Изобретение относится к области пайки, в частности, к устройствам, предназначенным для NiexaHH4ecKoii пайки микросхем. Известно устройство дпя пайки, содержа щее корпус, связанный с приводным механизмом, и закрепленные на оси корпуса паяльные элементы в виде стержней прямоугольного сечения, оканчивающиеся косым срезом .3. На рабочей поверхности стерж ней имеется смачиваемая припоем вставка. При движении корпуса устройства вдоль изделия паяльньге элементы опускаются на плату и облуженная вставка скользит по выводам микросхемы и, расплавляя предварительно нанесенный , на выводы припой, производит пайку. Скос на паяльном элементе обеспечивает принудительное растекание припоя в сторону концов выводов. Однако паяльные элементы, будучи зак- реплены одним своим концом на оси и находясь в подпружиненном состоянии, полностью опираются вставкой на выводные концы и во время движения деформирутбт их. Кроме того, для использования данного устройства необходимо предварительное лужение паяемых выводов. Известно устройство для пайки мшфосхем, содерхсащее корпус паяльного блока, соеди ненный с приводным механизмом, и закр ленный на нем электрический паяльник, стержень .которого имеет внутреннюю полость для расплавленного припоя и капиллярный канал/тгереходящий в .щель для подачн припоя в зону пайки 2. i-При работе паяльник устанавливают в зонэ пайки, прогревают выводьг и смачивают их припоем, после чего переносят в следу щую зону пайки. Однако данное устройство имеет малую производительность, так как паяльник уста навливают на каждую схему в отдельности. Целью изобретения является повышение производительности при обеспечении вьюокого качества паяньж соединений. Это достигается тем, что стержень пьяльника выполнен в виде полукольца и установлен на оси корпуса с возможностью свободного качания. , . Ha чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Паяльный стержень 1, выполненный например, из меди, имеет форму полукольца и нагревается до температуры пайки электронагревателем. 2. Внутри контура паяльногЗ стержня расположен капиллярный пакет 3, ВЫ1 олненный, например, из никеле:вой сетки, заполненный расплавленным припоем. В паяльном стержне I прорезан капиллярный зазор -4, через который расплавпенный припой из внутренней полости (капиллярного пакета) поступает в зону пайки. Паяльный стержень 1 совместно с нарревателем 2 свободно посажен на оси 5 корпуса устройства 6 и имеет возможность качаться относительно этой оси. Пайка осуществляется леремещением, например, паяльного стержня, 1 относителЕ но платы 7 с расположенными на ней микросхемами 8 по касательной к криволинейному профилю паяльного стержня, или платы 7 относительно паяльного стержня. При перемещении нагретого паяльного стержня по покрытым флюсом выводам микросхемы 9 припой из капилляра 4 поступает к мес.ту пайки и образует паяное г соединение. Криволинейная форма паяльного стержня обеспечивает плавность непрерывного сколь жения по выводам микросхемы 9 без дефор мации последних. Кроме того криволинейная форма стержня 1 располагает клином из жидкого припоя, аналогкчны;л масляному клину в подшипнкках скольжения, что обеспечивает смачивание соприкасаюишхся поверхностей и улучuiaeT условия пайки за счет наличия большего объема расплавленного припоя. Для согласования движения паяльного стержня 1 относительно выводов микросхемы паяльная головка содержит направляющий ролик 10, перемешающийся в процессе пайки по наборной линейке 11.Устройство позволяет паять как одиночные схемы, так и непрерывный ряд схем. Формула изобретения Устройство для пайки выводов микросхем, содержащее корпус паяльного блока, соединенный с приводным механизмом, и закрепленный на нем паяльник, стержень которого имеет внутреннюю полость для расппав- ленного припоя и капиллярный канал, переходящий в щепь для подачи припоя в зону пайки, отлич-ающееся тем, что, с целью повыщения производительности и улучшения качества паяных соединений, стержень паяльника выполнен в виде полукольца и установлен на оси корпуса с воэможностью свободного качания. Источники информаци, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 433977, М. Кл. В 23 .К 3/02, 1972 2,Авторское свидетельство СССР № 2S9046, М. Кл. Н О5 К 13/00, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пайки выводов микросхем | 1987 |
|
SU1581494A1 |
Устройство для пайки выводов микросхем | 1987 |
|
SU1504022A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ И ДЕМОНТАЖА АНО-2 | 1992 |
|
RU2065802C1 |
Паяльник | 1980 |
|
SU986668A1 |
Способ пайки выводов микросхем на печатные платы | 1989 |
|
SU1680452A1 |
Устройство для пайки | 1981 |
|
SU984753A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ МИКРОСХЕМ | 1971 |
|
SU299046A1 |
Способ групповой пайки | 1986 |
|
SU1382606A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2092693C1 |
СПОСОБ ПАЙКИ БЕЗВЫВОДНЫХ ЭЛЕКТРОРАДИОИЗДЕЛИЙ НА ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ | 2006 |
|
RU2311272C1 |
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1974-06-11—Подача