установленный внутри капиллярного канала 4 чувствительный элемент 5 приходит в соприкосновение с жидким припоем.

В связи с тем, что чувствительный элемент в процессе работы электропаяльника находится всегда в соприкосновении с жидким припоем, обеЪпечивается хорошая теплопередача от жала паяющего стержня к чувствительному элементу. Исключена возможность механического повреждения чувствительного элемента и разрыва его электрической цепи. Расплавленный припой, окружающий чувствительный 5 элемент гасит возможные механические удары чувствительного элемента о паяющий стержень. При уменьшении длины паяющего стержня исключено повреждение чувствительного элемента, усло0 ВИЯ омывания чувствительного элемента расплавленным припоем улучшаются. Состав и величина капли припоя не оказывают влияния на режим работы электропаяльника. Обеспечена возможность использовать чувствительные элементы различной конструкции (термопары, микротермосопротивления и т.п.) .

Все это повышает надежность рабоQ ты электропаяльника предложенной

конструкции. При этом срок службы его значительно увеличивается.

Формула изобретения

Электрический паяльник, содержащий нагревательный элемент, паяющий стержень, чувствительный элемент и схему авторегулироваиия температуры, 0 отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, в паяю111ем стержне выполнен сквозной осевой капиллярный «канал, а чувствительный элемент установлен внутри упомянутого канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 260032, кл. В 23 К 3/02, 1968.

:

SU 667 347 A1

Авторы

Кротов Степан Тимофеевич

Гугелев Лев Моисеевич

Даты

1979-06-15Публикация

1972-04-03Подача