Электрический паяльник для пайки модулей Советский патент 1993 года по МПК B23K3/03 

Описание патента на изобретение SU1794606A2

Изобретение относится к пайке, предназначено для пайки и демонтажа групп параллельно расположенных модулей, преимущественно вилок длинномерных многовыводных соединителей, и является «усовершенствованием электрического паяльника для пайки модулей по а.с. № 1328101, кл. В 23 К 3/02, опубл. 07.08.87.

Целью изобретения является повышение качества пайки путем исключения изгибов выводов и улучшения условий эксплуатации.

На фиг. 1 изображен предлагаемый электрический паяльник; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку, в разрезе; на фиг. 4 - клиновидные скосы направляющих ребер.

Электрический паяльник для пайки модулей (см. фиг. 1-4) состоит из корпуса 1 с размещенным в нем нагревательным элементом 2, паяющим стержнем 3 с направляющими ребрами 4 (например, из несмачиваемого припоем материала) и направляющими пазами между ними, число которых соответствует числу поперечных выводов соединителя.

Направляющие ребра 4 имеют форму трапеции, обращенной меньшим основанием к стержню 3, а большее основание является рабочей плоскостью жала паяльника. Непараллельные стороны направляющих ребер 4 имеют заходные фаски --клиновидные скосы 5.

Электропаяльник снабжен ручкой 6 и токоведущим проводом 7.

Электрический паяльник снабжен плитой 8, содержащей фиксирующий паз 9 для фиксации изделия - печатной платы 10 с припаиваемыми к ней модулями - вилками соединителей 11. Фиксирующий паз 9 снабжен направляющими 12, расположенными параллельно по обеим сторонам паза.

«

fe

2

О

8

ю

Паяльник оснащен кареткой 13 с подпружиненной рамой 14 для паяльника и роликами 15. Каретка установлена своими роликами 15 на направляющих 12 с возможностью перемещения по фиксирующему пазу 9 вдоль направляющих 12.

Подпружиненная рама 1-4 каретки 13 содержит гнездо 16 для фиксации корпуса паяльника и снабжена двумя втулками 17,

Каретка 13 содержит два симметрично расположенных кронштейна 18, жестко связанных между собой двумя стержнями 19, на концах которых установлены свободно вращающиеся ролики 15. На горизонтальной полке 20 каждого кронштейна 18 каретки 13 укреплено по стойке 21, на которых посредством втулок 17 установлена рама 14, подпружиненная пружинами 22 относительно полок 20 каретки 13. Положение рамы 14 относительно каретки 13 на стойках 21 зафиксировано винтами 23.

Пайка модулей с помощью предлагаемого электрического паяльника осуществляется следующим образом.

Предварительно модули - вилки соединителей 11 - устанавливаются выводами в металлизированные отверстия печатной платы 10. При этом на плате 10 образуется группа параллельно расположенных модулей. На выводы вилок соединителей 11 наносится дозированный припой в виде колец или перфорированной пластины припоя (на фиг. 1-3 не показано). Подготовленное таким образом для пайки изделие (плата 10с установленными на ней модулями) фиксируется в пазу 9 плиты 8, по обеим сторонам которой установлены направляющие 12 перпендикулярно продольным осям паяемых модулей. Затем на направляющие 12 (вне паза 9) устанавливается каретка 13. На подпружиненную раму 14 каретки 13 в гнездо 16 устанавливается корпус 1 паяльника. Паяльник фиксируется в гнезде 16 таким образом, что ряды выводов модулей - соединителей 11 - оказываются в створе пазов между направляющими ребрами 4 паяльника (т.е. ось паза и выводы соединителя 11 оказываются на одной прямой). Электронагревательный элемент 2 паяющего стержня 3 паяльника подключается к электросети с помощью токоведущего провода 7. Паяльник нагреазется, Нагретый паяльник, установленный на подпружиненной раме 14

каретки 13, вводится в зону пайки модуля с помощью ручки 6 путем перемещения каретки 13 на роликах 15 по направляющим 12, при этом ролики 15 обеспечивают требуемую легкость перемещения каретки 13 вдоль направляющих 12. Трапециевидная форма направляющих ребер 4 (где большее основание обращено вниз, к паяемому модулю), а также клиновидные скосы 5 нэправляющих ребер 4 паяльника (заходные фаски) дают возможность вводить их в зону пайки сбоку, поперек модуля - соединителя 11, - где деформация выводов минимальна. При передвижении каретки 13 с паяльником поперек соединителя 11 выводы соединителя расправляются и занимают требуемое положение в направляющих пазах, Затем нажатием на ручку 6 паяльника вниз до упора подпружиненная рама 14 вместе с пэяльником опускается вниз, к плате 10, по стойкам 21 каретки 13, преодолевая сопротивление пружин 22. При этом рабочие плоскости направляющих 4 паяльника вводятся в соприкосновение с нанесенным припоем на

необходимое для его расплавления время, производя пайку одновременно всех выводов модуля, после чего под действием пружин 22 рама 14 вместе с паяльником поднимается по стойкам 21 над платой 10.

