Прибор для определения твердости металлов методом вдавливания Советский патент 1946 года по МПК G01N3/42 

Описание патента на изобретение SU66765A1

Один ИЗ наиболее (распространенных методОВ испытания металлов на твердость за1ключается в том, что в поверхиость исследуемого металла вдавливают под опреаеленным давление;м острие из материала большей твердости, чем испытываемый (обычно применяюг алмазную пирамиду с определенной формой траней), а затем по характеру полученного отпечатка судят о твердости металла.

Для более точного исследования отпечатка обычно пользуются миKpocKoinoM. При этом целесообразно микроскоп объединить е одном приборе с приспособлением для вдавливания, ияаче называемым индентором, а для п.роведения операции вдавливания может быть использован механизм подачи самого микроскопа.

При вдавливании ал1мазнюи пир амиды необходимо, чтобы дaвл6н :e было постоянным, независимо от силы внепшего нажима. Для выполнения этого условия служит груз устанавливаемый на столик, укрепленный на верхнем конце

штока.

Для опускания наконечника на поверхность изделия применяют

арретирующее приспособление в виде поБО-ротной рукоятки, приподнимающее наконеч ник и разгружающее поверхность изделия от давления. .

Особенность предлагаемого прибора заключается в том, что между фланцем штока и корпусом арретира для устранения передачи арретиром вращающего момента на установлена промежуточная шайба, несущая щпильки, пропущекиые через отверстия нижней направляющей штока и служаш;ие для поддержания опорной шайбы, Б которую упираеттся пружина грретира.

На чертеже изображен (в разрезе) предлагаемый прибор. Он состоит ИЗ головки индентора (изображенного слева), служашей для получения отпечатков и скрепл.ннойпри помощи общего держателя с объективом микр оскопа (изображенного ).

Индентор состоит из основного щтока 2, на нижнем конце которою укреплен алмазный наконечник 14, а на верхнем имеется столйк / для тетановки груза. Шток 2 может перемещаться в осевом напра вле«ии в двух направляющих шайбах

12 и 15. Для возвращения штока в исходное -положение служит пружииа 10. Все части, яндентора заключены в общий корпус 3. В нижней части индентора имеется арретирующее приспособление, слул-.ащее для приближения алмазного наконечника к поверхности испытываемого изделия или удаления от него и состоящее из цилиндрической крышки 4 корпуса с рукояткой 8. При . рукоятки крыщка 4 поднимается кверху, благодаря наличию винтообразных направляющих 16 в неподвижном корпусе иидентора, в которые входят вырезы крышки a pipeтиpa. При этом .нижнее дно крышки упирается в кольпевой выступ на нижней части штока, приподнимая последний. Для предотвращения поворо1-а самого штока и устранения передачи арретиро-м вращающего момента на шток, что может привести к порче Отпечатка, если алмазный наконечник еще не отошел от поверхности изделия, применено иапра вляющее приспособление, состоящее из шпилек 5, установленных в промежуточной шайбе 7 и пропущенных через отверстие нижней неподвижной направляюшей штока. Они служат для поддержанкя опорной шайбы 6, в которую упирается -пружина 10 арретира.

Предмет изобретения

Прибор для определения твердости металлов методом вдавливания, выполненный в виде монтированного на объективном конце тубуса микроскбпа индентора с нагруженным штоком, снабженного поворотн ы м в и-нтовым а р р ети ром, отличающийся тем, что, с целью устранения передачи арретиром в-ращающего момента на шток 2, между фланцем последнего и корпусом 13 ар-ретира установлена промежуточная шайба 7. несущая шпильки 5, пропущенные через отверстия нижней направляющей штока и служащие для поддержания опорной шайбы 6 пружины 10 арретира.

Похожие патенты SU66765A1

название год авторы номер документа
Прибор для определения твердости металлов методом вдавливания 1942
  • Беркович Е.С.
  • Хрущев М.М.
SU66767A1
Прибор для определения твердости металлов методом вдавливания 1942
  • Беркович Е.С.
  • Хрущев М.М.
SU66766A1
Прибор для определения твердости металлов методом вдавливания 1942
  • Беркович Е.С.
SU67057A1
Прибор для определения твердости металлов методом вдавливания 1942
  • Беркович Е.С.
SU67056A1
Прибор для измерения и нанесения лунок или отпечатков на поверхности цилиндров двигателей 1949
  • Беркович Е.С.
  • Хрущев М.М.
SU88221A1
Прибор для взятия микроскопических проб металлов или иных материалов посредством сверла 1947
  • Беркович Е.С.
  • Хрущев М.М.
SU84535A1
Держатель электрода прибора для спектрально микроанализа материалов 1947
  • Беркович Е.С.
  • Хрущев М.М.
SU84536A1
Приспособление для нанесения лунок на изделия и образцы из различных материалов 1949
  • Беркович Е.С.
  • Хрущов М.М.
SU86061A1
Пирамидальный наконечник к прибору для испытания материалов на твердость вдавливанием наконечника 1947
  • Беркович Е.С.
SU75502A1
МИКРОТВЕРДОМЕР 2001
  • Скворцов В.Н.
  • Литвинов М.Ю.
  • Бреев Л.Н.
  • Харитонов Е.Л.
  • Литвинов Ю.М.
RU2231041C2

Иллюстрации к изобретению SU 66 765 A1

Реферат патента 1946 года Прибор для определения твердости металлов методом вдавливания

Формула изобретения SU 66 765 A1

SU 66 765 A1

Авторы

Беркович Е.С.

Хрущев М.М.

Даты

1946-01-01Публикация

1942-10-23Подача