Один ИЗ наиболее (распространенных методОВ испытания металлов на твердость за1ключается в том, что в поверхиость исследуемого металла вдавливают под опреаеленным давление;м острие из материала большей твердости, чем испытываемый (обычно применяюг алмазную пирамиду с определенной формой траней), а затем по характеру полученного отпечатка судят о твердости металла.
Для более точного исследования отпечатка обычно пользуются миKpocKoinoM. При этом целесообразно микроскоп объединить е одном приборе с приспособлением для вдавливания, ияаче называемым индентором, а для п.роведения операции вдавливания может быть использован механизм подачи самого микроскопа.
При вдавливании ал1мазнюи пир амиды необходимо, чтобы дaвл6н :e было постоянным, независимо от силы внепшего нажима. Для выполнения этого условия служит груз устанавливаемый на столик, укрепленный на верхнем конце
штока.
Для опускания наконечника на поверхность изделия применяют
арретирующее приспособление в виде поБО-ротной рукоятки, приподнимающее наконеч ник и разгружающее поверхность изделия от давления. .
Особенность предлагаемого прибора заключается в том, что между фланцем штока и корпусом арретира для устранения передачи арретиром вращающего момента на установлена промежуточная шайба, несущая щпильки, пропущекиые через отверстия нижней направляющей штока и служаш;ие для поддержания опорной шайбы, Б которую упираеттся пружина грретира.
На чертеже изображен (в разрезе) предлагаемый прибор. Он состоит ИЗ головки индентора (изображенного слева), служашей для получения отпечатков и скрепл.ннойпри помощи общего держателя с объективом микр оскопа (изображенного ).
Индентор состоит из основного щтока 2, на нижнем конце которою укреплен алмазный наконечник 14, а на верхнем имеется столйк / для тетановки груза. Шток 2 может перемещаться в осевом напра вле«ии в двух направляющих шайбах
12 и 15. Для возвращения штока в исходное -положение служит пружииа 10. Все части, яндентора заключены в общий корпус 3. В нижней части индентора имеется арретирующее приспособление, слул-.ащее для приближения алмазного наконечника к поверхности испытываемого изделия или удаления от него и состоящее из цилиндрической крышки 4 корпуса с рукояткой 8. При . рукоятки крыщка 4 поднимается кверху, благодаря наличию винтообразных направляющих 16 в неподвижном корпусе иидентора, в которые входят вырезы крышки a pipeтиpa. При этом .нижнее дно крышки упирается в кольпевой выступ на нижней части штока, приподнимая последний. Для предотвращения поворо1-а самого штока и устранения передачи арретиро-м вращающего момента на шток, что может привести к порче Отпечатка, если алмазный наконечник еще не отошел от поверхности изделия, применено иапра вляющее приспособление, состоящее из шпилек 5, установленных в промежуточной шайбе 7 и пропущенных через отверстие нижней неподвижной направляюшей штока. Они служат для поддержанкя опорной шайбы 6, в которую упирается -пружина 10 арретира.
Предмет изобретения
Прибор для определения твердости металлов методом вдавливания, выполненный в виде монтированного на объективном конце тубуса микроскбпа индентора с нагруженным штоком, снабженного поворотн ы м в и-нтовым а р р ети ром, отличающийся тем, что, с целью устранения передачи арретиром в-ращающего момента на шток 2, между фланцем последнего и корпусом 13 ар-ретира установлена промежуточная шайба 7. несущая шпильки 5, пропущенные через отверстия нижней направляющей штока и служащие для поддержания опорной шайбы 6 пружины 10 арретира.
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1942-10-23—Подача