Существующие приборы для определения твердости металлов основаны на вдавливании в исследуемое металлическое тело острия в виде алмазной пирамиды особой формы и под определенным давлением. Для рассматривания полученных отпечатков и определения их формы и размеров обычно используется микроскоп.
Приспособление для вдавливания, иначе называемое индентором, жестко укрепленное на приборе согласно изобретения, конструктивно выполнено так, что обеспечивается постоянство силы давления, величина которого устанавливается предварительно вне зависимости от нажима на индентор.
Достигается это тем, что индентор снабжен ограничителем аксиального перемещения подпружиненного штока, несущего вдавливаемое в испытываемый металл острие. Предложенный прибор изображен на чертеже в разрезе.
В приборе используется алмазная пирамида, вделанная в оправку в том виде, в котором она обычно применяется, например, в
приборе Виккерса. Обычно алмазная пирамида применяется вместе со штоком 11, составляя с ним одно целое. Шток 11 с алмазным наконечником привертывается к шпинделю 4, перемещающемуся в направляющих шайбах 3 и 8. Шпиндель 4 может поворачиваться вокруг своей оси торцевым ключом для более удобного расположения диагоналей отпечатка при их из меренпи.
Перемешение шпинделя 4 в направляющнх шайбах 3 и S совер лается при незначительном трении. Положение пружины 9 в гнездах ограничителя 10 и шайбы 6 обеспечивает центральное направление нагрузки, без боковых усилий, независимо от положения прибора при испытании (горизонтальном, вертикальном или под углом). Вес подвижных деталей мало сказывается на величине нагрузки (при разных положениях прибора).
Верхняя часть корпуса 1 индентора снабжена нарезкой, служащей для крепления головки индентора в гнезде направляющих салазок.
Установка индентора на нужную нагрузку производится при помощи барабана 5. При вращении барабана 5 происходит предварительное сжатие пружины 9 ограничителем 10. Нониус 7 устанавливается на нужные деления, соответствующие выбранным нагрузкам.
При нажиме на верхний конец щпинделя 4, он опускается вниз до тех пор, пока алмазный наконечник не коснется поверхности металла. В дальнейшем шток 11 остается на месте, а весь корпус индентора продолжает свое движение до тех пор, пока нижний торец обоймы 12 не упрется в поверхность контролируемого изделия.
Алмазный наконечник при этом вдвинется внутрь обоймы 12, а сила давления наконечника на поверхность изделия будет зависеть исключительно от упругости пружины 9. Величина эта будет зависеть от предварительной установки наружного барабана 5 с нанесенными на нем делениями. При вращении последнего будет меняться предварительное натяжение пружины 9, которая одним концом упирается в гайки 6 на оси щпинделя 4, а другим в ограничитель 10, непосредственно связанный с барабаном 5.
Предмет изобретения
Прибор для определения твердости металлов методом вдавливания с жестким индентором, отличающийся тем, что последний снабжен ограничителем W аксиального перемещения подпружиненного щтока 11, с целью достижения заданной силы давления пружины 9 на щток 11 путем ограничения ее деформации.
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1942-10-23—Подача