После пайки первого модуля каретка 13 по направляющим 12 передвигается ко второму паяемому модулю и процесс пайки повторяется. Затем каретка 13 передвигается к третьему модулю и т.д.

Таким образом, с помощью предложенного устройства осуществляется пайка как одиночных модулей, так и групп параллельно расположенных модулей. При этом, за счет того, что ребра паяльника, установленного на каретке, строго ориентированы относительно выводов модулей (в результате первичной ориентации паяльника относительно первого паяемого модуля), исключа ется изгиб выводов модулей при пайке.

Улучшаются также условия эксплуатации, поскольку паяльник имеет возможность практически без усилий и без затрат времени не его переориентацию перемещаться v последующим паяемым модулям.

Улучшение условий эксплуатации и иск лючение изгибов выводов модулей повышя ет качество пайки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Электрический паяльник для пайки модулей по авт.св. №1328101,0 т л ича ю щ и- й с я тем, что, с целью повышения качества пайки путем исключения изгиба выводов

модуля и улучшения условий эксплуатации, он оснащен кареткой с подпружиненной рамой для паяльника и роликами, при этом каретка установлена с возможностью перемещения по фиксирующему пазу плиты.

Похожие патенты SU1794606A2

название год авторы номер документа
Электрический паяльник для пайки модулей 1986
  • Туманов Виктор Константинович
  • Трофимов Геннадий Александрович
SU1328101A1
ПАЯЛЬНАЯ ГОЛОВКА АВТОМАТА ПАЙКИ ЭЛЕКТРОЭЛЕМЕНТОВ НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ 2009
  • Бекишев Анатолий Тимофеевич
  • Литвинов Игорь Алексеевич
  • Мелик-Оганджанян Баграт Парсаданович
  • Трифонов Александр Михайлович
RU2426284C2
Устройство для пайки выводов микросхем 1974
  • Каневский Яков Моисеевич
  • Свинов Алексей Капитонович
  • Слонимский Александр Борисович
  • Уголков Федор Иванович
  • Кириллов Иван Антонович
SU565785A1
Установка для автоматизированной укладки и пайки микросхем 1986
  • Дрозденко Константин Васильевич
  • Хлывнюк Борис Григорьевич
SU1315187A1
Устройство для пайки 1981
  • Баяндуров Евгений Егишович
  • Виксман Израиль Иосифович
  • Масляк Виктор Лукич
  • Лысый Леонид Тимофеевич
SU984753A1
Автомат для пайки теплообменников 1978
  • Шабайкович Виктор Антонович
  • Шемеляк Зенон Владимирович
  • Григорьева Наталия Сергеевна
  • Дьяченко Александр Николаевич
SU893428A1
Полуавтомат для сборки и пайки проводов с печатной платой 1979
  • Новиков Николай Анатольевич
  • Петросян Виктор Арутюнович
  • Ямбиков Юрий Владимирович
SU859068A1
Электропаяльник 1987
  • Евтухов Виталий Геннадиевич
  • Чижов Игорь Григорьевич
  • Гапич Нинель Касьяновна
SU1445878A1
Электрический паяльник 1987
  • Александров Вячеслав Федорович
  • Стельмахов Юрий Николаевич
SU1523273A1
Устройство для пайки 1987
  • Асамов Владимир Васильевич
  • Болтин Виталий Григорьевич
  • Мациевский Роман Степанович
SU1586864A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 794 606 A2

Реферат патента 1993 года Электрический паяльник для пайки модулей

Изобретение относится к пайке, в частности к электрическим паяльникам для пайки модулей и является усовершенствованием паяльника по авт.св. № 1328101. Цель изобретения - повышение качества пайки путем исключения изгиба выводов модуля и улучшения условий эксплуатации. Паяльник содержит корпус 1, нагревательный элемент 2, паяющий стержень 3. Паяльник снабжен плитой 8 с фиксирующим пазом 9, оснащен кареткой 13с подпружиненной рамой 14 для паяющего стержня 3. Каретка 14 установлена с возможностью перемещения по пазу 9. Благодаря такой конструкции обеспечивается возможность пайки как одиночных модулей, так и групп модулей. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 794 606 A2

20

/

/6

71it f j S X / /|Х X /// //7F

4 J W 0 // 9 12 22 8

Фиг. /

P. 2

Фи 3.4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1794606A2

Электрический паяльник для пайки модулей 1986
  • Туманов Виктор Константинович
  • Трофимов Геннадий Александрович
SU1328101A1
кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1

SU 1 794 606 A2

Авторы

Трофимов Геннадий Александрович

Туманов Виктор Константинович

Даты

1993-02-15Публикация

1989-07-06Подача